Устройство для упрочнения стекла

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 19) 21/ О ВСЕСОЮЩрЦ. И%ЛУ д;,БРЕТЕН ТЕЛЬСТ рота вокруг ройство поз ную обработ пользование отжига. 1 ил де ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ ПИСАНИЕАВТОРСКОМУ СИИ(56) Авторское свидетельство СССР В 530864, кл. С 03 С 21/00, 1977.Авторское свидетельство СССР У 639826 ф кл. С 03 С 2100, 1977.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ СТЕКЛА (57) Изобретение относится к стекольной промьппленности и может быть использовано для упрочнения стекла методом ионного обмена. С целью обеспечения непрерывной обработки листового стекла предлагаемое устройство соржит ванну с расплавом солей, механизм загрузки, выполненный в виде пары имеющих общую ось вращения роликонесущих рычагов с индивидуальными приводами для перевода листа из горизонтальной плоскости в вертикальную,механизм перемещения листов вдольванны, выполненный шаговым в виде .продольных неподвижных балок, установленных на две ванны и продольныхподвижных балок, подвешенных к эксцентриковым приводным валам в сочетании с цепными транспортерами, несущими опорные элементы для верхних кромок заготовок, механизм выгрузки,выполненный в виде опускающегося пневмопружинного захвата и спаренных цепных транспортеров, моечную ванну,рычажный укладчик для перемещениялистов стекла от моечной ванны на рольганг, причем ванна для расплава солей выполнена с возможностью пово оризонтальнои оси. Уст ляет проводить непрерыву листового стекла с ис остаточного тепла послеИзобретение относится к стекольной промышленности и может быть использовано в других областях, где при,меняют ионную обработку изделий.Цель изобретения - обеспечениенепрерывной обработки листового стекла,На чертеже изображено устройстводля -упрочнения стекла, общий вид. 10Ванна 1 для активного веществаснабжена загрузчиком листов, составленным из двух, с индивидуальными, приводами, рамочных рычагов, в томчисле: нижнего 2, несущего два ряда 15, верхнего 3, также с двумя рядами при, жимных роликов, оба рычага установ, лены шарнирно на вал ролика рольганга; механизмом перемещения листов 201вдоль ванны, включающим шаговой транспортер 4, представляющий собой продольные балки, установленные с возможностю (благодаря подвеске к эксцентриковым приводным валам) плоскопараллельного перемещения относительно уровня неподвижных балок, опирающихся на. дно ванны и цепной, шагосохраняющий, транспортер 5, разгрузчиком б, представляющим. собой опуска- ЗОющийся пневмо-пружинный захват спаренным цепным транспортером 7 позиции охлаждения, мойкой в виде,емкости 8 для воды с моющими щетками 9,наклонным транспортером 10 и укладчиком 11 листов на рольганг .12, также рычажного типа с индивидуальнымприводом.Работа механизма участка упрочнения заключается в следующем, 40Очередной лист с рольганга стеклоформирующей линии наезжает на обаролика нижнего рычага 2 загрузчика.После нтого оба рычага 2 и 3, поворачиваясь на 90 , переводят лист вовертикальную плоскость с изменениемего направления движения на отвесное,которое он продолжает со скоростью,несколько превышающей скорость рольганга (за счет увеличенных диаметровроликов нижних рычагов 2),По выходе из фрикционного зацеплениялист с помощью демпфирующегопадение устройства опирается на первый ряд гнезд зубчатых опорных реекнеподвижных балок, шагосохраняющиетранспортеры 5 охватывают очереднойлист очередными распорными элементами, опережая подход под листы снизу перемещающихся (по чертежу слева -вверх - направо) транспортирующихбалок. Оборот эксцентриковых валовсоответствует при этом перемещениюкаждого листа на один шаг.С последних гнезд зубчатых опорных реек неподвижных балок взятыйпневмопружинным захватом и поднятыйлист во время воздушного охлажденияперемещается к позиции мойки,Опущенный в мойку лист с наклон.ным падением под уровнем воды оказывается на транспортере 10, которымвыносится к роликам укладчика 11,возвращающего лист на рольганг 12.Автоматизм работы всех механизмовобеспечивается электрической схемой,блокирующей их, например с отломщиком, по условию: период одного оборота эксцентриковых валов равен циклу отломщика.Следящее устройство обеспечивает пропуск дефектной листовой заготовки мимо механизма загрузки ионнообменной ванны с последующим включением поперечного, отгонного, транспортера.Для безостановочной работы листоформующей линии устройство ионной обработки выполнено аким образом, чтоможет быть исключено из технологического цикла, при этом один - два ролика рольганга, выполняющиеся съемными,возвращаются на место.Для удобства обслуживания ваннаустановлена на опускаемом основаниипри неподвижной крышке, что позволяет обнажить садку без слива ванны,а также выполнена с возможностью,поворота вокруг горизонтальной оси,что позволяет после слива быстро освободить ее от осколков.При большей скорости выработкиленты и повышенном времени выдержкив ионообменной ванне продольный размер последней, а также перемещаемаямасса нежелательно возрастают,. Дляизбежания этого устройство нескольковидоизменяют, вводя дополнительныепараллельно действующие ванны, например с механическими переставителями,представляющими собой захваты, перемещающие листы, переведенные в вертикальную плоскость на позиции загрузки дополнительной ионообменной ванны.В тех же случаях, если позволяет планировка цеха, дополнительные (возможно и углубленные) ванны располагаюткрестообразно. Крестообразное расположение может быть придано и основным ваннам, тем более что не исключена работа линии с ионной обработкой только части продукции.Формула изобретенияУстройство для упрочнения стекла методом ионного обмена, включающее ванну с расплавом солей, механизмы загрузки в нее заготовок, перемещения их вдоль ванны, выгрузки для охлаждения и моечную ванну, о т л и ч а ю щ е е с я тем что, с целью обеспечения непрерывной обработки лис- тового стекла, оно снабжено рычажным укладчиком для перемещения листов стекла от моечной ванны на рольганг, рО механизм загрузки выполнен в видепары имеющих общую ось вращенИя роликонесущих рычагов с индивидуальнымиприводами для перевода листа из горизонтальной в вертикальную плоскость,механизм перемещения листов вдольванны выполнен шаговым в виде продольных неподвижных балок, установленныхна дне ванны,и продольных подвижныхбалок, подвешенных к эксцентриковымприводным валам в сочетании с цепиы"ми транспортерами, несущими опорныеэлементы для верхних кромок заГотовок, механизм выгрузки выполнен в виде опускающегося пневмопружинногозахвата и спаренных цепных транспортеров, а ванна выполнена с возможностью поворота вокруг горизонтальной1 оси.