Стенд для сборки под сварку

(088.8)свидетель23 К 37/ во ССС 4, 1972. СВ к сварке, а сборки под 7 89 У 1,32 21,ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) СТЕНД ДЛЯ СБОРКИ КУ(57) Изобретение относится именно к устройствам для сварку, и может оыть использовано при изготовлении корпусов химических аппаратов и резервуаров. Цель - повыщение производительности. Для этого подвижная бабка 26 оснащена вертикально перемещаемыми роликоопорами 31 и 32, оси которых параллельны роликоопорам 20 и 21 основания 1, и одна из роликоопор 31 выполнена приводной. Стенд обеспечивает возможность поворота секции собираемого корпуса одна относительно другой, что сокращает временные затраты при сборке. 2 ил.142501 5 10 15 20 25 30 35 40 45 относительно горизонтальной оси планшайу 25Подвижная вдоль основания бабка 26 установлена на катках 27, перемещающихся по рельсам 28, жестко закрепленным на основании 1. Подвижная бабка 26 содержит, как и неподвижная бабка 22, салазки 23, которые перемещаются в вертикальной плоскости. Салазки 23 несут упорный ролик 24 и планшайбу 25.55В нижней части подвижной бабки 26 расположена каретка 29, перемещающаяся в вертикальной плоскости посредством си 1Изобретение относится к сварке, а именно к устройствам для сборки под сварку и может быть использовано при изготовлении корпусов химических аппаратов и резервуаров. Целью изобретения является повышениеОроизводительности путем сокращения времени установки продольных сварных швов.На фиг. 1 изображен стенд для сборки под сварку, общий вид; на фиг. 2фид А на фиг. 1,Стенд состоит из основания 1, выполненого в виде сварной рамы, на которойестко закреплены рельсы 2. На рельсахстановлен портал 3, состоящий из двухележек 4, жестко закрепленных на нихтоек 5 и верхней балки 6, жестко соениенной со стойками, Тележки 4 снабжеы захватами 7, которые охватывают сазором головки рельсов 2.На верхней балке 6 симметрично отно 1 ительно оси основания установлен вертиальный силовой цилиндр 8, обращенныйштоками 9 вниз. Шток 9 на конце снабжен буртом 10. Между стойками 5 на роликах 11 установлен балкон 12, подвижный в вертикальном направлении.В полу балкона 12 имеется отверстие 13,через которое свободно пропущен шток 9.Бурт 10 штока 9 имеет диаметр больше,чем диаметр отверстия 13, и расположенниже пола балкона. На стойках 5 установлены каретки 14, подвижные в вертикальном направлении. На каретках 14 закреплены горизонтальные силовые цилиндры 15и 16. Каретки 14 соединены со штоками,силовых цилиндров 17 и 18, которые закреплены на стойках 5 портала. На балконе 12 закреплены ролики 19, которымибалкон опирается на собираемое изделие.На основании 1 симметрично относительно рельсов 2 портала 3 расположены парные ролики 20 и 21. Один ряд роликов, например 20, приводной, второй - холостой.На основании 1 жестко закреплена неподвижная бабка 22. Она содержит салазки, 23, которые перемешаются в вертикальнойплоскости. Салазки 23 несут на верхнемконце упорный ролик 24 с вертикальной осью вращения, а ниже его - поворотную 82лового цилиндра 30. На каретке 29 ус. тановлены дополнительные приводной 31 и неприводной 32 ролики. Подвижная бабка 26 состоит из рамы 33 и ползуна 34 и перемешается в горизонтальной плоскости относительно рамы 33 посредством силового цилиндра 35 по направляющим, закрепленным на раме 33. Подвижная бабка 26 фиксируется относительно основания 1 фиксатором (не показан),Стенд работает следующим образом.На стенде можно производить полную сборку корпусов аппаратов, начиная с первого днища, путем последовательной прис- тыковки обечаек и замыкающего днища. Сборка осуществляется следующим образом.