Способ получения композиции литьевого электроизоляционного фенопласта
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 61 10 ОСУДАРС ПО ДЕЛА ТЕНИ Д ;Щ 1 т г тжителъностьояния фено С и ско,8-2 раза за 1 позиции смешеормальдегидной й фурфуролацемпературой кап массовом сомера 100:5,-производсболит"/10,оплас ОМПОЗИЦИИЦИОННОГО ФЕНОЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ИСАНИЕ ИЗ ОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Кемеровское научновенное объединение "Кар(57) Изобретение относится к способ получения электроизоляционньк литье вых фенопластов, Изобретение позволяет увеличить продо, пластично-вязкого сос пласта Э-122-02 при рости сдвига 15 1/с в счет приготовления ко нием новолачной фенол смолы, модифицированн тоновым мономером с т плепадения 90-110 С и отношении смолы и мон древесной муки, уротр жженой магнезии, нигр на в массовом соотнош тов - соответственно :2,0: 1,5: 1,0 с послед нием, дроблением, изм дартизацией с одновре ем с нафталином при м ношении измельченной нафталина 100:1-2. 2 В пина, талька, зина и стеаринии компонен:36:6,9:5,6: ующим вальцеваельчением, стан- ф енным смешениссовом соот омпозиции иС"1423564 Т а б л и ц а 1 Компоненты Со;.гав композиции, мас.ч Отвальцованнаяизмельченная ком 100 позиция Нафталин 2,0 Изобретение относится к способамполучения литьевых электроизоляционных Фенопластов на основе новолачнойсмолы, органического и минеральногонаполнителя, а именно фенопласта маркаа Э 24-122-02 ТУ 6-05-1892-80).Цель изобретения - повышение времени пластично-вязкого состояния ком-поэициие 10Для получения композиции смешиваюткомпоненты в следующем соотношении,мас.ч.Новолачная фенолформальдегидная смола, модифи" 15цированная Фурфуролацетоновым мономером ФАстемпературой каплепадения90-110 С, при весовомсоотношении смолы и мономера 100:5 47,0Древесная мука 36,0Уротропин 6,9Тальк 5,6Жженая магнезия 2,0 25НигрозинСтеарин 1,0Полученную смесь вальцуют на вальцах при 90-120 С до текучести 130200 мм, отвальцованный материал дро 30,бят, измельчают и подают в стандартизатор на стандартизацию,В стандартизатор одновременно подают нафталин и производят смешение нафталина и отвальцованной измельченной композиции. Состав композиции представлен в табл. 1.1Сравнительные свойства композиций фенопласта, приготовленных предлагаемым и известным способами представлены в табл.2.При осуществлении предлагаемого способа и известного способа получения Фенопласта марки Э 24-122-02 содержание свободного нафталина в воздухе находится на одном уровне. формула изобретения Способ получения композиции литьевого электроизоляционного Фенопласта смешением нафталина и композиции, содержащей фенолформальдегидную новолачную смолу, модифицированную Фур. Фуролацетоновым мономером с температурой каплепадения 90-110 С, при массовом соотношении смолы и мономера 100:5, древесную муку, уротропин, тальк, жженую магнезию, нигрозин и стеарин при массовом соотношении компонентов 47: 36: 6, 9: 5,6: 2: 1, 5: 1 соответственно, вальцеванием композиции, дроблением, измельчением и стандартизацией, о т л и ч а,ю щ и й с я тем, что, с целью повышения времени пластично-вязкого состояния, смешение нафталина с композицией производят на стадии стандартизации при массовом соотношении нафталина и отвальцованной измельченной композиции 1-2:100.1423564 Т а б л и ц а 2 Показатели свойств Предлагаемый 2/одопоглощение, мг 25 20 Теплостойкость поИартенсу,С 128 125 123 127 Удельное объемноеэлектрическое сопротивление, Омесм 2,7 10 2,4 10 2,0 10 Удельное поверхностное электрическоесопротивление, Ом 7,9 10 211 10 2,8 10 4,1 10 Тангенс угла диэлектрических потерь при частоте 50 Гц 0,0316 О э 0615 0,0361 010315Электрическая прочность, к//мм 16,7 16,6 16,4 15,9 ВНИИПИ Заказ 4605/29 Тираж 434 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Показатели пластичновязкостныхсвойств при 120 С и скорости сдвига 15 1/с:продолжительностьпластично-вязкого Продолжительность пластично-.вязкого состояния при 120 и 0,015 1/с,сТекучесть, мм Изгибающее напряжение при разрушении, ИПа 86,2 Композицииполученные по способу
СмотретьЗаявка
4050634, 07.04.1986
КЕМЕРОВСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "КАРБОЛИТ"
ПРОСЕКОВА ЛИДИЯ ИННОКЕНТЬЕВНА, ПОЛЕЩУК ЕЛЕНА ГЕОРГИЕВНА, КАМЕНСКИЙ ВЛАДИМИР СЕРПИОНОВИЧ, БОРОДИНА ЛЮБОВЬ ВАСИЛЬЕВНА, ЛЫКОВА ГАЛИНА ПАВЛОВНА
МПК / Метки
МПК: C08L 61/10
Метки: композиции, литьевого, фенопласта, электроизоляционного
Опубликовано: 15.09.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1423564-sposob-polucheniya-kompozicii-litevogo-ehlektroizolyacionnogo-fenoplasta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения композиции литьевого электроизоляционного фенопласта</a>
Композиция на основе жидкой диановой эпоксидной смолы
Номер патента: 349698
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: C08L 63/02
Метки: диановой, жидкой, композиция, основе, смолы, эпоксидной
...фен наполнителя, отличающаяся тем, что, с овои , отла и елью исоединением заявкиИзвестны композиции на основе жидкой диановой эпоксидной смолы, глицидилового эфира и отвердителя - трисдиметиламинометилфенола и порошкообразного наполнителя.С целью получения термо- и химстойкой композиции для оттисков печати использован эфир - арилмоноглицидиловый и в состав композиции введен хлорированный дифенил, а компоненты взяты в следующих соотношениях, вес. ч;жидкая диановая эпоксиднаясмолаарилмоноглицидиловый эфирхлорированный дифенилтрисдиметиламинометилфенолнаполи итель В состав композиции могут быть введены пигменты. Готовят композицию путем смешения при комнатной температуре всех компонентов. Комочек полученной композиции, прижатый...
