Суспензия для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 4 Н 01 ) 61/46 ГОСУДАРСТВЕН ПО ДЕЛАМ ИЗО ПИС Е ивер 67 КОМИТЕТ СССР ЕНИЙ И ОТКРЫТИЙНИЕ ИЗОБР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Патент США Ло 4308297, кл. 41983.Авторское свидетельство СССРМ 1244735. кл. Н 01,) 61/46, 1984. ЯО, 1415272 А 1(54) СУСПЕНЗИЯ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ЛЮМИНОФОРНЫХ ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП(57) Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве суспензий для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп. Целью изобретения является повышение качества покрытия, снижение стоимости суспензии при сохранении неизменными ее светотехнических харак. теристик. Взвешивают и загружают в фарфоровый барабан компоненты (в мас.%): люминофор (5,3 - 47,7), силиказоль (23,5 - 37,6), дистиллированная вода (9,4 - 23,5), наполнитель из диэлектрического материала с размером частиц, не превышающим 10 мкм (5,3 - 47,7). Размол производят в течение 20 мин. Суспензию сливают, фильтруют и наносят на колбы, 2 табл.Компоненты 1 2 3 4 47,7 5,3 5,3 47,723,5 37,6 37,6 юминофор 23,5 Силиказоль Вода дистиллированная 23,5 23)5 9,4 9,4 Горошок из кварца 5,3 47,3 47,7 5,3 Таблица 2 Характеристики 1 1 Адгезия, кгс/см 4 Средний световойпоток после 100 ч 23000 22000 22000 22500 горения 14Изобретение относится к электротехнической промышленности и может быть использовано в производстве суспензий для формирования люминофорных покрытий газоразрядных ламп.Целью изобретения является повышение качества покрытия и снижение стоимости при одновременном сохранении неизменными светотехнических характеристик.Суспензия изготавливается следующего состава, мас.%:Люминофор 5,3 - 47,7Силиказоль 23,5 - 37,6ДистиллированнаяводаНаполнитель Приготовление люминофорных суспензий осуществляется следующим образом.Взвепинант и загружают в фарфоровый барабан согласно составов- 4 компонен. ты. Размол производят для составов 1 и 4 в течение 20 мин, для составов 2 и 3 15 мин. Суспензию сливают, фильтруют и наносят на колбы. После сушки при 80 -Наполнитель изготавливается из мелкодисперсного материала, прозрачного в видимой и ультрадиофиолетовой области спектра с размером частиц, не превышающим 5 10 мкм. Соотношение жидкой и твердой фаз суспензии выбирается из необходимости получения различных по толщине слоев. Плотность рабочих суспензий- 1,5 г/см. Время приготовления суспензии с данным связующим определяется только грануломет.рическим составом люминофора. В табл. 1 приведены составы предлагае 15 мой суспензий. 00 С в течение 2 - 3 мин колбы поступают на линию зачистки горловины и на линиюзаварки и вакуумной обработки.Испытания люминофорной суспензии про.40 изведены в лампе ДРЛ - 400. Результаты испытаний приведены втабл. 2.4152 Формула изобретения Суспензия для формирования люминсфорных покрытий для газоразрядных ламп. 3Предлагаемая суспензия обладает более высокими качествами из-за отсутствия растрескивания. Вследствие этого получаются равномерные, плотные слои с адгезией не менее 4 кгс/см. Применение предлагаемогоГО 5 состава значительно снижает стоимость суспензии за счет частичной замены силиказо. ли дистиллированной водой и замены дорогостоящих люминофоров мелкодисперсным порошком, приготовленным, напоим ер, из отходов кварца.О7" 9,4- 23,5 53 - 477 содержагцая люминофор и силиказоль, отли наюиаягя тем, что, с целью повышения ка честна покрытия, снижения ее стоимости пти одновременном сохранении неизменными снс. тотех ни чески х хара ктери сти к, дон ол ни те.1 ьно введены дистиллированная вода и наколнитель из прозрачного в видимой и УФ области мелкодисперсного материала с размером частиц, не превышающим 1 мкм, при следуюгцем соотношении компонентов, мзс о.1 юминофор 5,3 - 47,7С или ка зол ь 23,5 - -37,6(:оотввигнин В ГорннновнРнзнлгор О ононни Тнрнл.) В р Ь о;нрно и ио 1 н тор Чг рннЛнлв 3 Зн ь т Тиран 746 1)о;ннгн81111)11 он нн)виновного лочитнтн д.(.Р но нилам и иорг гиии и оглратии11 ац 5 о .Чванлив. Ж Звн Рнгнолнн нно,31 р и;нг о;н нно нонн рнфино, лон нрнднринтин, ,"лр.н;,; 11 рог лтннн, -)
СмотретьЗаявка
4078756, 31.03.1986
МОРДОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИМ. Н. П. ОГАРЕВА
ГОРЮНОВ ВЛАДИМИР АЛЕКСАНДРОВИЧ, ЛАВРЕНКО ЛИЛИЯ МАКСИМОВНА, КОМАРОВ ЮВЕНАЛИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МЕЛЬНИКОВ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, АКИМОВ АЛЕКСЕЙ МАТВЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: H01J 61/46
Метки: газоразрядных, ламп, люминофорных, покрытий, суспензия, формирования
Опубликовано: 07.08.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1415272-suspenziya-dlya-formirovaniya-lyuminofornykh-pokrytijj-dlya-gazorazryadnykh-lamp.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Суспензия для формирования люминофорных покрытий для газоразрядных ламп</a>
Суспензия для формирования люминофорных покрытий газоразрядных ламп
Номер патента: 1244735
Опубликовано: 15.07.1986
Авторы: Горюнов, Комаров, Лавренко, Мельников, Сыромятникова
МПК: H01J 61/46
Метки: газоразрядных, ламп, люминофорных, покрытий, суспензия, формирования
...Изобретение относится к электротехнической промьппленности и применяется в производстве люминесцентных суспензий для формирования люминофорных покрытий газоразрядных ламп.Целью изобретения является повышение качества покрытия суспензий,Та блица Компоненты Содержание компонентов в составах,вес,7. Т Т 3 41 Люмино 6 1Связующее, силиказол 47 Связующее: спирт поливини ловый,7 0,0 трибутилфосфа 0,0 ода обес.соленна при 50 - 60 С в теы поступают наловины и на линию олбь овление люминофорных сусоставы 1-3) осуществляется образомвают и загружают в фарфоро ан согласнь составам 1-3Размол производят дляв течение 30 мин, для сосв течение 15 мин, Суспенают, фильтруют и наносят на После сушк -3 мин кол ачистки го и вакуумн чениилиниюзапарк й...
