Устройство для обработки изделий в свободном абразиве

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 24 В 31/1 О ССРЫТИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ В СВОБОДНОМ АБРАЗИВЕ (57) Изобретение относится к обработке поверхностей изделий свободным абразивом, например к гидроабразивной очистке поверхности изделий сложной конфигурации от заусенцев, окалины, и может быть использовано в машиностроительной, инструментальной и других отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества Фиг.11397256 510 обработки и снижение энергоемкости устройства. Устройство содержит цилиндрическую рабочую камеру 1 с крышкой 3 и смонтированными в днище камеры соплами 4 и 5 для подачи в камеру сжатого воздуха. В камере установлен вал 6, на котором закреплен держатель 7 изделий, например сверл, фрез и т. и. Держатель установлен с возможностью вращения в центральной части камеры и выполнен в виде втулки 8 с радиальными консольными ребрами 9, на концах которых закреплены ролики 13. На внутренней цилиндрической 1Изобретение относится к обработке по,верхностей изделий свободным абразивом, например к гидроабразивной очистке поверхности изделий сложной конфигурации от заусенцев, окалины, и может быть использовано в машиностроительной, инструменталь)зой и других отраслях промышленности.Целью изобретения является повышение Качества обработки и снижение энергоемКости устройства.На фиг. 1 изоора жено устройство, Продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 -- схема Перемещения ролика по направляющим пласГинам.Устройство для очистки поверхности изде. лий состоит из цилиндрической камеры 1абразивной смесью 2, крышкой 3 и выВолненными в сферическом днище камеры соплами 4 и 5 для подачи в камеру Ежатого воздуха. Сопла расположены в днище так, чтобы подавать воздух в двух взаимно перпендикулярных направлениях, создавая вихревой поток абразивной смеси в ка. Мере, способствующий более качественной Очистке поверхности изделий и вовлечению Всей массы абразива в процесс очистки, исключая его слеживание в днище камеры.В камере установлен вал 6 держателя 7 изделий, на котором закреплены втулка 8 с ребрами 9 и поршень 10. Масса поршня выбрана не менее величины, обеспечиваюгцей перемещение держателя с изделиями вниз в абразивной смеси под действием силы собственной тяжести при атмосферном давлении в камере. Поршень установлен в цилиндре 11, размещенном на крышке 3 камеры и выполненном сообщающимся с полостью последней. В цилиндре выполнены сквозные окна 12 в одной диаметральной плоскости для сообщения Полости камеры с атмосферой. поверхности рабочей камеры, в ее верхней части, консольно закреплены под углом 40 - 50 к образующей камеры подпружиненные направляющие пластины 14. Последние расположены в одной диаметральной плоскости и смонтированы на внутренней поверхности камеры с возможностью отклонения их свободного кольца роликами 13 в сторону крышки 3 камеры. На крышке закреплен пневмоцилиндр 11, имеющий на боковой поверхности сквозные окна2. Поршень 1 О пневмоцилиндра соединен с валом 6 держателя. 3 ил,2На свободных концах ребер 9 закреплены ролики 13 с возможностью перемещения по подпружиненным направляющим пластинам 14, закрепленным одним концом на внутренней поверхности камеры над абразивной смесью. Пластины установлены в одной диаметральной плоскости под углом 40 - -50" к образующей цилиндра камеры с возможностью отклонения их свободного конца в сторону крышки камеры. При угле наклона направляющих пластин менее 40 качество очистки поверхности изделий снижается за счет того, что угол поворота держателя с изделиями не достигает оптимальной величины, т. е. ролики, перемещаясь по направляющим, не достигают их нижней точки со стороны крепления на поверхности цилиндра. При угле наклона направляющих пластин более 50 эффективность очистки поверхности изделий также снижается за счет того, что угол поворота держателя в абразивной смеси незначительный и контакт изделий с абразивными частицами мал по времени. Устройство работает следуюшим образом.В камеру 1 с размещенной в ней абразивной смесью 2 (например, содержащей песок, воду и поверхностно-активное вещество) загружают закрепленные на держателе 7 изделия, например сверла, фрезы, крышку 3 камеры плотно закрывают. Давление в камере равно атмосферному, держатель находится в крайнем нижнем положении. Через сопла 4 и 5 в камеру подают сжатый воздух, создавая в ней вихревой поток абразивной смеси, взаимодействующей с различными поверхностями изделий. По мере подачи сжатого воздуха давление в камере постепенно увеличивается. Красов Корректор И. Муска Составите хред И. Ве раж 678 ета СССР - 35, Рау е предпри Редактор Г. ВолЗаказ 2254/5ВНИИПИ ГосуПроизводствен арственного коми3035, Москва, Жно-полиграфическ благодаря чему поршень 10, а следовательно, и втулка 8 с ребрами 9 и держателем 7 изделий поднимаются вверх, отклоняя направляющие пластины4 роликами 13. При выходе из контакта с роликами пружины возвращают пластины в исходное положение. В крайнем верхнем положении поршня сквозные окна 12 в цилиндре 11 соединяют полость камеры с атмосферой, благодаря чему давление в камере падает и поршень под действием собственного веса, преодолевая сопротивление абразивной смеси, опускается вниз, в крайнее нижнее положение. При этом ролики 13, попадая на плоскость направляющих пластин 14, перемещаются по ним, способствуя провороту вала 6 с закрепленными на нем элементами, в том числе держателем изделий. Следовательно, в процессе работы устройства изделия совершают возвратно-поступательное движение с вращением в вихревом потоке абразивной смеси. Благодаря такому перемещению, осуществляется очистка всех участков поверхности изделий сложной конфигурации. При этом, например, чистота поверхности стружечных канавок составляет 10 г/ст. 4фор,чула изобретенияУстройство для обработки изделий в свободном абразиве, содержащее рабочую камеру с крышкой и смонтированными в 5 днище камеры соплами для подачи сжатого воздуха в камЕру, закрепленный ца валу держатель изделий, установленный с возможностью вращения в центральной части камеры, отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки и снижения энергоемкости, устройство снабжено подпружиненными направляющими пластинами, расположенными в одной диаметральной плоскости на внутренней цилиндрической поверхности рабочей камеры, и пневмоцилинд ром с боковыми окнами, закрепленным цакрышке камеры, а держатель изделий выполнен в виде втулки с радиальными консольными ребрами, на концах которых смонтированы с возможностью перемещения по направляюцим пластинам, введенные в устройство ролики, при этом вал держателя изделий соединен с поршнем пневмоцилиндра, а направляющие пластины установлены в верхней части камеры цод углом 40 - 50 к ее образующей и закрец лены консольно с возможностью отклонения их свободного конца роликами в сторону крышки камеры. ресПодписноепо делам изобретений и открытийшская наб., д. 4;5тис, г. Ужгород, ул. Г 1 роектнав, 4