Способ изготовления ротора электрической машины
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1427503
Автор: Хаит
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 275 ОЗ щ 4 НО ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ВТОРСЯОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ В 36учно-исследтрукторский итут электромаши овательх 8.8)детельство ССС2 К 15/02, 198 ВЛЕНИЯ РМАШИНЫтносится РА л Маей(54) СПОСОБ ИЗГОТОЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ (57) Изобретение о машиностроению и может быть исполь зовано в электротехнической промышленности. Цель изобретения - упрощение процесса изготовления ротора, В заготовку вала из трубы вводят эле мент .2, изготовленный из отходов Ферромагнитных материалов. Затем на трубу воздействуют радиальными усилиями, обжимают элемент 2, формируют шейки вала 3 и концы 4, Затем заготовку вала ротора механически обрабатывают. Устанавливают на вал пакет магнитопровода с обмоткой. Производят .окончательную механообработку ро о- тора. 3 ил.Изобретение относится к электро- машиностроению, в частности к технологии изготовления роторов электрических машин и может найти примене йие в электротехнической промьпппенности.Цель изобретения - упрощение процесса изготовлены ротора.На Фиг. 1 показана заготовка ва ла из трубы с ферромагнитным элементом; на Фиг. 2 - вал ротора электрической машины, продольный разрез;на Фиг . 3 - ротор электрической маши нь 1 ф 15 Способ изготовления осуществляют Следующим образом.Отрезают стальную трубу 1 заданной дпины, нагревают ее в индукторе до 20 400-500 С, затем в трубу вводят дополнительный магнитомягкий элемент 2Дополнительный элемент 2 изготавливают иэ отходов Ферромагнитных материалов, Отходы штамповки электротехни ческой стали или стальную или чугунную стружку опрессовывают, образуя элемент цилиндрической Формы. Этот элемент 2 вводят в трубу и размещают в месте прохождения магнитного пото ка ротора. Затем трубу 1 с дополнительным элементом 2 нагревают в индуктере до 800-1000 С. После этого заготовку направляют в радиально-ко- вочный станок, в котором на заготовку действуют усилиями (бойками) от середины трубы к краям, поворачивая заготовку вокруг продольной оси. Направление усилий деформации радиальное. Труба под воздействием радиаль ных усилий деформируется, сначала обжимается элемент 2, в результате чего он "запирается" в замкнутом объеме, а затем Формируются шайки вала 3 и свободные концы 4. Во время ковки осаживается труба, ее стенки 5 утолщаются. Толщину трубы 1 выбирают из условия, что при окончании Формирования вала ротора 6 свободные концы 4 должны получиться массивными. Предусмотрено также, что при ковке дополнительный элемент 2 будет уплотняться, поэтому средняя его часть 7 может несколько раздаться, но в пределах допустимого свободного объема вала. После охлаждения заготовку вала ротора механически обрабатывают. Шихтованный пакет ротора 8 представляет собой зубцовую зону 9 с пазами, в которых размещена обмотка 10, например короткозамкнутая, Пакет 8 с обмоткой 10 нагревают до 400-500 С и осуществляют горячую посадку на вал. Заключительными технологическими операциями являются: окончательная механообработка ротора, установка подшипников, балансировка, окраска,Формула изобретенияСпособ изготовления ротора электрической машины, включающий сборку шихтовакного пакета магнитопровода с размещением в пазах обмотки, изготовление цилиндрического элемента ротора из отходов Ферромагнитных материалов изготовление. вала, установку магнитопровода на вал, установку и Фиксацию элемента в роторе, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью упрощения процесса изготовления, вал изготавливают из трубы, элемент устанавливают внутрь трубы в зоне магнитопровода, а его фиксацию производят приложением радиальных усилий к трубе,- деформируя ее до получения требуемых размеров вала1427503 оставитель А. Левехред Л. Олийнык актор М. Келемеш каз 4861/52 Иодписно схая наб д но-полиграфическое предприятие, г. Уж ул. Проект оизводс Тираж 666 ВНИИПИ Государствеиног по делам изобретени 3035, Москва, Ж, Рауш
СмотретьЗаявка
4133738, 14.10.1986
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОМАШИНОСТРОЕНИЯ
ХАИТ ЯКОВ МОИСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H02K 15/02
Метки: ротора, электрической
Опубликовано: 30.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1427503-sposob-izgotovleniya-rotora-ehlektricheskojj-mashiny.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления ротора электрической машины</a>
Ротор для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке
Номер патента: 897370
Опубликовано: 15.01.1982
Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков
МПК: B21H 7/14
Метки: канавок, кольцевых, накатки, ротор, трубе-заготовке
...1 выполнен полым и внутри него на опорах вращения смонтирован вал 9, на одном конце которого смонтирован шкив 20, связанный с регулируемым приводом (не показан), а на втором его конце установлена шестерня 21. Шестерня 2 посредством зубчатой передачи, состоящей из шестерен 22 и 231 связана со всеми шестернями 3 и передает на них вращение.89737Кажцый формующий инструмент содержит набор (по числу формуемых канавок) полых полэунов 24 (фиг. 1, 2) внутри каждого из которых расположен подпружиненный шток 25 с формующим роликом 26, Перемещение ползунов 24 осуществляется при помощи распределительного вала 27, на котором смонтированы дисковые кулачки 28, взаимодействующие с полэунами 24. Каждый вал 27 получает 10 вращение посредством...
