Способ ультразвуковой обработки инструмента
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
м Уровень колеба" Средняя температура нагрева обо разцов, С рем бра ко отельных напряжений, МПа отки,мин 63,0 257063,5 2900 0 61 50 200 65,0 64,5 20 3 300 300 50 20 4 3 0 0 20 35 6,0 3050 62Изобретение относится к маюиностроению и металлургии и может быть Использовано при обработке ультразвуком инструмента иэ быстрорежущих сталей.Цель изобретения - повышение стой. кости инструмента.П р и м е р, Выполняют ультраэвуКовую обработку закаленных образцов из стали, Используют схему введения изгибных ультразвуковых колебаний Путем полужесткого прижима образцов размерами 5 х 10 х 50 мм между полуВолиовыми стержневыми возбуждающим й обратным волноводами, Ультразвуковую обработку проводят непрерывно в течение 2-35 мин, что вызывает наГрев образцов до 100-450 С при величине колебательных напряжений 150 - 550 МПа.Изменение свойств вольфрамомолиб- деновой стали после ультразвуковой абработки и последующего однократного отпуска при 550+10 С в течение 1 ч воздухом показано в таблице. Из приведенных данных следует,что уровень колебательных напряжений300-500 МПа, обеспечивающий нагревобразцов под действием ультразвукадо 300-400 С, позволяет после однократного отпуска достичь более высокой теплостойкости при сохранении вы- .сокой твердости и предела прочностипри изгибе на уровне, достигаемом при 35обычной термообработке,При-Режим обработки Применение режимов обработки позволяет увеличить комплексный показатель стойкости инструмента в 1,12- 1,4 раза по сравнению с известным (пример 10), принятым за единицу.При этом. относительная стойкость, определенная по данным табл. 1, для примеров 3-6, входящих в предлагаемые интервалы технологических параметров способа, составляет 1,27 (пример 3), 1,12 (пример 4), 1,24 (пример 5) и 1,40 (пример 6). В примерах 1, 2 и 7, где использованы не оптимальные технологические параметры обработки, относительная стойкость менее единицы: 0,36 (пример 1), 0,67 (пример 2) и 0,85 (пример 7). Формула изобретения 1, Способ ультразвуковой обработки инструмента из .быстрорежущих сталей, включающий закалку, воздействие ультразвуком и последующий отпуск, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения стойкости инструмента, воздействие ультразвуком ведут с разогревом до 300-400 С,2. Способ по п. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что воздействие ультразвуком ведут путем возбуждения изгибных колебаний с созданием напряжений 200-500 МПа.139 501 Продолжение таблицы При- Ремер вень еба 500 615 0 3512. 0 льтразвуковая 63,ри комнатной + отпуск 9 2 0 6 0 615 Закалка + ультразвуковаяобработка при комнатнойтемпературе + 2-хкратныйотпуск (известный) Составитель Т. Бердышевктор Н.Бобкова Техред Л.Олийнык Корректор М.Шаро писноеР. Тираж 545 П ВНИИПИ ГосударствЕнйбго комитета С по делам изобретений и. открытий 035, Москва, Ж-,35, Раувская наб., аказ 2567/2
СмотретьЗаявка
4005584, 02.01.1986
КРАСНОЯРСКИЙ ИНСТИТУТ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
БИРОНТ ВИТАЛИЙ СЕМЕНОВИЧ, СУЩИХ ВАЛЕРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C21D 1/04
Метки: инструмента, ультразвуковой
Опубликовано: 23.05.1988
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-1397501-sposob-ultrazvukovojj-obrabotki-instrumenta.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ ультразвуковой обработки инструмента</a>
Предыдущий патент: Способ модифицирования и раскисления литейной электростали
Следующий патент: Способ обработки металлических изделий
Случайный патент: Трос боудена