Способ прессования пластических и вязкоэластичных материалов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 801404367 30 ДзФщ1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ ТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 23ИИЭлектроаппарата,4:й ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(54) СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПЛАСТИЧЕСКИХ И ВЯЗКОЭЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к прессованиюпластических и вязкоэластичных материалов. Целью изобретения является повышение качества получаемых изделий и производительности процесса, Подвергают вибровоздействию матрицу и пуансон синхронно с одинаковой частотой в противофазе с момента соприкосновения его с материалом. Давление прессования снимается. Пуансон под действием силы тяжести и вибрации перемещается вниз, проходя за один период колебания расстояние, не превышающее амплитуду колебания. Момент окончания вибровоздействия определяется по сигналу датчика, контролирующего перемещение пуансона с одновременной подачей давления на прессование. С прекращением вибровоздействия одновременно нагружают пуансон усилием деформирования. В процессе реализации способа обеспечивается интенсификация прессования. 2 з.п. ф-лы, 1 ил,Изобретение относится к области прессования пластических и вязкоэластичных масс и может быть использовано на предприятиях химической, электротехнической, приборостроительной и других отраслей промышленности.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и производительности.На чертеже схематично показано устройство, реализующее предлагаемый способ.Способ осуществляют следующим образом.Прессуют материал, при этом матрицу и пуансон подвергают вибровоздействию синхронно с одинаковой частотой в противофазе с момента соприкосновения пуансона с материалом. Давление прессования снимается. Пуансон под действием силы тяжести и вибрации перемешается вниз, проходя за один период колебания расстояние, не превышающее амплитуду колебания. Момент окончания вибровоздействия Определяется по сигналу датчика, контролирующего перемещение пуансона с одновременной подачей давления на прессование.Вибрация пуансона и матрицы с одинаковой частотой в противофазе способствует интенсивному удалению летучих и газов при максимальной реализации возможностей вибровоздействия, так как в момент максимума амплитуды вибрации пуансон и матрица сближаются и частицы пресс-материа. ла подвергаются воздействию усилия вибрации, а в момент минимума амплитуды вибрации пуансон и матрица расходятся, образуя зазор, позволяющий интенсивно отводить газообразные продукты. Снятие давления прессования с момента соприкосновения пуансона с материалом и перемещение пуансона под действием силы тяжести и вибрации на расстояние, не превышающее амплитуду колебания за один период колебания, позволяет обеспечить контактирование с частотой вибоации пуансона с материалом, способствует уплотнению материала и интенсивной передаче вибрации через пуансон и матрицу в течение всего цикла вибровоздействия. Одновременно с этим за счет малых усилий, передаваемых во время вибрации пресс- материалу, уменьшается разрушение образующихся химических связей, и образующаяся трехмерная полимерная сетка оказывается менее дефектной, за счет чего не возникают перенапряженные участки, что в конечном итоге сказывается как на улучшении внешнего вида изделия, так и на улучшении долговременных прочностных характеристик. В связи с тем, что момент окончания вибровоздействия определяется по сигналу датчика, контролирующего перемещение пуансона, и соответствует достижению минимальной вязкости пресс-материала, после чего набирается 1404367давление прессования, обеспечивается оптимальный режим, позволяющий повыситьпроизводительность процесса,Пример. На гидравлическом прессе усилием 100 тс в одногнездной пресс-формекомпрессионного прессования формируютсястандартные бруски (120")(15 ф(10")мм из аминопласта МФВ 1 при вибрационном воздействии, осуществляемом электромагнитным вибратором. Навеска материа 1 О ла в виде таблетки, предварительно нагретая токами частоты, загружается в прессформу, после чего производится ее смыкание, причем с момента соприкосновенияпуансона с материалом одновременно подвергаются вибровоздействию матрица и пуан 15сон при частоте 50 Гц и при снятии давления прессования. В процессе вибровоздействия пуансон перемещается вниз, проходя за один период колебания расстояние,не превышающее амплитуду колебания,т. е. 0,1 мм. Длительность вибровоздействия составляет 1,5-2 с, а момент окончания вибровоздействия определяется по сиг.