Оправка вертикального балансировочного станка
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1427192
Авторы: Глазшнейдер, Комаров, Розовский
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 7192 51)4 С 03 М 1/О ПИСА Е ИЗОБРЕТЕНИСВИДЕТЕЛЬСТ.ВУ ВТОРСКОМ ем и позволяет повысить точность балансировки за счет высокой жесткостификсации детали. Оправка состоит изконического полого корпуса 5, в котором устанонлен подпружиненный в осевом направлении шток 6. Коническийнаконечник 8 штока нзаимодействуетсвоей конической поверхностью с кулачками 9, выполняющими зажим детали.Кулачки выполнены с Г-образными выступами 1 О, упирающимися в торцовуюповерхность балансируемой детали, иразмещены во втулке 12, установленнойс возможностью ограниченного осевогоперемещенияв корпусе и подпружиненной относительно него в осевом напое про, ОкМС 9294:Минск: НСИбалан- ользо- дета- версти лени Для9, с цилиндр проходи ер еля.4 л ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫ(71) Минское станкостроительизводственное обьединение имтябрьской ренолюции(57) Изобретение относится ксировочной технике, может исваться для крепления дисконылей с конусным центральным о азжима служит гидроовой шток 20 которогоосевое отверстие шпинИзобретение относится к балансирОвочной технике и может быть использовано для крепления деталей типадисков с конусным центральным отверс 1 ием,5Цель изобретения - повышение точ 1нЬсти балансировки за счет жесткойФиксации балансируемой детали на оп"равке в процессе измерения дисбаланса.На Фиг. 1 показано положениеоправки с деталью на станке; нафиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1; нафиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2.Оправка 1, на которую устанавливается балансируемая деталь 2,жестко крепится на шпинделе 3 вертикального балансировочного станка4, .Оправка содержит конический полыйкорпус 5, в котором размещен подпружиненный в осевом направлении шток6, пружина 7 которого создает усилие зажима. Конический наконечник 8штока взаимодействует своей конической поверхностью с кулачками 9, осуществляющими зажим детали. Кулачкивыполнены с Г-образными выступами 11,предназначенными для взаимодействияс торцовой поверхностью балансируемой 30детали, и прижаты к коническому наконечнику кольцевой пружиной 11, Кулачки размещены во втулке 12, установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения в корпусе,подпружиненной относительно корпусав осевом направлении пружиной 13 ивзаимодействующей своей перемычкой14 с выступом 15 штока. В среднейчасти корпуса выполнен осевой паз 16,в котором размещены толкатели 17,закрепленные на штоке осью 18, Дляразжима служит гидроцилиндр 19, си"ловой шток 20 которого проходит через осевое отверстие шпинделя. Штифт21 установлен в конусе 22 корпуса иявляется ограничителем осевого перемещения втулки.Оправка 1 при балансировке работает следующим образом.В исходном положении силовойшток 20 гидроцилиндра 19 сжимает пружину 7 и выдвигает шток 6 в верхнееположение. При этом кулачки 9 утоплены во втулке 12 кольцевой пружиной 11, В этом положении штока балансируемая деталь 2 устанавливается на конус 22 корпуса 5. Силовой шток 20 гидроцилиндра отводится и под действием пружины 7 опускается шток 6, раздвигая кулачки в радиальном направлении коническим наконечником 8 до момента касания выступом 15 перемычки 14. В этом положении Г-образные выступы 10 кулачков прижимаются к торцовой поверхности детали и при дальнейшем совместном опускании штока 6 со втулкой 12 натягивают деталь на конус 22 полого корпуса, осуществляя ее жесткую фиксацию. После измерения дисбаланса и его корректировки срабатывает гидроцилиндр 19, сжимая своим силовым што" ком пружину 7 и выдвигая шток 6 вверх. Толкатеди 17, двигаясь совместно со штоком, упираются в нижний торец детали и приподнимают ее, стас" кивая с конуса. Втулка 12 приподнимается пружиной 13 в пределах, ограниченных штифтом 21, и, двигаясь во втулке вверх, конический наконечник 8 перестает воздействовать на кулачки и они утапливаются в ней, создавая возможность для свободного съема детали и .установки следующей. При переходе к балансировке детали с другим посадочным конусом оправка меняется.Формула иэ об рет енияОправка вертикального балансировочного станка, содержащая конический полый конус, размещенные в нем подпружиненный в осевом направлении шток с коническим наконечником и кулачки, взаимодействующие с его конической поверхностью, о т л и ч а ю - щ а я с я тем, что, с целью повышения точности балансировки эа счет жесткой Фиксации балансируемой детали, она снабжена подпружиненной относительно корпуса в осевом направлении втулкой, установленной с возможностью ограниченного осевого перемещения в корпусе, кулачки выполнены с Г-образными выступами, размещены во втулке и предназначены для взаимодействия с торцовой поверхностью балансируемой детали.
СмотретьЗаявка
4156020, 05.12.1986
МИНСКОЕ СТАНКОСТРОИТЕЛЬНОЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ ИМ. ОКТЯБРЬСКОЙ РЕВОЛЮЦИИ
ГЛАЗШНЕЙДЕР АЛЕКСАНДР ЯКОВЛЕВИЧ, РОЗОВСКИЙ БОРИС ЯКОВЛЕВИЧ, КОМАРОВ ВИКТОР ЕВГЕНЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: G01M 1/02
Метки: балансировочного, вертикального, оправка, станка
Опубликовано: 30.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1427192-opravka-vertikalnogo-balansirovochnogo-stanka.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Оправка вертикального балансировочного станка</a>
Предыдущий патент: Способ изготовления датчика температуры
Следующий патент: Устройство для контроля герметичности эластичных изделий
Случайный патент: Гидростатическая опора