Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе станка

(у 4 В 23 С 5/26 СГГъ ф - г ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков(56) Авторское свидетельство СССРВ 755455, кл, В 23 С 5/26, 1978. 801393550 А 1(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЗИРОВАННОГОЗАЖИМА ИНСТРУМЕНТА В ШПИНДЕЛЕ СТАНКА(57) Изобретение относится к областистанкостроения и может быть использовано для зажима и освобождения инструмента на станках с автоматическойсменой инструмента. Целью изобретения является повышение долговечностиустройства зэ счет выключения системы привода силового цилиндра при ав1393550 томатической смене инструмента. Устройство содержит корпус 1, в котором установлен подпружиненный стакан2 с хвостовиком 3, В стакане 2 закреплен гидроцилиндр 4, шток котороговзаимодействует с роликом 7 качающегося рычага 6. В крайнем положениишток гидроцилиндра взаимодействуетчерез ролик с клином 10, закрепленным на неподвижной части станка,Между гидроцилиндром и шпинделемустановлен двуплечий рычаг 11, взаимодействующий одним плечом с хвостоИзобретение относится к станкостроению и может быть использовано для зажима и освобождения инструмента на станках с автоматической сменой инструмента.5Цель изобретения - повышение долговечности устройства за счет выключения системы привода силового цилиндра при автоматической смене инструмента.На чертеже приведено устройство,продольный разрез,Устройство содержит корпус 1, вкотором с возможностью осевого перемещения установлен стакан 2, выполненный с хвостовиком 3. В стакане2 жестко закреплен гидроцилиндр 4.Ограничитель перемещения штока 5 гидролилиндра 4 выполнен в виде качающегося рычага 6 с роликом 7. Рычаг 206 взаимодействует в процессе работыс упором 8, неподвижно закрепленнымна корпусе 9 шпиндельной головки,а в ее крайнем положении посредствомролика 7 - с клином 1 О, который размещен на неподвижной части станка.Между гидроцилиндром 4 и шпинделемразмещен двуплечий рычаг 11 с закрепленной на корпусе осью качания,взаимодействующий с хвостовиком 3 30стакана 2. Внутри шпинделя размещенподпружиненный шомпол 12, Между торцом шомпола 12 и регулируемым упором 13 двуплечего рычага 11 размещентолкатель 14.35Устройство работает следующим образом. виком 3 стакана 2, а другим с шомполом 12 через толкатель 14, При работе головки в автоматическом режимеразжим инструмента производится приее отводе в крайнее положение засчет взаимодействия ролика 7 с клином10. Отжим инструмента в промежуточном положении шпиндельной головки(настройка, наладка и т.д.) осуществляется посредством гидросистемы исрабатывания гидроцилиндра с упоромштока в ролик 7, а рычага 6 в упор 8.1 ил. При работе в автоматическом режиме шпиндельная головка в крайнем положении наезжает на неподвижно уста-,новленный клин 10. На наклонную плоскость клина 10 накатывается ролик 7 ичерез шток 5 гидроцилиндра 4 перемещает стакан 2 совместно с гидроцилиндром 4. При этом хвостовик 3 взаимодействует через регулируемый упор 15с двуплечим рычагом 11.Последний взаимодействует с толкателем 14, который сжимает пакет таре-льчатых пружин 16 шомпола 12, отжимаяинструмент. Возврат стакана 2 в исходное положение осуществляется пружинами 16 и 17.Отжим инструмента в промежуточномположении шпиндельной головки (настройка, наладка и т.д,) осуществляютпосредством гидросистемы.Подают масло в поршневую полостьгидроцилиндра 4,При этом штоковая полость гидроцилиндра 4 всегда соединена со сливом. Поскольку перемещение штока 5ограничено роликом 7, то стакан 2вместе с гидроцилиндром 4 начинаетперемещаться вдоль оси, При этом хвос тов ик 3 в эаим оде йс тв уе т с уп ором 1 5двуплечего рычага 11, а его противоположное плечо - с толкателем 14 посредством упора 13. Толкатель 14 сжимает пакет тарельчатых пружин помола 12, отжимая инструмент.Таким образом, используя механический отжим инструмента в автоматическом цикле, можно сократить до ми-.1393550 Формула изобретения Составитель А.СапенокРедактор Е.Папп Техред Л.Сердюкова Корректор Г. Решетник Заказ 1913/12 Тираж 880 Подписное811 ИИ 1111 Государственного комитета СССРио делам изобретений и открытий113035, 11 осква, Ж, Раушская наб., д, 4/5 Производственно-ро.цграфическое предприятие, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 нимума использование гидросистемы для отжима инструмента (наладка, настройка), что значительно повышает ее долговечность.5 Устройство для механизированного зажима инструмента в шпинделе станка, 10 содержащее корпус шпиндельной головки, установленный в шпинделе подпружиненный шомпол, силовой цилиндр, двуплечий рычаг с осью качания, расположенный между осями силового ци линдра и шпинделя, и толкатель, контактирующий с одним плечом рычага с воэможностью взаимодействия с шомполом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения долговечности 20 устройства за счет включения системы привода силового цилиндра при автоматической смене инструмента, устройство снабжено стаканом с хвостовиком,ограничителем перемещения штока силового цилиндра, выполненным в виде качающегося рычага с роликом, упором,закрепленным на корпусе, и клином,закрепленным на неподвижной частистанка, при этом силовой цилиндр закреплен в стакане, а стакан установленв корпусе с возможностью осевого перемещения, и взаимодействия хвостовикоми другим плечом двуплечего рычага,причем упор расположен на корпусе свозможностью взаимодействия с качающися рычагом, а клин расположен нанеподвижной части станка с возможностью взаимодействия с роликом качающегося рычага в крайнем положениикорпуса шпиндельной головки, при этомоси двуплечего и качающегося рычаговзакреплены на корпусе, а стакан подпружинен относительно корпуса в направлении упора.