налу датчика, контролирующего перемещение пуансона, после чего производится подача давления на прессование. Температу 25 ра прессования составляет 1655 С, а давление 120 кгс/см. Отформованные образцы имеют хорошую глянцевую поверхностьи высокие показатели механической прочности, Значение ударной вязкости составляет 5,73 кДж/м- (по ГОСТУ ударнаявязкость не менее 3,9 кДж/м).Способ может быть реализован с помощью устройства, которое состоит из пресса 1, в состав которого входит силовойцилиндр 2 с поршнем 3, верхняя плита 4,нижняя плита 5, гидроагрегат 6, электромагнитные клапаны 7 и 8 гидрораспределителей верхнего и нижнего давления,путевой выключатель 9 промежуточного по.ложения пуансона. К верхней плите 4 пресса 1 крепится вибратор 10 (например,40 электромагнитный) пуансон 11, К нижнейплите 5 пресса 1 крепится матрица 12 и виб.ратор 13. В ветвь нижнего давления врезается дополнительный электромагнитныйклапан 14 гидрораспределителя с датчиком 15 расхода.Устройство работает следующим образом.В матрицу 12 загружается пресс-масса 16. Путевой выключатель 9 настраивается на срабатывание в момент касания пуансона 11 пресс-массы6. Включается гидроагрегат 6 и подается команда)0на смыкание пресс-формы, В момент срабатывания путевого выключателя 9 подаетсянапряжение переменного тока на вибраторы 10 и 13. Напряжение подается одновременно одинаковой чатоты, При этом в55 момент нарастания амплитуды тока пуансон 11 притягивается к вибратору 10,а матрица 12 притягивается к вибратору 13.Зазор между матрицей 12 и пуансоном 11ся сигнал на раскрытие пресс-формы. После раскрытия последней происходит съем отпрессованного изделия, Затем цикл повторяется. Формула изобретенич 1. Способ прессования пластических и вязкоэластичных материалов, включающий размещение обрабатываемого материала в матрице и деформирование его пуансоном с приложением вибровоздействия к матрице и пуансону, выдержку материала под давлением и удаление изделия, от,гичающгш- ся тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий и производительности, вибровоздействие на пуансон и матрицу осуществляют синхронно с одинаковой частотой в противофазе при снятом с пуансона усилии деформирования.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в процессе вибровоздействия пуансону сообщают поступательное перемещение на величину за один период колебания. не превышающую амплитуды его колебания.3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после достижения обрабатываемым материалом максимальной текучести вибровоздействие прекращают, одновременно нагружая пуансон усилием деформирования. Составитель А. БыстроТехред И. Верес ираж 54 б Кравпо рректо лписно Редактор Н, ТупиЗаказ 3040/19 ИИПИ Государственного комитета СССР по ледам изо 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб.,роизводственно-полиграфическое прелприятие, г. Ужгобретенийл. 4 оол, сл. П открытии ектная, 4 1404367 увеличивается. В момент спада амплитуды тока пуансон 11 под действием пружин отходит от вибратора 1 О, а матрица 12 от вибратора 13. Зазор между пуансоном и матрицей уменьшается. Данные колебания пуансона и матрицы передаются пресс-массе 16,Одновременно сигнал от путевого выключателя 9 подается в схему пресса 1 на отключение электромагнитного клапана 7 гидрораспределителя верхнего давления и включение электромагнитного клапана 4 10 гидрораспределителя. При этом давление в верхней полости силового цилиндра 2 снимается, а нижняя полость силового цилиндра 2 через клапан 14 соединяется с баком гидроагрегата 6. Клапан 8 при этом перекрывает ветвь нижнего давления, Под действием силы тяжести и вибрации поршень 3 опускается вниз, За счет изменения проходного отверстия клапана 14 добиваются перемещения поршня 3 на расстояние, не превышающее амплитуду коле бания за один период колебания, Датчик 15 расхода контролирует истечение жидкости из нижней полости силового цилиндра 2, В момент минимального истечения жидкости датчик 15 дает сигнал на отключение видровоздействия, отключение клапана 14 и включение клапана 7. При этом на прессформу подается давление прессования, После выдержки времени схемой пресса подает