Зерноуборочный комбайн

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИН 1 14282 51)4 А 01 Р 41 02 ННЫЙ КОМИТЕТ СССР ОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ГОСУДАРСТ ПО ДЕЛАМ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества сепарацииобмолоченного вороха. Комбайн имеет двавертикальных молотильных барабана 4, подбарабанье 5 которых выполнено решетчатым. В кожухе 9 создают поток воздуха, продувающий барабаны 4 снизу вверх. Подбарабанье 5 связано с устройством для очистки зернового вороха вакуумного типа.3 аходная зона барабанов 4 расположена внизу. Скошенная масса поступает в молотильное устройство и обмолачивается бара банамн 4, зерновой ворох просыпается через подбарабанье 5 и решетчатые цилиндры 8 вниз, а затем подается на очистку. Солома и полова удаляются через трубу 33 в тележку 30. 2 ил.Формула изооретения Изобретение относится к сельскохозяйственной технике, к устройству зерноуборочных комбайнов, и может использоваться везде, где есть необходимость убирать зерновые, зернобобовые и семенники трав.Цель изобретения - повышение качества сепарации обмолоченного зернового вороха.На фиг. 1 изображен зерноуборочный комбайн, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху.Комбайн включает жатку 1 с наклонной камерой, два параллельных молотильных устройства 2, расположенных на раме 3 комбайна вертикально. Каждое молотильное устройство 2 имеет барабан 4 с решетчатым вращающимся днищем - подбарабаньем 5 внизу, пальцами 6, расположенными по окружности барабана 4 по спирали, и вентилятор 7 в верхней его части. Каждый барабан 4 окружен терочно-сепарируюшим цилиндром 8, который может смещаться отноительно барабана 4, меняя зазор между ними. Цилиндр 8 установлен в коническом кожухе 9. Кожухи 9 имеют общее днигц 10, наклоненное и с боков вниз и на,а ц в нижней части которого установлен элеватор 11, связанный с очисткой 12. Днигце кожухов 9 крепится к раме 3 комбайна и трубе 13, через которую проходит вал барабана 4. Под днищем кожуха 9 закреплены редукторы 14 валов молотильных устройств 2, связанные с главным контр- приводом 15, который связан с двигателем 16. Между контрприводом 15 и горизонтальным валом редуктора 17 установлен ва-. риатор для изменения частоты вращения вала молотильного устройства 2.Очистка 12 имеет одно решето 18, состоягцее из нескольких сегментов, и ойно с заслонкой, выполненное в кожухе 19. Вертикальный вал 20 очистки 12 связан с редуктором 21 и контрприводом 15.Снизу решето 18 имеет три концентрически расположенных кожуха 22, выполненных в виде воронок разного размера и расположенных одна в другой. Нижняя часть каждой воронки заканчивается головкой элеватора. Элеваторы 23 и 24 предназначены для транспортировки зерна и мелких примесей в бункер 25, а элеватор 26 - крупных примесей на повторный обмолот.Бункер имеет два отделения: одно большее, для сбора чистого зерна, а меньшее - для сбора мелких тяжелых примесей, разделенных между собой перегородкой с заслонкой, и один выгрузной шнек 27. Для удаления легких примесей из очистки служит вакуумный вентилятор 28, который трубопроводом 29 связан с тележкой 30. Для удаления соломы и половы из молотильного устройства 2 и для продувки подбарабанья 5 служит компрессор с ресивером 31, расположенный сзади 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 молотильного устройства 2. Гибкие шланги 32 от ресивера 31 подведены снизу под подбарабанье 5 в начале заходного окна с молотильного устройства 2, связанных трубой 33 с тележкой 30.Комбайн работает следующим образом.Хлебостой, срезанный жаткой, подается в два молотильных устройства 2. Барабаны 4, вращаясь по часовой стрелке (правый) и против часовой стрелки (левый), захватывают своими пальцами 6 определенное количество срезанной массы, протягивают ее между пальцами обмолачиваю-. щей части терочно-сепарируюшего цилиндра 8 и обмолачивают колос. Зерна, выделенные из колоса, частично проходят через отверстия вращающегося вместе с барабаном 4 подбарабанья 5, частично центробежной силой выбрасываются через зазор между подбарабаньем 5 и цилиндром 8, а остальные через отверстия цилиндра 8. Ударяясь о конический кожух 9, охватывающий молотильное устройство 2, имея больший вес и меньшую парусность, чем солома и полова, зерна падают вниз и скатываются по днищу 10 к головке элеватора 11, а затем подаются на очистку 2. Солома и полова, обладаюшие относительно меньшим весом, чем зерно, и большей парусностью, увлекаются воздушным потоком, образованным как самим барабаном 4, так и вентилятором 7, расположенным на верхнем конце вала барабана 4, поднимаются вверх и выбрасываются в трубу 33. Этому способствует и сжатый воздух, подводимый от компрессора снизу молотильного устройства 2, продувающий подбарабанье 5, поднимающий вверх солому и мелкий ворох. Солома и полова, двигаясь по трубе 33 в тележку 30, воздушный поток, выходящий из молотильного устройства, воздух, подводимый от компрессора по шлангам и поток воздуха от вакуумного вентилятора 28 очистки 12, создадут разрежение в пространстве между барабанами 4 и кожухами 9, что 5 удет способствовать удалению легких примесей. Чтобы предотвратить вынос зерна воздушным потоком, его силу надо регулировать задвижками на кожухе 9 молотильного устройства 2 и на трубе 33.Зерно, пгоступающее на очистку 12, подается в середину вращающегося решета 18 центробежной силой через отверстия решета 18 разделяется на три фракции, легкие примеси удаляются вакуумным вентилятором 28. Его нагнетательный патрубок удаляет легкие примеси из очистки 12 и способствует удалению соломы и половы из молотильного устройства 2. Зерноуборочный комбайн, включающийжатку, наклонную камеру, вертикально рас1428259 Составитель Г. ЖуравлеваРедактор Л. Зайцева Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 4886/3 Тираж 661 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 положенное молотильное устройство ротор- ного типа с нижним загрузочным окном, горизонтальным днищем и кожухом, связанным с аспирационной камерой, а также устройство для сепарации зернового вороха, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сепарации обмолоченного зернового вороха, днище молотильного уст. ройства выполнено решетчатым и связано посредством трубопровода с устройством для очистки зерна, при этом комбайн снабжен компрессором, нагнетательный патрубок которого связан с молотильным устройством в захолной зоне.