Устройство для групповой затяжки резьбовых соединений

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 7 51)4 В 25 В 29/О ий, В. К. Пого. Л. Гармазов,вши 7041,4.ьство СССР29/02, 1984 е ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ПИСАНИЕ ИЗОБР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ ЗАТЯЖКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ(57) Изобретение относится к устройствам для групповой затяжки резьбовых соединений. Целью изобретенияявляется повышение надежности. Устройство содержит платформу в видекольцас отверстиями 2, расположенными с шагом, равным шагу затягиваемых соединений, и стоек 3 и 4, устанавливаемых на торце кольца ,кольцевую траверсу 5 с отверстиями6 для прохода элементов резьбовых соединении, размещаемую на платформе. Траверса 5 со стороны стоек 3 и4 выполнена относительно осей резьбовых соединений с двумя концентрично расположенными полостями 7 и 8,сообщаемыми одна с другой с помощьюканалов 9 и 10, являющимися корпусами гидроцилиндров и предназначенными для размещения в них ступенчатыхпоршней 1 и 12, опирающихся на торцы стоек 3 и 4 и выполненных с рав"новеликими площадями. Устройствовключает тяги 13, установленные вотверстиях 6 траверсы 5, опирающиеся на последнюю с помощью плавающейшайбы 14 и наворачиваемые на концызатягиваемых шпилек 15. На нижнемторце траверсы 5 закреплены кольца16 и 17, образующие с соответствующими стенками полостей 7 н 8 и ступенями меньших диаметров поршней 11 и2 камеры 18 и 19 холостого ходатраверсы, выполненные с равновеликими площадями и сообщаемые друг с другом и полостями 7 и 8 траверсы 5.1 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к машино- троению, а именно к устройствам для рупповой затяжки резьбовых соединеий, и может быть использовано в юбой отрасли промышленности при геретизации крышек сосудов высокого 1 цавления.Целью изобретения является повышение надежности за счет устранения в устройстве большой группы уплотняемых стыков.На чертеже показано устройство, продольный разрез.Устройство для групповой затяжки15 резьбовых соединений, содержит платформу в виде кольца 1.с отверстиями 2,расположенными по окружности с шагом, равным шагу затягиваемых резьбо- вых соединений, и стоек 3 и 4, устанавливаемых на торцовой поверхности кольца 1 кольцевую траверсу 5 с отверстиями 6 для прохода элементов резьбовых соединений, размещаемую на платформе. Траверса 5 со стороны стоек 3 и 4 выполнена относительно осей резьбовых соединений с двумя концентрично расположенными нолостями 7 и 8, сообщаемыми одна с другой с помо, щью каналов 9 и 10, являюпрмися корЗО пусами гидроцилиндров и предназначенными для размещения в них ступенчатых поршней 11 и 12, опирающихся на торцы стоек 3 и 4 и выполненных с равновеликими площадями, равноудален ными от оси отверстий 6 траверсы 5. Устройство включает тяги 13, установленные в отверстиях 6 траверсы 5, опирающиеся на последнюю с помощью плавающей шайбы 14 и наворачиваемые40 на концы затягиваемых шпилек 15. Нанижней торцовой поверхности траверсы . 5 закреплены кольца 16 и 17, образующие с соответствующими стенкамиполостей 7 и 8 и ступенями меньших45 диаметров поршней 11 и 12 камеры 18 и 19 холостого хода траверсы 5, выполненные с равновеликими площадями и сообщаемые друг с другом и с источником давления (не показан). Уп лотнение ступенчатых поршней 11:и 12 в полостях 7 и 8 траверсы 5 осуществляется с помощью уплотнителей.20 и 21, а для герметизации камер 18и 19 холостого хода траверсы 5 пре дусмотрены пара уплотнителей 22, 23 и 24, 25. Для подачи рабочей жидкости под давлением в полости 7.и 8 траверсы 5 предусмотрены каналы 9 и10, а в камеры 18 и 19 холостогохода траверсы 5 - каналы 26 и 27,После растяжения шпилек 15 последниеподлежат затяжке с помощью гаек 28.Устройство работает следующим образом.На предварительно собранное изделие, например сосуд высокого давления с установленными крышкой 29,шпильками 15 с гайками 28, устанавливают устройство так, чтобы шпильки15 с гайками 28 оказались междустойками 3 и 4 и расположились напротив отверстий 6 траверсы 5, в которых находятся тяги 13 с плавающимишайбами 14. Затем на резьбовые концышпилек 15 навинчивают тяги 13 до упора их буртиков через шайбы 14 в траверсу 5. После этого через каналы9 и 10 подают в полости 7 и 8 траверсы 5 под давлением рабочую жидкость, при этом траверса 5 с тягами13 перемещается вверх и передает усилие на шпильки 15,По достижении требуемой величиныдавления и растяжения шпилек 15 производят доворачивание гаек 28 доконтакта их торцов с поверхностьюкрышки 29. Затем сбрасывают давлениев полостях 7 и 8 траверсы 5 путемподключения каналов 9 и 10 к сливноймагистрали Для снятия нагрузки сошпилек 15 подают давление через каналы 26 и 27 в камеры 18 и 19 траверсы5, в результате чего последняя начинает вместе с тягами 13 перемещатьсявниз, после чего тяги 13 свинчиваютсяс реэьбовых концов шпилек 15 и устройство снимается с изделия.В случае демонтажа резьбовых соединений порядок установки устройстваи подачи рабочей жидкости под давлением осуществляется в аналогичной последовательности. Отличие заключаетсялишь в том, что после нагружения шпилек 15 производят свинчивание гаек28 до получения гарантированногозазора между их торцами и крышкой 29при последующем сбросе давления рабочей жидкости, После демонтажа устройства с сосуда высокого давлениягайки 28 свободно свинчиваются сошпилек 15.Формула изобретения1. Устройство для групповой затяжки резьбовых соединений, содержа3987 1Составитель И. ЛихачевТехред Л.Сердюкова Корректор И. Шароши Редактор Н. Слободяник Заказ 852/9 Тираж 908 Подписное БНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 щее платформу в виде кольца с отверстиями, расположенными по окружностис шагом, выбираемым равным шагу затягиваемых резьбовых соединений, истоек, установленных на торцовой поверхнбсти кольца, кольцевую траверсус отверстиями для прохода элементоврезьбовых соединений, размещенныхна платформе, гидроцилиндры и тяги,кинематически связанные одними концами с траверсой, другие предназначены для соединения с выступающимирезьбовыми концами резьбовых соединений, о т л и ч а ю щ е е с я 5тем, что, с целью повышения надежности, траверса со стороны стоек выполнена с двумя концентрично расположенными полостями, сообщаемыми друг с другом, являющимися корпусами гидроцнлиндров и предназначенными дляразмещения в них ступенчатых поршней,опирающихся на торцы стоек и выполненных с равновеликими рабочими площадями, равноудаленными от оси отверстий траверсы 2. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что,оно снабжено кольцами, закрепленными на торце траверсы, обращенном к стойкам, и образующими с соответствующими стенка., ми полостей траверсы и ступенями меньших диаметров поршней камеры хо лостого хода траверсы с равновелики-ми объемами, сообщаемыми друг с дру гом.