Машина для накатки кольцевых канавок на трубе-заготовке
Номер патента: 882692
Опубликовано: 23.11.1981
Авторы: Мамедов, Панкратов, Токарев, Шичков
МПК: B21H 7/18
Метки: канавок, кольцевых, накатки, трубе-заготовке
...позволяет изготавливать изделия и с плот ным шагом накатки (менее 6 мм) и быстро переналаживать блок для другого типоразмера изделия. Каждый ползун 4 соединен пружинами 8 с направляющими 5 и снабжен смонтированным в нем с возможностью осевого перемещения штоком 9, который подпружинен при помощи пружины 10 относительно ползуна 4 и./расположены по бокам инструментального блока,так что они взаимодействуют с трубой по обеим ее концам. Такое расположение прижимовобеспечивает плотное прилегание трубы к оправке 2, что исключает биение концов трубыпри ее формовании. Ролики 1 оснащеныползунами 12, которые посвоей конструкциианалогичны полэунам 4 накатных роликов 3,Оправка 2 смонтирована в опоре 13 вращения с возможностью быстрой ее замены и...
Способ изготовления сильфонов путем последовательных вытяжек гофра при прокатке трубы-заготовки между внутренними и внешними профилированными валками и устройство для его осуществления
Номер патента: 147998
Опубликовано: 01.01.1962
Автор: Каганов
МПК: B21D 15/06, B21D 51/12
Метки: валками, внешними, внутренними, вытяжек, гофра, между, последовательных, прокатке, профилированными, путем, сильфонов, трубы-заготовки
...5, которые, выдвигаясь конусной головкой б, выполняют наружные гофры на поступательно перемещающейся трубе-заготовке 7, Подача головки осуществляется стержнем 8 посредством шарнирно соединенного с ним рычага 9, а подача трубы-заготовки производится трубой 10, установленной в задней бабке 11 и фиксируемой с заданным шагом посредством выемок 12, взаимодействующих с подпружиненной защелкой 13,Конические ролики 14, взаимодействуя с роликом 15 на шпинделе 1 б, осуществляют внутреннюю гибку гофров на цилиндрических участках трубы-заготовки между наружными гофрами. Сближение наружных и внутренних гофр осуществляется спаренными роликами 17 и входящим между ними роликом 18, вращающимся на шпинделе 19.Предмет изобретения1. Способ изготовления...
Заготовка для редукцирования труб
Номер патента: 555925
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Волков, Глейберг, Никитин, Павлушкин, Петров
МПК: B21B 17/14
Метки: заготовка, редукцирования, труб
...что также уве личивает потери металла на обрезь. Это происходит из-за того, что задний конец готовой трубы после редуцирования имеет участок с постоянной толщиной стенки, длина которого больше переднего.15 Цель изобретения - сократить потери металла на обрезь.Достигается эта цель тем, что длина заднего цилиндрического конца предлагаемой заготовки составляет 1,2 - 2 длины переднего.20 При таком выполнении заготовки для редуцирования труб передний и задний ее концы, выполненные с постоянной толщиной стенки, при редуцировании обеспечивают получение 25 готовой трубы с постоянной толщиной стенкипо всей длине без утолщенных концов. Вследствие того, что концы труб прокатываются без натяжения или с малым натяжением интенсивно утолщается стенка...
Заготовка для редуцирования труб с натяжением
Номер патента: 743731
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Белов, Грачев, Зельдович, Ивоботенко, Клестов, Кузнецов, Нодев, Тонконогов
МПК: B21B 17/14
Метки: заготовка, натяжением, редуцирования, труб
...распространенных в пракпике условий работы растяжных редукционных станов, Это свя.,ацо с тем, что длина сс цилиндрических участков концов устанавливается из условия получения готовой трубы с постоянной толщиной стенки по всей длине, что возможно только при обжатиях по диаметру до 30 - 40% цз-за указахных ограничеций по величине утонеция стенки концов заготовки,При больш;х оожатцях по диаметру свьш;е 40%) такая длина цилиндрических участков концов приводит к пол 5 чсц:о поле редуцирования дополнительного утолщеция стенки на концах трубы, что также увели;иваст потери металла на обрезь. Это происходит цз-за того, что прц обжатнях по диаметру свыше 40% допустимое утонсхнс стеньки концов заготовки цс обеспс"цваст полно о у;сграеия,конхево...