Матовая глазурь
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1418303
Авторы: Лепилкина, Лисачук, Олефиренко, Павлова, Рыщенко, Светличный, Трусова, Шульженко
Текст
)4 С 8/О АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСН ониях ышеедержи ,0- ф 01 2,0 варжига мин,Све авам ла СУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(56) Авторское свидетельство ССВ 351799, кл. С 03 С 8/08, 1971Авторское свидетельство СССРУ 743960, кл. С 03 С 8/04, 1978 МАТОВАЯ ГЛАЗУРЬИзобретение относится к сорей в керамической промышл 8014183 ти и может быть использовано дллучения глазурованных облицовоплиток на поточно-конвейерных лискоростного обжига. Цель изобретеснижение температуры обжига, поние термостойкости и матовостиудешевление. Матовая глазурь сомас. Ж: 80 42,0-52,0; В Оз 1926,0; А 10 5,5-8,5; М 80 3,9-12Ба О 5,0-7,5; КО 0,5-3,6; СаО2,5; РО 4,5-5,6. Температураки 1300"1350 С, температура об820-860 С, время обжига 20-26Интервал матовости глазури 80900 С. ТКЛР (6,0-6,25) 10 градтермостойкость 230-250 С, белиз84-867., матовость 42-46. Стоимоглазури 230-280 руб./т, 2 табл.1418303 Таблица 1 КомпонентыглаИзве- стный зури 19,0 26,0 14,0 19,5 А 10 зМдО 6,8 1.3,57 8,0 12,0 3,9 2,06 5,0 Ба О ЕгО 16,43 16,29 ЕпО 3,0 3,6 05 К,О СаО 2,5 2,1 2,0 56 49 45 Р Оу Таблица 2 1 Значение свойств глазури состава Свойства глазури Известный 1 2 3 оТемпература, Сварки 1300-1350 1300-1350 1300-1350 1300-1350 900-950 820-860 820-860 820-860 обжига Время обжига, мин 20-26 20-26 20-26 6,25 6,08 6,0 250 , 250 230 Изобретение относится к составамглазурей в керамической промышленности и может быть использовано для получения глазурованных облицовочныхплиток на поточно-конвейерных линияхскоростного обжига.Цель изобретения - снижение температуры обжига, повышение термостойкости и матовости и удешевление. 1 ОДля приготовления глазури в качестве исходного сырья используют следующие материалы: песок, борную кислоту,каолин, тальк, поташ и соду. указанные материалы просеивают, дозируют в 15необходимом количестве (согласно химическому составу),смешивают фрито9туют при 1350 С в течение 4 ч и гранулируют в воду. Затем фритту с добавкой оксидов СаО и РОэ например в 20виде Са(РО) , измельчают мокрымпомолом в шаровой мельнице до остатка 0,157 на сите У 0056. Влажностьшликера 36-383, плотность 1,601,64 г/см, Плитки покрывают глазурью 25методом полива или распыления и обжигают на поточно-конвейерной линии втечение 20-26 мин при максимальнойотемпературе 860 С. Глазурь дает матовое белое покрытие с ровным разливом.В табл. 1 приведены конкретныесоставы предлагаемой матовой глазуриа свойства этих составов - в табл. 2.Предлагаемая матовая глазурь обладает высокими эксплуатационными35свойствами при скоростном обжиге,при этом исключается дорогостоящеециркон- и цинксодержащее сырье.Формула изобретения,Матовая глазурь, включающая 80 . ВОз, А 1 аОэ, МяО, БаО, о т л и ч аИнтервал матовости, С 880-1000ТКЛР, 10" градОТермостойкость, С 200 ю щ а я с я тем, что, с целью снижения температуры обжига, повышения термостойкости и матовости, а также удешевления, она дополнительно содержит К О, СаО, РО, при следующем соотношении компонентов, мас. 7:80 42,0-52,019,0-26,0А 10 5,5-8,5М 80 3,9-12,01 аО 5 уОь 5КО 0,5-3,6СаО 2,0-2,5РО 4,5-5,6,Содержание компонентов глазури, мас, %, состава 32,15 52,0 50,0 42,0 780-900 780-900 780-9001418303 Свойства глазури Значение свойств глазури состава 2: 3 Известный 1 Белизна, . 82 84 84 86 42 45 46с230 270 280 Составитель Г. МурашоваТеХРеД Л,ОлейникКоРРектоР М, Максимишинец Редактор И. Дербак. Заказ 4125/26 Тираж 425 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Матовость (блеск),Стоимость, руб./т 420 1 С 4 Продолжение табл,2 е ев
СмотретьЗаявка
4145982, 26.09.1986
ХАРЬКОВСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА
ТРУСОВА ЮЛИЯ ДМИТРИЕВНА, ЛИСАЧУК ГЕОРГИЙ ВИКТОРОВИЧ, ОЛЕФИРЕНКО НАДЕЖДА ГРИГОРЬЕВНА, РЫЩЕНКО МИХАИЛ ИВАНОВИЧ, ПАВЛОВА ЛЮДМИЛА ВАСИЛЬЕВНА, ШУЛЬЖЕНКО МИХАИЛ ВАСИЛЬЕВИЧ, СВЕТЛИЧНЫЙ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ЛЕПИЛКИНА ЕВГЕНИЯ СЕРГЕЕВНА
МПК / Метки
МПК: C03C 8/04
Опубликовано: 23.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1418303-matovaya-glazur.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Матовая глазурь</a>
Нефритованная глазурь
Номер патента: 895946
Опубликовано: 07.01.1982
Авторы: Сайбулатов, Сулейменов, Такибаева, Шулгаубаева
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь, нефритованная
...используют фосфорный шлак, стеК- лобой, окись олова, окись сурьмы, соду, борный ангидрид, хлористый натрий.В табл. 1 дены предложенные составы глаз89594 1 О вов,Таблица 1 Компонен- Содержание, вес.%,в составах ты 1 5102 31,3 33,2 42,3 И 23 0,7 0,5 0,4 17,3 16,8 15,1 2 0,3 0,2 О,1 СаО 14,1 15,1 13 М 90 1,7 1,4 1,2 йа О 20,0 19,5 18,0 К 0 4,6 4,2 3,2 0,7 0,4 5 пО 4,1 3,6 3,1 5,2 3,2 5,0 Таблица 2 Составы1 Показатели 3 Температураобжига, ОС 950920 900 Морозостойкость, цикль 60 55 50 Микротвердость, кг/мм 6342 630 632 Водостойкость, % 99,6 99,6 99,6 фосфорный шлак н стеклобой до остатка на сите 10000 отв/см 0,3-0,5%.2 Затем все компоненты шихты тщательно перемешивают, Полученную смесь в мокром виде наносят на изделия кистью или поливом и...
