Способ определения температуры газового потока

.СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 К 13 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ трубу 3 измерительного канала и преобразователи 4 и 5, спаи кото ведены в трубу 2 измерительного Устройство вводят в газовый поток, дают измерительный канал, измеря пературу стенки Т- измерительн нала, включают отсос газа по изм ному каналу, измеряют температуру денного газа Т, и Т с помощью те образователей 4 и 5. Затем изменя рость отсоса охлажденного газа и ют температуру охлажденного газа в тех же сечениях, после чего опр температуру газового потока по фТ 1 Ттпт,-т,Т татт-тт-Тс,т,-Тст т,ф -т1 т, -т г =ст +(2 ил. ст):Ь ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ Ы ОТКРЫТИЙ АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(56) Авторское свидетельство СССР712694, кл. Ст 01 К 13/02, 1980.Петашвили О, М., Цибиногин О. Г, Измерение температуры продуктов сгоранияэнергетических топлив. - М.: Энергоатомиздат, 1984, с. 113,(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ГАЗОВОГО ПОТОКА(57) Изобретение относится к термометриии позволяет повысить точность определениятемпературы газового потока и упроститьпроцесс измерения. Устройство для измерения температуры газового потока содержит 1425474 А 1 терморых выканала.охлажют темого ка- еритель- охлаж- рмопреют ско- измеряТ и Т еделяют формуле1425474 пературе охлаждаемых стенок, Температура стенки равна, например, 300 К.Включают отсос, при этом измеряемыйгаз течет по трубе 2 измерительного канала со скоростью, например, 70 м/с, а температура газа снижается по длине отсосного канала за счет интенсивного охлаждения.Термопреобразователи 4 и 5 перемещают к сечению входа трубы 2 измерительного канала.Термопреобразователи 4 и 5 перемещаютдо тех пор, пока температура первого по потоку термопреобразователя 4 не приблизится к температуре начала размягчения золы данного топлива, Например, при диаметре трубы 2 измерительного канала д = = 20 мм и заглублении термопреобразователей по длине канала на 4 д и д температуры термопреобразователей 4 и 5 составляют соответственно Т = 1700 К и Т 2 = = 1518 К. Для участка канала длиной 4 д критерий Рейнольдса Ке = 2,05 1 О, для участка канала длиной 7 д - Ке 2 = 3,88 Х К 10. Изменяют скорость отсоса газа по трубе 2 измерительного канала, например, до величины 50 м/с и измеряют температуры термопреобразователей 4 и 5 Т 1" = 1600 К Тг= 1373 К, для участка канала длиной 4 д критерий Рейнольдса Кег = 1,55 10 для участка канала длиной 7 с 1 - Ке 2 = 3723 Х104Величины Ке 1, Ке 2, Кег, Ке 2 лежат в пределах одного режима течения, следовательно, условия теплообмена в канале для обоих случаев измерения одинаковы. По Ть Т 2, Т, Т 21 определяют величину Т, по формуле:Т -ТстТ 1 Тст Т 1 Т ст- 1 п-у - Тр 1 ст Т Тст 1 п 1 пТ 1 -ТсТ=Тст +(Т, -Тст ) ( - -)Тг Тст 40 Формула изобретения Способ определения температуры газового потока путем введения устройства с измерительным каналом в газовый поток, охлаждения измерительного канала, измерения 45 температуры стенки измерительного канала, последующего отсоса газа по измерительному каналу и измерения температуры охлажТг =Тсг+(Т, -Т т ) (- т )Т, -т,т 55 Изобретение относится к термометрии иможет быть использовано для измерениятемпературы газа.Способ измерения температуры газа, основан на измерении температуры термопреобразователя, обтекаемого потоком газа придвух различных значениях его скорости.Цель изобретения - повышение точности определения температуры газового потокаи упрощение процесса измерений.На фиг. 1 изображено устройство для 10реализации способа, общий вид; на фиг, 2 -сечение А - А на фиг. 1 (в области рабочего участка),Устройство для измерения температурыгазового потока содержит водоохлаждаемыйкорпус 1, трубу 2 измерительного канала,трубу 3 установочного канала, два термопреобразователя 4 и 5. Термопреобразователи 4 и 5, спаи которых выведены в трубу2 измерительного канала, размещены в трубе3 установочного канала, причем труба 2измерительного канала и труба 3 установочного канала на рабочем участке сопряжены с образованием общего канала.Способ осуществляют следующим образом.Термопреобразователи 4 и 5 задвигаютсяна максимальную глубину рабочего участка,затем включается охлаждение и устройствовводится в исследуемую зону топки или камеры сгорания, где температура газа около 2000 К. Записываются показания термопреобразователя 4, по которым определяют30температуру стенки трубы 2 измерительногоканала, так как при отсутствии отсоса температура газа в отсосном канале равна темгде Т- температура стенки измерительного канала;Ть Т. - температуры в двух сечениях измерительного канала; денного газа в двух сечениях по длине измерительного канала, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения температуры и упрощения процесса измерений, изменяют скорость отсоса охлажденного газа по измерительному каналу, измеряют температуры охлажденного газа в в указанных сечениях и определяют температуру Т, газового потока по формуле Т, -Тст1 п ---Т 1 -ТстТ 1 -Тст 3 -Тст1 п ---- 1 п-у --Т Тст Т Тсг Т, Т" - температуры в двух сечениях измерительного канала при измененной скорости отсоса, 1425474Составитель В. Агапова Редактор В. Петраш Техред И. Верес Корректор О Кравцова 3 ак аз 4758/37 Тираж 607 Подп исное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная,4