Способ приготовления суспензии для формирования люминофорного покрытия для колб газоразрядных ламп
Номер патента: 1695418
Опубликовано: 30.11.1991
Авторы: Виливецкий, Кожушко, Плышевский, Тимошенко
МПК: H01J 61/35
Метки: газоразрядных, колб, ламп, люминофорного, покрытия, приготовления, суспензии, формирования
...к споИзобретение относится к электротехнической промышленности, в частности к способам приготовления суспензии для формирования. люминисцентных покрытий баллонов газоразрядных ламп,Целью изобретения является повышение адгеэии люминофорного покрытия к стеклу колбы и снижение стоимости суспензии при сохранении светотехнических характеристик.П р и м е р. Загружают фарфоровый барабан на 1/3 объема корундовыми шарами, взвешивают и загружают 5100 г люминофора (27,15 мас,%), 3250 г 3,5%-ного водного раствора аэросила (0,6 мас,% аэро- сила) и 151 г 6%-ного водного раствора аммиака (0,8 мас.%). Закрывают барабан и е 30 мин, Затем ужают 7979,8 г а аэросила (1,49 %-ного водного (0,33 мас,% содомол произвоспензию фильтнь и сливают в...
Состав для формирования люминофорного покрытия
Номер патента: 1368324
Опубликовано: 23.01.1988
Авторы: Барашков, Коробов, Литвин, Нурмухаметов, Сахно, Шигорин
МПК: C09K 11/02
Метки: люминофорного, покрытия, состав, формирования
...о" ь 3,8 Э Вода ЭВ,9 Аэросил Равиомерн 1,0 3,0 сплошной 0 О,Иавестньв 3 едлагаемый 4В 83 Полиамид А Равномерный 1,7 сплошной5,4,36,0 Полиамид То ке 54 4,2 Полна 4,662 0 Вода 33,еннлантрацена, полиамид ГПрим олиамид А - полиамид со 9 веньями нн (ф сн=снЯо Мн и и )вольнов Корректор А.Обручар оставитель В.Бо ехред, М.Дидык: едактор Г.Волко аз 187/ Тираж 646 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4писное олиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 4 изводстве Изобретение относится к технике люминофоров, а именно к составу для формирования люминофорного покрытия на основе неорганического люминофора,5 используемого при изготовлении газо- разрядных источников...
Суспензия для формирования люминофорного покрытия газоразрядных ламп высокого давления
Номер патента: 1392601
Опубликовано: 30.04.1988
Авторы: Авербух, Акимов, Горюнов, Кожушко, Литвин, Марков, Мельников
МПК: H01J 61/46
Метки: высокого, газоразрядных, давления, ламп, люминофорного, покрытия, суспензия, формирования
...связующего осуществляется 40 на механизированном оборудовании сборки газораэрядных ламп,П р и м е р 1, Содержание компонентов н суспепэпи следующее, мас.7.:Люмин офор 45и порошоккварцевогостекла15 Х-ный водныйраствор полиакрилата аммонияи силиказоль в ры ламп находятся на нижнем пределе требований ГОСТ 16354-77 на лампы ДРЛ,П р и м е р 2. Содержание компонентов в суспенэии следующее, мас.7:Люминофор ипорошок кварцевого стекла 52,515/-ныи водныираствор полиакрилата аммонияи силиказольв соотношенииот 1:2,5 до 1:10 22,0Очищенная вода ОстальноеСуспензия этого состава высокой вязкости, что позволяет получить покрытие баллонов с высокой удельной нагрузкой люминоформа и ЯО, При содержании в суспенэии связующего более 22 мас.Х становится...
Способ закрепления люминофорного покрытия на трубчатых колбах люминесцентных ламп
Номер патента: 542262
Опубликовано: 05.01.1977
Авторы: Лавренко, Скреблюков, Якутина
МПК: H01J 9/22
Метки: закрепления, колбах, ламп, люминесцентных, люминофорного, покрытия, трубчатых
...ультрафиолетовой радиации, что дает допол 1 ппельныйсветового потока во времени. Кроме того, этот542262 Составитель 3. КобинаТехред М, Ликович Редактор В. Фельдман Корректор Н. Золотовская Заказ 5993/33 Тираж 963 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ПЛП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,4 способ приводит к повышенному проценту брака стекла и повышает трудоемкость выполнения технологической операции зачистки концов трубок. Это получается благодаря тому, что люминофорное покрытие с большим содержанием тетрафосфата бария очень трудно счищается с концов трубок. Образующиеся микротрещины и царапины при зачистке приводят к...
Предыдущий патент: Электродный узел для газоразрядной лампы низкого давления
Следующий патент: Способ изготовления электрической лампы
Случайный патент: Способ изготовления абразивного инструмента