Глазурь
Номер патента: 947111
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Гаприндашвили, Джакобия, Кекелидзе, Ковзиридзе
МПК: C03C 9/00
Метки: глазурь
...05,4-7,4; тО 0,О 0,9; СаО 4,8-6,5;М 00,5-0,9; КО 0,8-1,1; Мс 1 о 02,5-3,3: Вт 015,8 - 21,0;МИО Оа 08 - 1,14 23Недостатком извГ отпой глазури также является высокая т мпература фриттования 1230 - 1300 ( Для приготовления глазури используктфритту следущего состава, ".3 947111Андезит (Бакурианского месторождения) 46 - 48Борная кислота 29- 31Окись железа 7- 9Окись свинца 14 - 16Глазурь готовят следуюшим образом,Все компоненты фритты, взятые в нужном количестве, тщательно измельчают,перемешивают и фриттуют при 11501200 фС. После гранулирования фриттуизмельчают в мокром воде до тонины,Таблица 1 Содержание компонентов, мас, %е 5 О АС,О, Гео, Мцо т;О но,О -К,2,оМио В 2 О РЬ 8 0 1, 17 0) 64 20,23 1637 2,29 ,38 2,32 ,38 2,36 33,0 33,6 10,26 14,07...
Керамический пигмент бирюзового цвета
Номер патента: 1174395
Опубликовано: 23.08.1985
Авторы: Абуладзе, Гогидзе, Рухадзе, Тогонидзе, Шушанашвили
МПК: C03C 1/04
Метки: бирюзового, керамический, пигмент, цвета
...1,12 МКО 0,8 2 05 Ба 0 1,3 2 з 9 2,7 2,0 СцО 20,0 21,0 25,0 0,6 0,64 0,3 Т а б л и ц а 2 Показатели Состав Температураспекания, С 1,80 1200 1180 Интервалобжига, С 800-1100 800-1100 800-1100 Бирюзовый Бирюзовый Бирюзовый Цвет . Химстойкость,Е 99,1 99,1 Составитель Т.Никульникова Редактор Н.Яцола ТехредЖ. Кастелевич Корректор М.СамборскаяЗаказ 5131/23 Тираж 457 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5филиал ППП "Патент", г,ужгород, ул.Проектная,4 Изобретение относится к составам керамических пигментов, используемых для нанесения надглазурных красок или окраски белых глазурных покровов керамических изделий в бирюзовый цвет. 2Цель изобретения - расширение...
Стекло
Номер патента: 1104116
Опубликовано: 23.07.1984
Авторы: Байкова, Колосова, Невар, Немкович
МПК: C03C 3/10
Метки: стекло
...указанных стекол используется обычная технология производства, включающая составление шихты, варку стекла в электрической и газовой печах при 1350 С, выработку изделий методом отливки и прессования с последующим их обжигом в электрических муфельных печах.В табл. 1 приведены компоненты и свойства предлагаемого и известного стекол.1104116 4Продолжение табл, 1 Стекло и параметры Компоненты и свойства Извест.ное Предлагаемое2 Температура варки,С 1350 1350 1350 1350 Кристаллизационная способность, С Не кристаллизуются Температура размягчения, С 560+10 560+10 570-590 560+10 Коэффициент теплового расширения о 101 град 60+1 60+1 60+1 61, 7-63, 5 Удельное электрическое сопротивление, Ом-см при 100 Спри 200 фс 10"5 510"5 2,5 10" 1015 10"...
Стекло
Номер патента: 1248968
Опубликовано: 07.08.1986
Авторы: Бобкова, Гласова, Ржевская, Скрипко
МПК: C03C 3/064
Метки: стекло
...С. В качестве сырьевых материалов используют кварцевый песок, глинозем, углекислый стронций, углекислый барий, борную кислоту, пятиоксид ванадия, оксиды хрома и кобальта. Стекломассу гранулируют, выливая на воду, высушивают и размалывают в планетарной мельнице до величины удельной поверхности 5000- 7000 смог2 Т а б л и ц а Компоненты Содержание компонентов, мас,Ж, в составе Бг.ОА 1 ОБгО 26,85 27,43 28,42 5,18 5,36 30,99 36,94 43,73 ВаО 23,24 о 7Таблица 2 Температура варки, С 1400 1,1 ч) 1400 ( ч) 1400 (1 ч) 1420-1500(1 ч) 700-725 670 67 Г) 685 115 105 86-96 Физико-механические свойства Температура начала размягчения, С Температурный коэффициентлинейного расширения,4, 1 О град Нанесение стеклавидных покрытийна стальные пластины проводят...
Предыдущий патент: Стекло
Следующий патент: Эмаль
Случайный патент: Устройство для измерения величины рассогласования сигналов воспроизведения с магнитной ленты