Способ изготовления высоковольтных вводов

Номер патента: 1432619

Автор: Коренко

ZIP архив

Текст

Изобретение относится к электротехнике, а именно к изготовлению электроизоляционных изделий из композиционных материалов, в частности изоляционных вводов для высоковольтных коммутационных аппаратов.Цель изобретения - уменьшение материалоемкости путем снижения толщины ввода при сохранении его механических 1 О характеристик,На чертеже приведена схема, поясняющая способ изготовления вводов.Способ осуществляют следующим образом. 15На нижнюю крышку 1 формы накладывают слои стеклоткани 2. Количество слоев Е определяют по формулесв Ьа Хсв6 1 - - )1-а у,где у - плотность отвержденного свявсвзующего, г/см;Ь - толщина обжатого пакета илиотвержденного стеклопластика",а - относительное весовое содержание связующего в пакете",плотность стекла, г/смЬ, - вес единицы площади стеклоткани, г/смВерхней крышкой 3 формы с помощьюболтов 4 уплотняют стеклопакет, Вместах наибольшего напряжения (перегибах формы и стеклопакета) вводяткольцевые вставки 5 из стеклоткани споследующим обжатием пакета до требуемой толщины 1.:Пакет арматуры че"рез тракт 6 пропитывают связующим(эпоксидным компаундом) под давлениемс использованием вакуума на трактестока.Максимальное использование прочно"ности от содержания армирующего напо",.лнителя при изготовлении деталей методом пропитки под вакуумом и давлением ограничено условиями пропиткистеклопакета, а именно размерами детали (длиной пути пропитки), давлением пропитки, пористостью пакетастеклоткани,Крупногабаритные детали,к которымотносятся высоковольтные вводы, име- . ют значительную длину пути пропитки,а давление ограничено прочностью оснастки, пористость ограничена 50553 по объему. При этом прочность детали получается ниже теоретическивозможной.Увеличение содержания арматурысвыше 6 ОЕ приводит к увеличению сопротивления течению связующего, чтоухудшает качество материала, Такимобразом, содержание арматуры ограничиваетая практически 60 Е по объемустеклопластика, что соответствуетдополнительным слоям стеклоткани вколичестве 10-207, на прямолинейныхучастках количество слоев стеклоткани 80-907 от исходного пакета, Такоевыполнение существенно влияет на процесс пропитки,В местах перегибов, т,е, в местах, испытывающих наибольшие нагрузки при работе вводов, получаются дополнительные слои, что позволяет уменьшить толщину ввода, а следовательно, его массу и при этом обеспечить высокие механические характеристики ввода.Формула изобретенияСпособ изготовления высоковольтных вводов в виде полого усеченного конуса с глухим меньшим основанием, наружной отбортовкой со стороны большего основания и участками перехода от конического к плоским участкам, при котором в форму, повторяющую конфигурацию ввода, укладывают слои стеклоткани, обжимают их в форме до толщины, обеспечивающей пористость пакета на плоских и коническом участках 50-557, в форму со стороны отбортовки подают связующее под давлением и вакуумом, после чего полимеризуют, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью уменьшения материалоемкости путем снижения толщины ввода при сохранении его механических характеристик, на плоских и коническом участках укладывают слои стеклоткани в количестве 80-903 от исходного пакета.1432619 2 Составитель В.Трифоноведактор В.Петраш Техред А.Кравчук Корректор М.Пожо Тираж 746 ПодписноеИ Государственного комитета СССРделам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушская наб., д. 4 аз 5452/47 Производственно-полиграфич предприятие г. Ужгород, ул, Проектная

Смотреть

Заявка

3979465, 22.11.1985

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ, ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ВЫСОКОВОЛЬТНОГО АППАРАТОСТРОЕНИЯ ЛЕНИНГРАДСКОГО ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "ЭЛЕКТРОАППАРАТ"

КОРЕНКО ОЛЕГ ВЯЧЕСЛАВОВИЧ

МПК / Метки

МПК: H01B 19/00

Метки: вводов, высоковольтных

Опубликовано: 23.10.1988

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1432619-sposob-izgotovleniya-vysokovoltnykh-vvodov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления высоковольтных вводов</a>

Похожие патенты