Желоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи

,80143591 1)4 Г 27 В 3/15 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Я ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССРУ 545849, кл. Р 27 Р 3/15, 1974.Авторское свидетельство СССРВ 934182, кл. Р 27 Э 3/15. 1982.(54) ЖЕЛОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ И ВЫПУСКАМЕТАЛЛА ИЗ ПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к метал лургии, а именно к устройствам, .применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавильного агрегата. Цель изобретения -упрощение условий обслуживания желоба при введении легирующих элементовЖелоб содержит смонтированный на осях6 и 7 вращающийся барабан, жесткосоединенный со спусковым колесом 13,и анкерную вилку, снабженную приводом 20, Заготовка легирующего элемента, подвешенная на гибкой связи, помере переброски анкерной вилки изодного положения в другое под собственным весом периодическими импульсами опускается в желоб. 2 ил.Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам, применяемым для обработки жидкого металла в процессе выпуска его из плавиль 5 ного агрегата.Целью изобретения является упрощение условий обслуживания желоба при введении в него легирующих.На фиг, 1 изображен предлагаемый желоб, общий вид с местным вырывом; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Желоб состоит из футерованного кожуха 1 с порогом 2 на сливной части (угол поворота порога к продольной оси не показан), на вилке 3, образованной стенками 4 и 5 кожуха 1, закреплены оси 6 и 7, на оси 6 смонтирован вращающийся барабан 8 (втулка), на котором закреплены звездочки 9 и 10 разных диаметров, на звездочку 9 наброшена цепь 11 с закрепленным на ее конце захватным устройством 12 (крюком), Барабан 8 жестко соединен с соосным спусковым колесом 13. На 25 оси 7 смонтированы анкерная вилка 14 с палетами 15 и 16, находящаяся в зацеплении палетой 15 с зубом 17 спускового колеса 13 и палетой 16, поднятой над зубьями спускового колеса (показано над зубом 18), Анкерная вилка 14 жестко соединена .с ручкой 19 управления, которая в.свою очередь соединена шарнирно со штоковым приводом 20, смонтированным на стенках кожуха 1. 35Ручка 19 управления снабжена возвратным механизмом, например пружиной 21, а на захватном устройстве 12 подвешена заготовка 22 (болванка, отливка и т.п.) легирующего материала. фЖелоб работает следующим образом,Перед разливом металла из печи цепь 11 набрасывается на одну из звездочек 9 или 10 в зависимости от требуемой подачи (вместо цепи может использоваться трос , навитый на барабан 8 и закрепленный от проскальзывания, например витками трения).За захватное устройство 12 подвешивается заготовка 22 легирующего элемента, например чушка свинца любой дли" ны. Под весом чушки барабан проворачивается до упора зубом 17 спускового колеса 13 в палету 15 анкерной вилки 14, удерживаемой в крайнем положении пружиной 21. В нужный период выпуска металла по желобу вручную поднимают ручку 19 необходимое количество раз или эту работу выполняетштоковый привод 20 от командоаппарата. При подъеме ручки 19 вверх ан"керная вилка 14 занимает второе крайнее положение, выводя палету 15 иззацепления с зубом 17 и одновременноопуская палету 16. Вышедший из зацепления зуб 17 под действием весазаготовки 22 позволит повернутьсяспусковому колесу и барабану со звездочками до упора зубом 18 в палету16, при опускании ручки 19 палета 16освободит эуб 18 спускового колеса,а палета 15 позволит повернутьсяспусковому колесу до упора в нее зуба, следующего эа зубом 17 (не обозначен).За подъем-пускание ручки происходит один цикл введения легирующегоэлемента, состоящий из двух импульсов, соответствующих подъему и опусканию ручки,Введение потребного количествалегирующего элемента регулируетсячислом циклов (или импульсов) срабатывания ручки 19. Линейная величинаподачи легирующего элемента зависитот диаметра подающей звездочки 9, 10(или диаметра барабана 8 при использовании троса) и подсчитывается поизвестным зависимостям (подача нацикл определяется делением длиныокружности навивки или длительнойокружности на число зубьев спускового колеса).Вводимый (опускаемый) в желоб легирующий элемент разюявается потокомметалла, организованным в желобе, и,проходя по желобу, перемешиваетсяс ним. Более эффективному перемешиванию способствует порог 2. Длина подвешиваемой заготовки может быть выбрана в соответствии со сменным, суточным и т.п. потребным количествомлегирующих элементов.Применение предлагаемого желобапозволяет применение цельных легирующих чушек без их дробления, исключает ручной труд, обеспечивает лучшееперемешивание свинца в расплаве.Формула изобретенияЖелоб для обработки и выпуска металла из плавильной печи, содержащий металлический футерованный кожух с боковыми стенками и порогом на сливной части,выполненный под углом/ Тираж 561 ВНИИПИ Государственног по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Раушписк комитета СССР открытий кая наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 14359 1-89 к продольной оси желоба, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения обслуживания при введении легирующих элементов, он снабжен двумя осями, установленными на вилке, образованной боковыми стенками кожуха, барабаном, размещенным на одной из осей с возможностью вра 194щения, и закрепленный на нем гибким элементом, причем барабан снабжен, колесом с зубьями, анкерной вилкой, размещенной с возможностью зацепле ния с зубьями колеса, и приводом, расположенным на боковых стенках кожуха и соединенным с ней анкерной вилкой.