Устройство для наматывания в рулон непрерывно движущегося по направляющим листового материала, например линолеума

СССР ЬИЬ".ЮТ;. ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Подп 1 снп 11 йпп Л 2 И. Терев НА РУЛОН НЕПРЕРЫВНОЯЮЩИМ ЛИСТОВОГОЛИНОЛЕУМА УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПО НАПРАВ МАТЕРИАЛА, НАПРИМитет ио делана иаооретенийов СССР Заявлено 9 января 1961 г. за чв 692522/28-2 в К и открытий при Совете Минис,анча- 4 - а - 6 - дания края Известные устройства для наматывания в рулон непрерывно двпкущегося по направляющим листового материала, например линолеума, включающие монтированные на станине приводные валики, приспособление для свертывания материала в рулон и механизм дляудержания и отведения рулона на последующие операции, конструктивно сложны,В предлагаемом устройстве, с цельюпрошения конструкции,приспособление для свертывания материала в рулон выполнено в виде, например шести, взаимодействующих между сооой валов, расположенных по кругу и образующих внутреннее кольцевое пространство,гричем три вала монтированы с возможностью радиального смещениядля увеличения кольцевого пространстВЯ между Валами по мере уВеличения диаметра наматываемого рулона. Механизм для удержанияи отведения рулона на последуощие операции выполнен в виде подпрукиненного валика с противовесом, скобы и взаимозействуОщегос ней электромагнита, срабатываОшего в момент окончания свертываия рулона.С целью предотвращения попадания края материала между валами все валы, кроме никнего, выполнены ступенчатыми.На фиг. 1 изобракена кинематическая схема пред гаемого устр 01 ства; на фиг. 2 изобажена схема констукции ступе тых Валков.)Линолеум 1, проходя между двумя протягиваюши валкамипоступает к валкам 3 4 5 - 6 - 7 - 8, приводимым во вращение почасовой стрелке при помощи цепной передачи 9 от привода, связанного с валом 10.Валок 8 имеет цилиндрическую поверхность, а валки 37 выполнены ступенчатыми с целью предотврацения попаЛ 141059материала между валами. Линолеум, проталкиваемый валками 7 - б - 5 4 3, вращаемыми в сторону движения линолеума заворачивается в рулон 11,По мре закручивания рулона и увеличения его диаметра возникал давление на рулоне на валки. Но валки 6 - 7 - 8, оси которых посажены на цапфы, имеют возможность раздвигаться. Звездочки цепной передачи 12 - 13 - 14 связаны с валками б - 7 - 8 через дисковые фрикционы (на чертеже не показано), в связи с чем скорость вращения валков при их раздвижении не отличается от скорости враШения валков 8 4 5. Перемещение цепной передачи 9 осушествляется при помощи валика 15, свободно подвешенного на цепи, изменением веса которого можно регулировать плотность намотки материала. Когда зазор между валками 7 - 8 становится достаточно болыпим, рулон проходит в него и поддерживается валком 16, который при дальнейшем увеличении диаметра рулона отходит вниз и сжимает пружину 17. Когда рулон линолеума намотается полностью, подается сигнал на электромагнит 18, сердечник которого втягивается, освобождая скобу 19, При этом валок 16 вместе со скобой 19 и пружиной 17 отклоняется вниз и намотанный рулон скатывается по направляющей 20.Валки б - 7 - 8 и 16 возвращаются в исходное положение под действием груза 21.Изобретение является новым, оригинальным и представляет интерес для промышленности, так как позволяет автоматизировать процесс намотки.Предмет изобретения1. Устройство для наматывания в рулон непрерывно движуьцегося по направляющим листового материала, например линолеума, включающее монтированные на станине приводные валики, приспособление для свертывания материала в рулон и механизм для удержания и отведения рулона на последующие операции о т л и ч а ю Ш е е с я тем, что, с целью упрощения конструкции, приспособление для свертывания материала в рулон выполнено в виде, например шести, взаимодействующих между собой валов, расположенных по кругу и образующих внутреннее кольцевое пространство, причем три вала монтированы с возможностью радиального смешения для увеличения кольцевого пространства между валами по мере увеличения диаметра наматываемого рулона, а механизм для удержания и отведения рулона на последуюшие операции выполнен из подпружиненного валика с противовесом, скобы и взаимодействующего с ней электромагнита, срабатывающего в момент окончания свертывания рулона.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью предотвращения попадания края материала между валами, все валы, кроме нижнего, выполнены ступенчатыми.Формат бум 711 108Тираж 650 ЦБТИ при Комитете по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР Москва, Центр, М. черкасский пер., д. 2/6Поли к пси. 14 Х.61 г лак. 10;33 Типография ЦБТИ Комитета по лсли изобретений и открытий при Советс Министров СССР, Москва. Пстровка, 11.