Туннельная печь

(57) И леннос может стве к того с компон ние те промышлов и проиэводз глинис еродистый - повышео в тун- устройство ерамичырья,ент, Цпловогй печи ских изделий одержащего угель изобретения КПД. Для это теплообменное нельн ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Государственный всесоюзный науч-,но-исследовательский институт строительных материалов и конструкцийим. П.П. Будникова(56) Авторское свидетельство СССРУ 896357, кл. Р 27 В 9100, 1980. ННЕЛЬНАЯ ПЕЧЬобретение относитсяи строительных матеыть использовано пр выполнено нз двух автономных контуров; смеси дымовых газов с воздухоми горючих газов. Заборный патрубокконтура смеси дымовых газов.с воздухом зон обжига и охлаждения, а нагнетающий - в конце зоны подогрева, Заборный патрубок контура горючих газоврасположен в начале эоны выделениялетучих компонентов, а нагнетающий -в конце этой зоны и соединен с газогорелочными устройствами, Такое выполнение теплообменного устройства позволяет летучие компоненты топливосодержащего сырья направить в зону обжига и сжечь их. Другая часть летучихсоставляющих топлива идет на подогревизделий. Подогрев горючих газов осу"ществляется смесью дымовых газов своздухом. Положительный эффект заключается в более полном использованиитепла сгорания летучих компонентовсырья. 1 ил.Изобретение относится к промьпплености строительных материалов и может быть использовано при производстве Керамических изделий из глинистого с 1 ирья, содержащего углеродистый компонент.Цельизобретения в , повышение тепло" ого КПД,На чертеже схематично показана тунельная печь для обжига керамических зделий.Печь включает рабочий канал 1, азделенный на зоны А подогрева, Б выеленин летучих, В обжига и Г ох- .15ждения, Цараллельно печи вне ее п еделов установлено теплообменноетройство 2, состоящее из контура с еси дымовых газов с воздухом и конт а горючих газов. 20Контур смеси дымовых газов с воз" 1хом своим заборным патрубком связан с концом зоны Г охлаждения, а агнетающим с концом зоны А подогрева.Контур горючих газов заборным пат" 25бком связан с началом зоны В выдеения летучих, а нагнетающим с конм этой зоны и с коллектором газо- релочных устройств 3.В каналах теплообменного устройст в установлены вентиляторы 4 и 5 и р змещены регулировочные запорныетройства 6. Для обеспечения подачи в здуха в печь и гаэогорелочные устр йства 3 установлены вентиляторы 7 и 8 соответственно, а для забора сме" с дымовых газов из печи - дымосос 9.Между зонами А и Б установлена подвижная диафрагма 10, отделяющая зэну подогрева изделий от остальных 40 зон печи, Распределительный воэдушнй коллектор 11 установлен над зоной обжига В, Печь работает следующим образом. Сырец керамических изделий, расположенный на обжиговых вагонетках периодически подают в зону А, где он подогревается смесью дымовых газов и воздуха до 200-250 С, после чего поднимают диафрагму 10 и пропускают обжиговую вагонетку в зону Б, В этой эрне.происходит подогрев изделий до 200-600 С и одновременное выделение летучих компонентов иэ топлива, содержащегося в сырце Те-Оносит ем 55 в этой зоне являются горючие газы " вщелившиеся летучие компоненты, котэрые. циркулируют через теплообмениое устройство и обжиговый канал печи, В теплообменном устройстве этиогазы подогревают - от 200-250 С до600-650 С.Из зоны Б изделия подают в зонуВ, где их подогревают до 950-1150 Си осуществляют обжиг.Подогрев изделий в зоне В осуществляют за счет частичного подсосав эту зону горючих газов из зоны Б,а обжиг в основном за счет выгораниятоплива, содержащегося в сырце, Регулирование температуры в зоне обжигаосуществляют за счет сжигания горючих газов в обжиговом канале печи спомощью газогорелочных устройств 3 иподвода воздуха из окружающей средычерез распределительный коллектор 11,Расход горючих газов на сжиганиерегулируется с помощью. запорных устройств 6.Из зоны В изделия подают в зону Г,агде их охлаждают до 40-60 С воздухом,нагнетаемым в конце печи вентилятором7, Этот воздух смешивается с дымовы-ми газами. Смесь, имеющую температуру 760-850 С, подают через контуртеплообменного устройства в зону подогрева А, Проходя через теплообмен"ное устройство, эта смесь охлаждается до 250-300 С, отдавая свое теплогорючим -азам,Обожженные керамические изделиявыгружают из печи и направляют насклад готовой продукции,Размещение вентиляторов 4 и 5 на"холодных" каналах от теплообменногоустройства обеспечивает надежную ихработу в области относительно невысоких температур (200-250 С).Использование предлагаемой туннельной печи позволит повысить тепловойКПД печи эа счет полного использования тепла сгорания летучих компонентов топлива,Формула и э о б р е т е н и яТуннельная печь для обжига керамических изделий из топливосодержащего сырья, содержащая рабочий канал с зонами подогрева, выделения летучих, обжига и охлаждения, теплообменное устройство, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повьппения теплового КПД, тенлообменное устройство выполнено из контура смеси Дымовых газов с воздухом, заборный патрубок которого расположен на границе эон обжига и охлаждения, а нагнетающийоставитель Л, Мацук орректор В. Бутяга Редак ред А.Кравч Веселовская Тираж 561ИИПИГосударственного комитета СССпо делам изобретений и открытий5, Москва, Ж, Раушская наб д,Заказ 4 б 31/ писн В Производственно-полиграфическое предприятие, гУжгород, ул. Проектная, 4 3 14238954в конце зоны подогрева, и контура ления летучих, а нагнетающий в ,в конгорючих газов, заборный патрубок ко- це этой эоны и соединен с газогореторого размещен в начале зоны выде- лочными устройствами,1