Волокнистая масса фильтрации вязких жидкостей, например, смол
Номер патента: 559001
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Антюхова, Быковский, Черезова
МПК: D21H 5/14
Метки: волокнистая, вязких, жидкостей, масса, например, смол, фильтрации
...20 короткого цикла фильтрации; через 65- 67 час фильтр забивается.Целью изобретения является улучшение фильтрующих свойств картона и увеличение производительности фильтрации, 25 Поставленная цель достигается тем, что в предлагаемую волокнистую массу дляфильврации вязких жидкостей, например смол, соотоящую иэ сульфатной и хлопковой целлют асбестовое волокшении компонентов,Картон для фильтрования смол получают в производственных условиях из волокниотой массы указаннот;о выше композиционного состава. Все компоненты массы размалывают раздельно: хлопковую и сул тнук целлюлозу до степени помола 18-25 ШР, а асбестовое волокно до весового покаэате ля длины волокна 60 дцг (по аппарату Иванова).Готовую композицчение 30 мин.Реальность приведенных в...
Полимерная композиция
Номер патента: 872536
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Гриценко, Грищенко, Кочетов, Кочетова, Манжула
МПК: C08L 63/00
Метки: композиция, полимерная
...100%-номудлинении, кг/см 2,7П р и м е р 2. 1,61 г (100 мас,ч.)ГНИ-ЗАК, содержащего 2% эпоксидных 25групп, смешивают при 20 С с 1 г(1,9 мас.ч.) топанола. Отверждение проводят при 60 С 7 ч.Свойства пленки:Прочность на разрыв,.кг/см 27,6Относительное удлине-,ние, % 1080(28 мас.ч,) ОИГ молекулрной массой4000, содержащего 3% гидразидных групп,0,036 г (0,75 мас.ч.) малеинового ангидрида и 0,045 г (0,5 мас.ч,) топанола. Отверждение проводят при 70 С в течение 14 ч.Свойства полученной пленки:Прочность на разрыв,кг/см 10,3Относительное удлинение, %Остаточное удлинение%0Модуль при 100%-номудлинении, кг/см 3,7П р и м е р 6. 0,86 г (100 мас.ч.)ЭП, содержащего 21,4% эпоксидныхгрупп, смешивают при 20 С с 6,0 го(703 мас;ч.) ОИГ молекулярной массой4000,...
Полимерная композиция
Номер патента: 1126578
Опубликовано: 30.11.1984
Авторы: Величко, Коростелев, Левин, Ломакин
МПК: C08G 77/00
Метки: композиция, полимерная
...на основе фенолформальдегидной смолы и целлюлоз ного волокна при. следующем соотношении компонентов, мас.7.:Поликапроамид 30-95Укаэанная отвержденная термореактивная смола 1-42Целлюлозное волокно 2-56578 48 мм изношенные капроновые сети смешивают с измельченными до размерачастиц не более 3 мм отходами гетинакса (карбамидной термореактивнойсмолы, наполненной целлюлозным волокнистым материалом) в соотношении30:70. При этом соотношение отходов полиамида, карбамидной смолыи целлюлозного волокна соответственно 30:42:28. Смесь экструдируют прио240-250 С. Полученная композицияобладает следующими значениями прочности: при изгибе (бг, ) 125 МПа;при разрыве (6 с,) 77 МПа. Экструдированная композиЦия перерабатывается в изделия литьем при...
Полимерная композиция
Номер патента: 1813091
Опубликовано: 30.04.1993
Авторы: Магрупов, Мустафин, Хайрутдинова, Шукурджиев
МПК: C08K 3/34, C08L 63/02
Метки: композиция, полимерная
...24 ч11, Температура 10 ООС, продолжительность 4 ч,В таблице приведены составы и свойства композиций по изобретению в сравнениис прототипом.Как видно из данных таблицы, введение наполнителя, в том числе и золы, приводит к ощутимому снижению прочности ив особенности удельной ударной вязкости, Эпоксидная диановая смола5%-ный раствор диацетатацеллюлозы в ФУРФУРи ловом спиртеПолиэтиленполиамин Указанная зола 100 10-12,12-1440-80что не наблюдается в ненаполненном составе.Дополнительное введение в состав композиции эолы позволяет улучшить деформационную теплостойкость наполненной композиции без ухудшения прочности при соотношении компонентов согласно изобретению,формула изобретения Полимерная композиция, включающая эпоксидную...
Предыдущий патент: Полимерная композиция
Следующий патент: Полимерная композиция для бесшовных наливных полов
Случайный патент: Способ намыва искусственного берего-защитного песчаного пляжа