Способ герметизации реле

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 14101 0 А 1 504 Н 01 Н 490 САНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) СПОСОБ ГЕРМЕТИЗАЦИИ РЕЛ(57) Изобретение относится к технологокончательной сварки герметичных релеможет использоваться в приборостроител нои промышленности в технологии сборки герметичных приборов с металлическим кожухом. Цель изобретения - повышение качества герметизации и обеспечение возможности использования при любой форме реле в зоне откачного отверстия. Это достигается тем, что перед расплавлением легкоплавкого материала и его прорывом дополнительно создают избыточное давление с внешней стороны кожуха в зоне, локализованной вокруг откачного отверстия, что препятствует растеканию легкоплавкого материала по поверхности кожуха за пределы заданной зоны лужения. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.5 10 5 20 25 30 Формули изобретения 35 40 45 50 Изобретение относится к технологии производства герметичных реле и может быть использовано в приборостроительной промышленности для лужения металлических кожухов герметичных приборов.Цель изобретения - повышение качества герметизации и обеспечение возможности использования при любой форме поверхностикожуха реле в зоне откачного отверстия.На чертеже представлена схема лужениякожуха реле по предлагаемому способу.В качестве примера конкретного выполнения предлагаемого способа рассмотрим процесс лужения кожухов реле РЭС 49.Исходя из конструктивно-технологических особенностей данного реле, откачное отверстие в кожухе должно формироваться на ребре кожуха (а).В кожухе пробивали откачное отверстие диаметром 0,6 мм. Нанесение на кожух в зоне откачного отверстия легкоплавкого материала и формирование в нем откачного отверстия выполняли следующим образом.Выполняли флюсование кожуха в зоне откачного отверстия флюсом ФЦСп - ЯЛ.25000,00001 (б). Затем на откачное отверстие в кожухе укладывали дозу (3 мг) припоя ПСрОС 3,5 - 95 (в), Производили нагрев дозы припоя и кожуха в зоне откачного отверстия лазерным излучением, сфокусированным в пятно диаметром 2 мм (г - е). Использование лазерного излучения для нагрева обеспечивало быстрый локальный разогрев кожуха вокруг откачного отверстия, расплавление припоя и растекание его по поверхности кожуха в углублении вокруг откачного отверстия (г). После расплавления припоя и растекания его по поверхности кожуха в углублении, происходя, щем для примера за 1 - 1,1 с при мощности лазера ЛТН 101 30 - 40 Вт, с двух сторон подавали воздух вдоль боковых поверхностей кожуха (г - ж). Начало подачи сжатого воздуха и давление на расплавленный припой определяли экспериментально, Для этого на партии кожухов в количестве 50 шт.обслуживание производили с различным давлением в среде воздуха, подаваемой с внешней стороны кожуха в момент растекания припоя по поверхности углубления. Таким образом, определяли давление, удерживающее припой в зоне откачного отверстия без растекания по боковым поверхностям, После расплавления легкоплавкого материала и подачи сжатого воздуха под кожухом плавно за 2 с повышали давление до 1,05 ат (д), что обеспечивало прорыв припоя в зоне откачного отверстия в кожухе и образование отверстия в припое. Затем давление под кожухом (после прорыва легкоплавкого материала) в конце операции расплавления резко повышали до величины 1,2 ат за 0,4 с (е). При этом диаметр откачного отверстия в легкоплавком материале увеличивался от 0,2 - 0,3 до 0,5 - 0,6 мм.После получения отверстия заданного диаметра в легкоплавком материале нагрев прекращали (ж), а после остывания и затвердевания припоя прекращали подачу сжатого воздуха под кожух и с внешней его стороны.Облуженные кожуха отмывали от остатков флюса, соединяли с цоколем реле, герметизировали по откачному отверстию расплавлением легкоплавкого материала импульсом лазерного излучения энергией 5 Дж и длительностью 4 мс без применения флюса.Эффективность предлагаемого способа заключается в том, что его применение позволяет повысить качество и обеспечить лужение для кожухов, не имеющих в зоне откачного отверстия лунки, форма и глубина которой обеспечивают удержание расплавленного легкоплавкого материала в заданной ограниченной зоне кожуха вокруг откачного отверстия при формировании откачного отверстия в легкоплавком материале. Локализация легкоплавкого материала в зоне откачного отверстия обеспечивает высокое качество заплавления откачного отверстия независимо от формы поверхности кожуха в зоне откачного отверстия, а значит высокую герметичность и качество реле. 1. Способ герметизации реле, согласно которому на кожухе реле в зоне откачного отверстия размещают легкоплавкий материал в твердом виде, расплавляют его и формируют в нем откачное отверстие путем кратковременного создания внутри кожуха избыточного давления, соединяют кожух реле с цоколем, заполняют через откачное отверстие внутренний объем средой контро лируемого состава и герметизируют реле расплавлением легкоплавкого материала, отличающийся тем, что, с целью повышения качества герметизации и обеспечения возможности использования при любой форме поверхности кожуха в зоне откачного отверстия, перед расплавлением чегкоплавкого материала для создания в нем откачного отверстия с внешней стороны кожуха в зоне, локализованной вокруг откачного отверстия, создают избыточное давление.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что избыточное давление создают, направляя в выбранном направлении в зону, локализованную вокруг откачного отверстия, поток сжатого воздуха или нейтрального газа./7 рила ЛугрЮЫ Язв ЮоЫух зРуу л женк Узлуяжел Йлжесюе Редактор М. Н Заказ 3488/50 ВНИИПИ Гос1 Производстве ставитечь Е Сафонред И. Вересаж 746та СССР по делая35, Раушская набпредприятие, г. Уж до у о Те Ти арственного комит 3035, Москва, Ж о-полиграфическое