Роторный стволообрабатывающий станок

% ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯАВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС пО делАм изОБРетений и ОткРы(46) 15.05,88., Бюл. Р 18 (71) Головное конструкторское бюро деревообрабатывающего оборудования Всесоюзного промышленного объединения "Союздревстанкопром" (72) В.А.Власов, Д.В.Чикин и Ю.С.Юрушев(53) 634.0.324.2(088.8)(56) Авторское свидетельство СССР В 425793, кл, В 27 Ь 1/00, 1972.Авторское свидетельство СССР У 1027037, кл, В 27 Ь 1/00, 1981, (54) РОТОРНЫЙ СТВОЛООБРАБАТЫВАЮЩИЙ СТАНОК(57) Изобретение относится к роторным окорочным станкам для обработки стволов деревьев. Цель - повышение производительности за счет устранения межторцавых разрывов между стволами, Станок содержит прижимной элемент 1,.связанный с ротором 2 рычажным механизмом 3, соединенным с рото ром 2 или (и) с прижимным элементом 1 посредством поступательной пары 4, состоящей из кинематической цепи с односторонней передачей усилия (перемещений) . При случайной последовательности подачи стволов большего 11 или малого 12 и 13 диаметров относительные перемещения ротора или прижимного элемента всегда направлены так, что обеспечивают свободный вход, например, ствола большого диаметра и выход из-под прижимного элемента ствола малого диаметра. При этом оба ствола следуют друг за другом без разрывов, что обеспечивает повышение производительности. 2 ил.Изобретение относится к станкамдля обработки стволов деревьев, вчастности к роторным окорочным станкам, и может быть использовано в лесной и деревообрабатывающей промьппленности,Целью изобретения является повышение производительности за счет устранения межторцовых разрывов между 10стволами.На фиг. 1 показана схема роторногостволообрабатывающего станка; нафиг. 2 - то же, вариант.Станок содержит прижимной элемент 151, связанный с ротором 2 рычажным:механизмом 3, соединенным с ротором2 или(и) с прижимным элементом 1 посредством поступательной пары 4, имеющей упор 5, который расположен со 20стороны прижимного элемента 1. Станок,содержит также подающий конвейер 6с прижимом 7 и приемный конвейер 8,для радиальных перемещений роторапредназначен силовой цилиндр 9.Связь с рычажным механизмом 3 ротора 2 или прижимного элемента 1 (илитого и другого одновременно) выполнена в виде поступательной пары 4,состоящей из кинематической цепи с 30односторонней передачей усилия (пе-,ремещения). В качестве такой цепиможет использоваться, например, поступательная пара, которая лишаетсясвоей степени свободы при рабочемперемещении одного из звеньев засчет замыкания пары т.е. наложенияна нее шестого условия связи, илигибкая передача, работающая толькопри растяжении, например цепь 10, щ 0Звенья кинематических цепей одностороннего действия установлены такимобразом, что передают перемещенияротора 2 рычажному механизму 3 илиперемещения рычажного механизма 3прижимному элементу 1 только при перемещении ротора 2 в сторону большего диаметра ствола 11, например цепь10 растягивается только при движенииротора 2 вверх.50Роторный стволообрабатывающий станок работает следующим образом,До подачи в станок стволов осьротора 2 совмещают с осью 0-0 станкаи совмещают с этой осью также нижнююповерхность прижимного элемента 1,поступательные пары 4 и 10 приводятв состояние готовности к передачеперемещений: замыкают поступательную пару 4, натягивают цепь 10. Конвейером 8 подают в станок ствол 12 малогодиаметра "д", прижимом 7 базируютего по поверхности конвейера 8 и фиксируют его от смещений при последующей обработке. При входе ствола 12в ротор 2 последний центрируют поэтому стволу, например, цилиндром 9по команде, сообщаемой системе управления станком прижимом 7, т.е. осьротора поднимают над осью станка навеличину "д/2". Соответственно, прижимной элемент 1 рычажным механизмом3 поднимают над осью станка на ве личину "д", т.е. базируют прижимпо верхней поверхности ствола 12Подъем прижимного элемента 1 возможен благодаря передаче перемещенийпоступательными парами 4 и 10 придвижении ротора 2 вверх. При дальнейшем движении ствол 12 входит подприжимной элемент 1 и фиксируетсяусилием Р , что обеспечивает обработку ствола после выхода его заднего торца из-под прижимного ролика 7.Когда ствол 12 выходит из ротора 2,в него подают следующий ствол 11,например, большого диаметра, причемпередний торец ствола 11 сомкнут сзадним торцом ствола 12. Производятцентрирование ротора 2 по стволу 11и базируют по его поверхности прижимной элемент 1, причем подъем прижимного элемента 1 снова осуществляют эасчет, замыкания поступательной пары 4или натяжения цепи 10. При этом ствол12 освобождается от действия прижимного элемента 1, но это не влияет наего перемещения, так как усилия обработки на него уже не действуют. Послеобработки ствол 11 выходит из ротора,а в него подают ствол 13 малого диаметра. Выполняют центрирование ротора по стволу 13. При этомприжимнойэлемент 1 еще находится на поверхности ствола 11, но кинематические цепи4 или(и) 10 разрывают связь ротора 2и(или) прижимного элемента 1 с рычажным механизмом 3, поэтому поднятоеположение прижимного элемента 1 непрепятствует движению ротора 2 в сторону меньшего диаметра ствола 13,например опусканию и центрированиюего. Далее при выходе ствола 11 изпод прижимного элемента 1 последнийусилием Г опускается на поверхностьствола 13 и фиксирует его. Далее циклы обработки повторяют, при этом.Коро 72 Заказ 2453/1 Тираж И Государс делам изоб Москва, ЖПодписноеССР ВНИИП п 130354/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектн з 13954924стволы могут подаваться беэ межтор- связанный с ротором рычажным механизцовых разрывов. мом, о т л и ч а ю щ и й с я тем,Использование изобретения обеспе- что, с целью повышения проиэводительчивает повышение производительностиности эа счет устранения межторцовых и дополнительно повышает надежность разрывов между стволами, рычажный станка за счет частичного устранения механизм соединен с ротором или(и) нагрузок на детали рычажного механизма. с прижимным элементом посредством ф о р м у л а и з о б р е т е н и я поступательной пары, имеющей упор,Роторный стволообрабатывающий ста О который расположен со стороны прижимнок, содержащий прижимной элемент, ного элемента.