Контактный аппарат

Изобретение относится к реакторам,конкретно к реакторам для проведениясильно экзо- и эндотермических реакций в жидкой, газовой или гетерогенной фазах, касается разработки конструкции контактного аппарата, обеспечивающей выравнивание профиля температур по длине аппарата и можетнайти применение в химической, нефтехимическои, биохимической и фармацевтической промышленности,Целью изобретения является улучшение качества продуктов реакции засчет выравнивания профиля температурпотока реакционной смеси по длинеаппарата.На чертеже схематично показанконтактный аппарат, общий вид.Аппарат состоит из корпуса 1 в виде цилиндрической трубы диаметром Йи длиной 1, рубашки 2 для подачи хладагента, патрубков для входа 3 и выхода 4 реакпионной смеси и для входа 5и выхода 6 хладагента, движущегосяв рубашке 2, Внутри корпуса 1 осесимметрично установлена двухсекционнаятруба с патрубками входа 7 и выхода8 хладагента. Первая секция выполненав виде. конической трубы 9 длиной 1сужающейся от входа диаметром Й квыходу диаметром дк по ходу потокареакционной смеси. Вторая секциявыполнена в виде цилиндрической трубы 10 постоянного диаметра ЙКонтактный аппарат работает следующим образом.Реакционная смесь подается попатрубку 3 в кольцевое пространствопеременного сечения между корпусом 1и конической трубой 9 первой секции.Затем прореагировавшая реакционнаясмесь попадает в кольцевое пространство постоянного сечения между корпусом 1 и цилиндрической трубой 10.Продукты реакции выходят через патрубок 4.Общий поток хладагента разделяется на два потока, Один из этих потоков через патрубок 5 подается в рубашку 2 и выходит через патрубок 6, 50второй поток через патрубок 7 поступает сначала в коническую трубу 9первой секции, затем в цилиндрическую трубу 10 второй секции и выходитчерез патрубок 8, Кроме того, врубашку 2, коническую 9 и цилиндрическую 10 трубы можно подавать два различных хладагента с регулированием расхода и температуры каждого изхладагентов отдельно.При движении реакционной смесив кольцевом зазоре переменного сечения между корпусом 1 цилиндрической трубы и конической трубой 9 первой секции выделяющееся в ходе реакции тепло передается хладагенту врубашке 2 и конической трубе 9. Большая теплопередающая поверхность рубашки 2 и конической трубы 9 позволяет отводить большое количество тепла, образующегося на входе в результате быстрой химической реакции,причем уменьшение этой поверхностипо ходу реакционной смеси, как иуменьшение скорости последней из-завозрастания площади кольцевого сечения, происходит одновременно суменьшением тепла реакции, поскольку концентрация реагирующих веществпо ходу реакционной смеси снижается.Это способствует выравниванию профиля температур в первой секции иувеличению выхода продуктов реакциии их качества. При движении реакционной смеси в кольцевом пространстве постоянного сечения во второйсекции между цилиндрической трубойкорпуса 1 и цилиндрической трубой 10тепло реакции по сравнению с первойсекцией резко падает и для его отвода достаточно небольшой поверхноститеплопередачи цилиндрической трубы10. Кроме того, малый диаметр трубы10 приводит к возрастанию по сравнению с первой секцией площади кольцевого сечения, в котором движетсяреакционная смесь, а следовательно, уменьшению скорости и коэффициента теплоотдачи. Этим достигается поддержание температуры во второй секции, близкой к ее средним значениямв первой секции, выравнивание профиля температур по всей длине 1 контактного аппарата, а значит и увеличение выхода продуктов реакции и повышение их качества,Формула изобретенияКонтактный аппарат, содержащий корпус и установленную внутри него коаксиально трубу, состоящую из отдельных трубок различного диаметра, и патрубки для входа и выхода реагентов и хладагента, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что, с целью по1392са и снабжена патрубками для входа и выхода хладагента, при этом отношение длины конуса к длине аппарата 0,35-0,6, а отношение меньшего диаметра конуса к его большему диаметру 0,86-0,92. Составитель А, Телесницкийактор А. Ворович Техред А.Кравчук Корректор Н, Ко Тираж 519 Государственног по делам изобретений 13035, Москва, Ж, Раув ФЗаказ 4362/7ВНИИПИ ное оизводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 3 142 вышения качества продуктов за счет выравнивания профиля температур потока реакционной смеси по длине аппарата, первая по ходу потока трубка выполнена в виде прямого конуса, а вся труба расположена по длине корпуПодпкомитета СССРоткрытийкая наб., д, 4/