Автомат для изготовления царг мягкой тары

1 ЕЕКласс 39 а, 16 ц39 а, 10142757 РЕТБНИ ТЕЛСТВУ ПИСАНИЕ И АВТОРСКОМУ С Подписная группаМ, П. ТрофимовЗГОТОВЛЕНИЯ ЦАРГ М Й ТАРЬ АВТОМАТ 141)2овете 961 г. за М 7 ткрытий ириЗаявлено 4 марта ам изобретений 1 Министров ССа 1961 г. митет п изобр ний М 22 пуолнковано в Бюллет ма Известны способы и устроиства, используемые для получения длин- номерных тел вращения из полимерных материалов. Этп устройства имеют образующий дорн, чаще всего вращающийся вокруг своей оси, а также узел намотки. Однако эти устройства сложны по конструкции.Предлагаемый автомат для изготовления царг мягкой тары отли - чается от известных тем, что, с целью упрощения конструкции, вулканизационный зажим, предназначенный для перемещения по угловой направляющей станины, снабжен обогреваемыми губками, из которых верхняя снабжена гидроприводом для фиксации и перемещения ткани по намоточному плоскому дорну, один торец которого, выполнен подвижным, а другой связан со штоком гидроцилиндра, расположенного на кронштейне станины, фиксирующего положение ткаяи в процессе вулканизации шва,На чертеже показан предлагаемый авто т для изготовления царг мягкой тары.Автомат состоит из сварной рамы 1, на которой неподвижно под ,.побым нужным углом а закреплен шток 2 с закрепленным на нем поршнем 3 цилиндра, Цилиндром является литая деталь вулканизационные клещи 4, которые управляются пидравлически и могут передвигаться по штоку 2 в пределах, установленных стопорными кольцами Б.На раме установлены стойки б для раскатки рулона.Рама снабжена консольно выступающей коробкой, имеющей с обеих сторон по ходу направляющие 7 и 8, которые с одной стороны неподвижны, а с другой подвижны. Подвижная направляющая 8 может передвигаться в пределахс помощью двух воздушных цилиндров 9.Со стороны неподвижной направляющей 7 на раме установлен сто. порный цилиндр 10. Вулканизационные клеши крепятся на раме с одной стороны, опираясь цилиндром на шток 2, с другой стороны под соо. ственным весом через ро.1 ик опираются на копирную дорожк , закреп14275ленную на угольнике 11, который закреплен на раме станка параллельно";штокфЖотем же углом. Вулканизационные клещи в своей нижней части иМеют. неподвижное гнездо 12 вулканизации и в;верхней части Выдвижное гнездо 13, которое может перемещаться вертикально на размер Ау тремявоздушными цилиндрами 14.Перед автоматом установлены специальный дисковый нов 15, приемный раль 1 анг М и даЛее, при изготовлении длинной тары, тянущий механизм 17. В гнезда вулканизации вмонтированы нагревательные элементы 18, Кроме того, автомат снабжен катушкой 19 с прокладочной лентой, шероховальными устройствами 20 и 21 нижней и верхней кромок шва и тормозным устройством 22. Станок работает следующим образом.Левита прорезиненного материала, обрезанная в размер по ширине с двух сторожи и закатанная в рулон на катушку с фланцами, устанавливается на стойки 6. В зависимости от ширины ленты Л устанавливается угол а наклона винтовой линии цилиндра тары.Первоначальная заправка автомата производится вручную - на коробку намотки укладывается первый виток, при этом подвижная направляющая 8 устанавливается на нужный диаметр цилиндра изготавливаемой тары. Шов сварки зажимается в вулканизационные клещи 4, На этом заправка автомата заканчивается,Цилиндрами 14 создается нукное для вулканизации удельное давление и нагревательными элементами, вмонтированными в гнезда вулканизации, нужная температура,В дальнейшем работа происходит автоматически, и управление осуществляется с пульта командным аппаратом. По истечении времени вулканизации с помощью часов подается команда на цилиндры 9, которые отжимают подвижную направляющую 8. Одновременно отжимается стопорный цилиндр 10, олагодаря чему лента на коробке ослабляется. Последовательно за этим командный аппарат включает гидравлическую систему - в полость цилиндра вулканизационных клещей нагнетается масло, благодаря чему клещи перемещаются по штоку цилиндра и доходят до установочного кольца б. Клещи, передвигаясь вперед по штоку, тянут за собой ленту, сматывая ее с рулона. Лента перемещается на ослабленных направляющих по заданному углу спирали цилиндра, чем осуществляется автоматическая намотка спирали цилиндра.Клещи, дойдя до установочного стопорного кольца, останавливаются, в результате чего снова включаются цилиндры 9, подвижная направляющая 8 отходит и натягивает цилиндр оболочки тары на коробку автомата; на ней включается стопорный цилиндр О, с помощью которого ранее сваренный шов прижимается к неподвижной направляющей 7, После этого на цилиндры 14 подается команда раскрытия формы; последняя раскрывается, масло из полости цилиндра подачи перекачивается в полость, ведущую клещи в обратном направлении, Возвратившись в,первоначальное положение, клещи сжимаются и в дальнейшем цикл работы автомата повторяется.При движении вулканизационных клещей вперед синхронно включаются шероховальные устройства нижней и верхней кромки шва.По мере наработки нужной длины цилиндра оболочки тары она отрезается с помощью установленного специального дискового ножа 15.Предмет изобретенияАвтомат для изготовления царг мягкой тары, состоящий из станины, несущей намоточный дорн, над которым расположен вулканизационный зажим, предназначенный для подачи ткани и Вулканизации образующегося шва, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции, вулканизационный зажим, предназначенный для перемещения по угловой направляющей станины, снабжен обогреваемымл губками, из которых верхняя снабжена гидроприводом для фиксации и перемещения ткани по намоточному плоскому дорну, один торец которого выполнен подвижным, а другой связан со штоком гидроцилиндра, расположенного на кронштейне станины и фиксирующего ткань в процессе вулканизации шва,