Гибочный автомат

сс 7 д,ссс ХИР; Щ ГЕ.Л ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬ Оодггггснт арушга Ло 3 алу 1 ВОЧНЫЙ ЛВТОМА ноября 1960 г. за М 684865/26тений и открытий при Совете Министров ССГ Заявлено омитет по делам изоубликовано и Бюлгтетеие изобретений гав 21 за 1961 псредн; н со смв рихторихтовк ков 3, ра" ыми прово Известны гибочные автоматы для изготовления нз проволоки фясонных стержней.Эти автоматы содержат кулачковый вал с рычагами и направляющей, служащей для подачи проволоки к гибочным матрице и пуансону,Однако изВсстнъ 1 с 2 Втомяты не Ооеспечив 210 т геобходи:ого качества изготавливаемых изделий и, кроме того, конструктивно сложны.Прсдляг 2 етыи автомат указанных недостатков не имеет. ЭТО достигяетс 51 тем, что няпряВЛЯ 10 щяя Выполнена В Виде подпружпненной келоочятОЙ щеки, подВижнОЙ под Воздегствием рычакно-кулацков 010 механизма. Середина головки стержня формуется дугообразными лапками гибочного пуансона при его рабочем перемещении. Для закруткп стеркня на требусмый угол в автомате применен вращающийся валик, совершающий под воздействием рычажно-ку;Ячкового механизма прямолР 1 нсЙно-ВозВрятное ДВПкение и сн 20 кенный ня торце двум 51 пяльцами, расположенными один по центру, а другой эксцентрично, для захвата длинного конца стержня.На фиг. 1 изображен предлагаемый автомат, впд сЯ фиг, 2 - то ке, вид в плане,Проволока, захватываемая двумя роликами 1 оточного приспособления (на чертеже не показано) подастся вочно-тормозное устройство 2 автомата, предназначенное для и проволоки и удержания ее ог произвольного спадания.Рихтовочно-тормозное устройство состоит из десяти рол 1положенных в шахматном порядке, проходя между которлока изгибается в форме синусоиды.Подающие ролики благодаря сфрезерованной части поверхности осуществляют прерывистую подачу проволоки, периодически продвигая ее на 158,1 гм.Мо 142288Периоды прекращения подачи проволоки соответствуют процессам формовки, обрубки и съема проволочных стержней. С целью устранения провисания и искривления проволоки и придания ей определенного направления в автомате предусмотрена подпружиненная щека 4 с профрезерованной в.ней канавкой. Щека, плотно прижимаясь к вертикальной стойке 5, образует канал, по которому движется проволока, направляясь к матрице. Перемещение подпружиненной щеки осуществляется от копира б при помощи ролика 7, рычага 8 и клина 9, Пр:- пустив проволоку, щека возвращается в исходное положение от воздействия пружин 10, надетых на четыре стержня 11, закрепленных на щеке. Обрубка проволоки заданной длины осуществляется ножом 12, работающим также от копира б, ролика 7 и рычага 8, Нок имеет квадратное сечение и перемещается по пазу такой же формы в направляющей щеке 13, После обрубки проволока подается в механизм обжимки и формовки, который состоит из копира 14, рычага 15, двух планок 16, двух фасонных дугообразных обжимок 17, пуансона 18, направляющей шеки 19 с двумя пазами и ролика 20.При работе механизма от копира 14 посредством ролика 20 и рычага 15 движение передается планкам 1 б, которые при этом расходятся как ножницы в стороны и двигают по направляющим пазам щеки 19 две полусекторные дугообразные обжимки 17, В то же время под нажимом рычага 15 пуансон 18 также перемещается вниз, При этом пуансон прогибает среднюю часть заготовки по форме матрицы 21, а дугообразные зажимы огибают заготовку с боков также по форме матрицы. По окончании формовки проволока подается в механизм закрутки, состоящии из копира 22, цепной передачи 23, валика 24, пружины 25 и рычага 26. Движение валика 24 осуществляется от копира 22 через рычаг 26, который при этом преодолевает действие пружины 25, Валик выдвигается заподлицо с наружной плоскостью стойки 5 и, получая вращение через цепную передачу 23, закручивает на заданный угол конец проволочного стержня, попавший между двумя пальцами 27 валика.При сходе рычага с выступа копира пружина 25 возвращает валик в исходное положение, и готовый стержень, повиснувший на матриц, сбрасывается выталкивателем 28, работающим от рычага 29 и копира 14,Особенность предлагаемого автомата заключается в конструктивном выполнении узла подвижнои направляющей проволоки, устраняющей ес прогиб, в формовке головки стержня сдвигающимися дугообразными лапками, в закрутке конца проволоки выдвикным вращающимся валиком, имеющим два пальца на торце, предназначенных для захвата конца стержня и его закручивания на требуемый угол.Описываемый автомат прост в изготовлении, обеспечивает хорошее качество и высокую производительность выпускаемых им стержней, При испытаниях автомат заменил труд десяти рабочих, и станок дл рубки заготовки проволоки.Предмет изобретени яГибочный автомат для изготовления из проволоки фасонных стержней, например, для резиновых бигуди, снабженный кулачковым валом с рычагами и направляющей для подачи проволоки к гибочным матрице и пуансону, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью упрощения конструкции автомата и повышения качества изготовляемого изделия, направляющая выполнена в виде подвижной под воздействием рычажно. кулачкового механизма подпружиненной желобчатой шеки, гибочный пуансон снабжен дугообразными лапками, формуюшпми середину го.ловки стержня при рабочем перемещении пуансона, а для закрутки стержня на требуемый угол в автомате применен вращающийся валик, совершающий под воздействием рычажно-кулачкового механизма при. молинейно-возвратное движение и снабженный на торце двумя пальцами, расположенными один по центру, а другой эксцентрично, для захвата длинного конца стержня.