Способ промывки и отжима льнотресты

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛИСТИЧ ЕСНИЕСПУБЛИН 1/42, 0 О 1 С 1 0 а:13 ;СОКОПДАЪжТЕХ% 1 ф лВСЯ АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ТЕЛЬСТВ фЦ 131 лч ТОРСКОМУ С ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Научно-исследовательский институт промьппленности первичной обработки лубяных волокон(56) Технология текстильной промышлен ности. Известия вузов, 961,1, с. 45.Справочник по заводской первичной обработкльна,Пол общй рл. Б. Нхрамцова. М.: Легкая и пищевая промышленность. 1984, с. 89 100.(57) Изобретение касается первичной обрабогки лубьяных волокон 4,может быть использовано для промывки льнотресты после 80142363 мочки. Изобретение позволяет повысить зффктивность очистки выхода и качество получаемого волокна. Слой льнотресты 2, перемещаемый транспортером 1, поступает под узел промывки 1 льнотресты потоком моющей жидкости, распыляемой с помощью форсунки и продуваемой сквозь слой потоком газа, создаваемого излучателем. Одновременно на газожидкостную смесь и промываемый материал накладывают акустические колебания. Затем слой тресты промывают в ванне 8, отжимают в вальцах 9 и полают выходным транспортером 1 О на лальнейшую обработку. В результате возлействия акустических колебаний на газожилкостную смесь и материал на поверхшнти стеблей жидкость приходит в интнсивное колебательное движение, обра-зуются микропотоки с высокой скоростью течений, что интенсифицирует процесс очистки и повышает его равномерность. 2 ил.5 1 О 15 20 25 Формула :(обретения 30 35 40 Изобретение относится к области первичш)й обработки лубяных волокон и может быть использовано для промывки .чьнотресты после мочки перед сушкой.Цель изобретения повышение эффективности очистки выхода и качества полу. чаемого волокна,На фиг. 1 показана структурная схема устройства лля осуществления способа; на фиг 2 узелна фиг. 1.Устройство промывки и отжима льнотресты вклкчает подающий транспортерл, н слоя льнотресты 2, узел 1 промывки ,(ьнотресты потоком моющей жидкости, содержащий форсунку 3 с подводящим трубопроводом жидкости 4, акустический изл ч гель 5 с по;1 соединенным к нему трупирподом 6 по;1 ачи сжатого газа и напрдвлякнций рефлектор 7, ванну 8 с промывдющеи жидкостью, отжимные вальцы 9 и вхолной тра(гспортерО.11 ри осу(цествлении способа слой льнотрест( 2, перемещаемый подающим транспорт 1 ром 1, поступает под узеч 1 и ромынки потоком моюцц й жидкости, г;(е жилкость, полдваемую по трубопроводу 4, распыливкт . помощью форсунки 3, пролундк)т сквозь слой льштресты потоком газа, сонлив(ех(ого излучатлем 5, и о;1 новременьч) ндклд;1 ывдк)т на гдзожилкостную смесь и промывдемый материал акустические колебдния, генерируемые излучателем 5 и напрв(яече рефлектором 7. Затем льнотрес. гу промывают в ванне 8, отжимают в вальдх 9 и полак)т выхо;1 ным транспортер)м 10 на дальнейшую обработку.11 ри распылении потока мок)щей жилксти сниж;(тся энергия гилродиндмическог лир( отлельнх чстиц жидкости о по. верхицтнук чсть слоя льнотресты, в результте чего искл к)идется повреждение, ,(роб 1 и (1.ретын(нне волокст)Й чдс - ти стсблей. 1,корость диффузии моющей жи;1- к)сти благоларя ее про;1 увке сквозь слой льнотресты возрастает, что улучшает очистку внутри слоя и уменьшает оселдние ол( (тх с поверхности материалд загрязнений на его внутренних слоях. В результате взаимодействия акустической волны с газожидкостным потоком и обрабатываемым материалом поток приобретает пульсирующий характер с чередованием волн сжатия и разрежения. На поверхности стеблей образуются микропотоки с повышен. ной скоростью течений, жидкость на поверх. ности материала приходит в интенсивное колебательное движение, сопровождающееся ее разбрызгиванием, что интенсифицирует процесс очистки.При этом пузырьки воздуха, защемленные в капиллярах промываемого материала, пульсируют под влиянием изменения температуры вследствие чередования сжатиЙ и разряжений в акустической волне, что интенсифицирует процесс диффузии влаги с чд рязнением из внутренней структ ры стеблей.В предлагаемом способе повышение интенсивности и равномерности очистки, исклю. чение повреждений, дробления и перепутывания волокнистой части стеблей улучша. ет качество и увеличивает выход волокна за счет повышения его гибкости и проч. ности. Повышение степени очистки льнотресты снижает выделение пыли в окружающую среду при последующей обработке и улучшает условия труда работаю(цих. Гпособ промывки и отжима льнотресты, включающий предварительную промывку перел(ец(аемого слоя льнотресты путем подачи на слой потока моющей жидкости, послелующую промывку в жидкостной ванне и отжим, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки выхола и качества получаемого волокна, при подаче потока моющей жидкости осуществляк)т его распыление с последующей продувкой сквозь слой тресты потоком газа, при этом на полученную газожилкостную смесь и слой тресты наклдлывак)т акустические колеба. ния.( .)к );) и и г),) ь 1 1 ( .,) и;) р и и,)1 сьс)ктр1 сьсо)с кснко 1)1)сьс 1 Вс)с с Ерк к) 113;)к;) ) 4 б 3)п 1 п),к 41) 11 липс н)иВНИИПИ Государственного комитета ОХР по делам изобретений и открь)тии113035, Москва, Ж 35, Раушгкая наб, л. 4)5Производственно-полиграфическое прелприятись ) Уокгорол, у,). Проектная. 4