Устройство для изготовления, наполнения и запечатывания пакетов, имеющих внутреннюю перегородку

СОЮЗ СОБЕТСНИХСОЩ 4 АЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9)А 1 4 В 65 РЕТЕ ЛЬСТВУ 5 ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ(71) Каунасский политехнический институт им, Антанаса Снечкуса(57) Изобретение касается устройствдля изготовления, наполнения и запечатывания пакетов, может быть использовано в пищевой, химической и другиотраслях промышленности и обеспечивает повышение качества упаковки.Устройство содержит два рулонодержателя 1 и 2, соединенные с коРпусом3 в верхней его части, а также напраляющие ролики 4 и 5 термосклеивающих ся лент 6 и 7. Рукавообразователь 8охватывает трубы подачи продукта 9и 10, которые жестко соединены с кор"пусом 3. Рукаваобразователь 8 такжежест о соединен с корпусом 3, Направляющий дугообразный стержень 11 термосклеивающейся ленты .7 закреплен накорпусе 3 выше места крепления рукавообраэователя 8, при этом радиус дугообразного направляющего стержня 11соответствует радиусу одной из трубподачи продукта. Приспособление 12для образования продольных швов 13,14 и 15 на рукаве 16 размещено спереди труб подачи продукта 9 и 10; имеется также приспособление для соединения краев внутренней перегородки20 с рукавом 16. Приспособление 21образования поперечных швов 22 иотделения пакетов 23 размещено в нижней части корп;са 3. Такое выполнение устройства позволяет повысить качество упаковки за счет улучшения качества поперечных швов пакета. 3 ил.Изобретение относится к технике упаковынания и предназначено преимущественно для упаковынания сыпучих продуктов н пакеты.Цель изобретения - повышение качества упаковки путем улучшения качества поперечных швов пакета.На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг, 2 - то же, нид сбоку; на фиг. 3 - разрез А-А на фиге 2 фУстройство содержит два рулонодержателя 1 и 2, соединенные с корпусом 3 в верхней его части, а также направляющие ролики 4 и 5 термосклеивающихся лент 6 и 7. Рукавообраэователь 8 обхватывает трубы 9 и 10 подачи продукта, которые жестко соединены с корпусом 3. Рукавообразователь 8 также жестко соединен с корпусом 3. Направляющий дугообразный стержень 11 термосклеинающейся ленты 7 закреплен на корпусе 3 .вьппе места крепления рукавообразователя 8. Приспособление 12 для образования продольных швов 13-15 на рукаве 16 размещено спереди труб 9 и 10 подачи продукта, имеется также приспособление 17 для соединения краев 18 и 19 внутренней перегородки 20 с рукавом 16. Они соединены с корпусом 3 кинематическими парами, обеспечивающими их регулировку (не показаны). Приспособления 21 образования поперечных швов 22 и35 отделения пакетов 23 раэмещвнй в нижней части корпуса 3.Устройство работает следующим образом.Приспособление 21 образования поперечных швов 22 и отделения пакетов 23, находясь в верхнем положении, смыкается, сжимая отформованный ру" кав 16 из термосклеивающейся ленты 6 и перегородку, образованную термосклеивающейся лентой 7, после чего тянет их вниз и отделяет пакет 23, размыкается и перемещается в верхнее положение. Термосклеивающаяся лента 6 с рулонодержателя 1, проходящая направляющие ролики 4, формируется в50 рукав 16. Термосклеивающаяся лента, обхватывающая трубы 9 и 10 подачи продукта, сматываясь с рулонодержателя 2 и проходя направляющий ролик 5 и направляющий дугообразный стер 55 жень 11, принимает дугообразную фориу с выпрямленными краями 18 и 19, образуя внутреннюю перегородку 20,За счет дугообразной формы трубы 9 подачи продуктов, соответствующей форме дугообразного стержня 11, сохраняется форма обраэонанной перегородки 20 пакета 23 до приваринания ее к рукаву 16.В приспособлении 12 для образования продольных швов 13-15 и в приспособлении 17 для соединения краев 18 и 19 внутренней перегородки 20 с рукавом 16 под давлением подается горячий воздух, который сваривает рукав 16 в продольном направлении и приваривает края 18 и 19 перегородки 20 к рукаву 16 в продольном направлении, образуя отсеки 24 и 25 пакета 23. После этого цикл работы устройства повторяется.Таким образом, такой процесс формирования отсеков 24 и 25 пакета 23 и приваривания краев 18 и 19-перегородки 20 в продольном направлении повьппает производительность путем улучшения поперечных швов 22 пакета 23 эа счет уменьшения количества морщин при поперечном приваривании и исключении накладывания морщин термосклеивающихся лент 6 и 7 одной на другую, так как при сжимании рукав 16 расширяется и принимает плоскую форму без гофрирования. Формула из обр ет енияУстройство для изготовления, на- полнения и запечатывания пакетов, имеющих внутреннюю перегородку, содержащее корпус, по меньшей мере два рулонодержателя, направляющие ролики, две трубы для подачи продукта, приспособление для образования продольного шва и приспособления для образования поперечных швов и отделения пакетов, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повьппения качества упаковки, оно снабжено дугообразным направляющим стержнем для формирования внутренней перегородки пакета, установленным на кор- пусе под рулонообразователем, и приспособлением для соединения краев внутренней перегородки с рукавом, при этом радиус дугообразного направляющего стержня соответствует радиусу одной из труб подачи продукта,г, О с:с Р ссс-Ь- с Составитель П. БаТехред А.Кравчук ин Корректор Сс.111 екмар едакт г ираж б 64 Подпис Зак митета ССС:"открытий рственного к зобретений и ЖРаушск я наб. ктная 4 едприятие, г, Ужгород, ул. Производственно-пол:;графическое Б 1 1.".11 ПИ Госуд по делам3035, Москва,.