Устройство для дозирования сыпучего материала

(54) УСТРОЙСТВ СЫЙУЧЕГО МАТ (57) Изобретение подачи сыпучих мый образец нр ДЛЯ ДОЗИАЛАб. исполриалов на)оведении зовано дляиспытывае- эрозионных ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ИСАНИЕ ИЗО РСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидет344279, кл. 6 О ГАвторское свидетел102429, кл. 6 01 Г ЯО 1422 испытаний. Цель изобретения -- расширение функциональных возможностей устр-ва за счет обеспечения дозирования на быстро- движущийся объект. Материал засыпается в герметичный бункер 4 через загрузочное отверстие. 11 еремсьцением шибсрд 13 осуцсствляется настройка устр-ва на требуемый расход мдтсридла. Транспортсрная лента 6 доставляет поступающий на нес материал к направляющему конусу 15 выпускного канала 16. У выпускного отверстия канала 16 закреплен конец трубки 20, через которую выходит воздух из емкости. Второй конец трубки 20 размещен в бункере 4. В плоскости срсзд первого конца трубки 20 расположен контур выпускного отверстия. 2 ил.1Изобретение относится к устройствам для непрерывного дозирования сьшуцих материалов, в частности к дозаторам для подаци сыпучих материалов на испытываемый образец при проведении эрозионных испытаний.Целью изобретения является расширение функциональных возможностей путем обеспечения дозирования на быстродвижугцийся об ьект.На фиг.изображено устройство, общий вид, в разрезе; на фиг. 2 - электрицеская принципиальная схема устройства.Устройство состоит из герметичного корпусас фланцем 2, посредством которого он кренится на рабочей камере 3 технологической или экспериментальной установки, герметичного бункера 4 для хранения материалов (кварцевый песок, электрокорунд, шлифпорошок и т. д.), которые загружают через отверстие в крышке бункера, герметизируемое пробкой 5, питателя, состоящего из бесконечной транспортерной ленты 6, установленной на барабаны 7 и 8, которые вращаются на осях 9, установленных в подшипниковых узлах О, соединенных с корпусом 1, электродвигателя 11, муфты 12 для персдаци крутящего момента на барабан 7 и привода в движение транспортерной ленты 6, шибера 13, соединенного с нижней частью бункера 4, с возможностью перемегцения посредством винтового механизма 14 относительно транспортерной ленты 6, направляюгцего конуса 15, соединенного с днищем корпусаи расположенного под транс портерной лентой 6 таким образом, цто ось направлгпощего конуса 15 является касательной к транспортерной ленте 6, выпуск- гюго канала 16, соединенного с направляющим конусом и служащего для доставки материала к испытываемому образцу 17, который устанавливается на роторе 18, движупгемся по круговой траектории так, чтобы расстояние от выпускного дозирующего отверстия канала 16 до верхнего края образца составляло 0,5 - -1,0 1, где 1 - характерный размер дозируюшего отверстия, датчика 19 роестатного типа, который вклкгцен в одно из плеч измерительного моста фиг. 2) и механически связан с шибером 13, уравнительной трубки 20, соединяющей верхнюю часть бункера 4 с выпускным каналом 6 и закрепленной удозирующего отверстия канала 16 так, цто торец трубки 20 находится на уровне выхода материала из отверстия, гальванометра 21, вклюценного в диагональ измерительного моста.50 гцийся объект, в него введена трубка, один конец которой сообщен с верхней цастью бункера, а другой закреплен у выпускного отверстия, прицем контур выпускного отверстия расположен в плоскости среза конца трубки. Устройство работает следующим образом.Засыпают через загрузочное отверстиев крышке бункера некоторое количество материала в бункер 4, после чего загрузоцное отверстие герметизируют резьбовой пробкой 5. Посредством винтового механизма 14 перемещают шибер 13, т. е. настраивают дозатор на расход материала, определяемый величиной зазора между торцом шибера 13 и транспортерной лентой 6, а 10 также условиями работы. При перемещении шибера в вертикальном направлении (вверх или вниз) датчик 19 вырабатывает электрицеский сигнал ток), величина которого пропорциональна перемещению шибера.Сигнал, выработанный датчиком, возбуждает в диагонали моста ток, измеряемый гальванометром 21, шкала которого градуирована в единицах расхода. Затем вклюцают привод (не показан) и ротор 18 с образцом 17 приходят в движение, вовлекая 20 также в движение воздух, находящийсяв камере 3. После достижения образцом7 необходимой для проведения эксперимента скорости включают электродвигатель 11 и транспортерная лента 6 приходит в движение, доставляя материал, который непрерывно поступает на ее под действием силы тяжести из бункера 4, к направляюгцему конусу 15. Материал, ссыпаясь под действием силы тяжести с края транспортерной лепты, поггадает в направляюгций конус 15, выпускной канал 16 и далее внутрь рабочей камеры 3 для взаимодействия с образцом 7.При уменьшении воздушного давления вдозирующем отверстии (в результате движе.ния воздуха у дозировоцного отверстия)воздух из емкости выходит церез трубку,минуя слой материала в емкости, так как се гидравлицеское сопротивление меньше, цем сопротивление слоя материала в емкости. При этом давление воздуха в бункере и давление на уровне выхода мате риала из дозировоцного отверстия уравниваются во всем рабоцем диапазоне скоростей движения обьекта.Форзгули изойггетенияУстройство для дозирования сьшуцегоматериала, содержащее герметичный бункер, размегценный под ним питатель в герметицном корпусе с выпускным отверстием, отличающееся тем, цто, с целью расширения функциональных возможностей путем обеспецения дозирования на быстродвижуСоставитель В. ЕфимовРедактор А. Шандор Техред И. Верес Корректор В. БутягаЗаказ 44 6/37 Тираж 717 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4