На ролики 20 и 21 устанавливают обечайку 36 таким образом, чтобы между ее торцами и планшайбой 25 неподвижной бабки 22 осталось расстояние, достаточное для установки днища 37. Затем салазки 23 бабки 22 устанавливают так, чтобы планшайба 25 была по оси изделия, после чего между этой планшайбой и обечайкой 36 устанавливают днище так, чтобы оно опиралось на ролики роликоопор 20 и 21. Подвижную бабку 26 подводят к обечайке так, чтобы дополнительные ролики 31 и 32 бабки оказались под обечайкой 36. Г 1 осредством силового цилиндра 30 обечайку с роликами 3 и 32 поднимают над роликами 20 и 21. Затем, вращая обечайку или днище, или то и другое, устанавливают продольные сварные швы обечайки и днища на определенном расстоянии, После чего обечайку опускают на ролики 20 и 21. Затем салазки 23 неподвижной бабки устанавливают таким образом, чтобы верхняя кромка упорного ролика 24 находилась на уровне кромки обечайки 36 или несколько выше ее в верхней зоне собираемого стыка, и подвижную бабку 26 подводят к обечайке 36 до соприкосновения ролика 24 с ее торцом. Подвижную бабку 26 фиксируют относительно основания 1. Г 1 осле этого силовым цилиндром 30 производят поджатие обечайки 36 к днищу 37К месту сборки подводят портал 3 таким образом, чтобы оси штоков силовых цилиндров 8, 15 и 16 расположились в плоскости собираемого стыка или в непосредственной близости от него со смещением в сторону обечайки 36.Затем цилиндром 8 опускают балкон 12 до соприкосновения роликов 19 балкона 12 с обечайкой 36. После этого с помощью силовых цилиндров 17 и 18 поднимают или опускают каретки 14, устанавливая штоки горизонтальных силовых цилиндров 15 и 16 по оси собираемого изделия.Включают горизонтальные цилиндры 15 и 16 и их штоками производят нажатие с боков на обечайку 36. Штоки этих цилиндров перемещаются до тех пор, пока верхняя кромка обечайки в зоне стыка. Черниоткрытий Корректо Подписно СР по делам изобретений Раушская наб., д. 4/5 риятие, г. Ужгород, ул. П едактор С. Пекарьаказ 4722/14ВНИИПИ Государстве113035, МПроизводственно. поли ного комитета С осква, Ж - 35,рафическое пред ктн не поднимается до уровня кромки днища 37.Затем включают вертикальный силовой цилиндр 8, штоком 9 и буртом 1 О которого выравнивают в верхней зоне стыка кромку обечайки 36 по кромке днища 37, после чего производят прихватку кромок электросваркой.После прихватки кромки обечайки 36 и днища 37 в верхней . зоне стыка, т, е. в непосредственной близости от места ка сания с ними штока 9, последний отводят немного вверх до упора бурта 10 в дно балкона 12 и затем разводят штоки силовых цилиндров 15 и 16 в стороны. После этого приводными роликами 20 производят поворот днища и обечайки на некоторый угол и цикл повторяют до полной сборки стыка по всему периметру.Затем подвижную бабку расфиксируют, отводят от обечайки, укладывают на ролики роликоопор 20 и 21 следующую обечай ку, ориентируют ее продольный сварной шов относительно сварного шва предыдущей обечайки посредством подъема ее и поворота на дополнительных роликах 21 и 32, после чего снова опускают на ролики роликоопор 20 и 21 и производят сборку стыка между ней и предыдущей обечайкой точно так же, как описано. 84Подобным же образом производят и прис. тыковку замыкающего (второго) днища.Таким образом, благодаря тому, что в предлагаемой конструкции стенда подвижная бабка оснащена вертикально перемещаемыми роликоопорами, оси которых параллельны роликоопорам основания, одна из роликоопор (приводная) может поворачивать одну обечайку относительно другой, располагая их продольные сварные швы на определенном расстоянии друг от друга. Стенд для сборки под сварку, содержащий смонтированные на основании роликоопоры, расположенные вдоль него подвижную бабку с кареткой, неподвижную бабку и портал с приводным и неприводным роликами, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности путем сокращения времени установки продольных сварных швов, стенд оснащен установленными на каретке дополнительными роликами, при этом подвижная бабка выполнена в виде рамы с направляющими и ползуна с приводом его перемещения по направляющим, а один из дополнительных роликов выполнен приводным.