Пневмоинерционный сепаратор

3986637/29-0310,12.8523.04.88, Бюл,Челябинский инэлектрийикаци 21) 22) 46) 71) тут механизаельского хозяй ции ства (72) и В, (53) Н. Косилов И. Ко силоУрайкин31,362.23.Р 202 с Ю ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ 54) ПНЕВМОИНЕРЦИОННЫИ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к с,-х. машиностроению, а именно к сепараторам зерноочистительных и зерноуборочных машин, Цель изобретения - повышение производительности сепаратора за счет обеспечения рациональных режимов подачи исходной смеси.в пневмоинерционную камеру (К)7. В верхней стенке К 7 выполнен поперечный загрузочный проем (П) 6, Противоположные в продольном направлении торцы К 7общены с нагнетательным вентм 8 и системой аспирации, В389879 части К 7 последовательно от вентилятора 8 к системе аспирации установлены приемники 9 продуктов сепара" еции. С П б сообщено днище бункеранакопителя (БН) 3, в нижней части ко"торого поперечно К 7 и симметричноот П 6 с воэможностью встречно направленного движения сверху вниз установлены два ротора 5 с радиальными про-.дольными лопастями, установленнымис возможностью изменения их высотыот максимума к минимуму при изменении их положения с поворотом рото"ра 5 из верхнего в нижний. Над ротоИзобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, конкретно к сепараторам зерноочиститель- ных и зерноуборочных машин,Цель изобретения - повышение про изводительности сепаратора за счет обеспечения рациональных режимов подачи исходной смеси в пневмоинерционную камеру. На чертеже представлен сепаратор, продольный разрез.Сепаратор включает несущую раму, транспортную линию 2, бункер-накопи тель 3 слоя исходной смеси, пневмона гнетающее сопло 4, два ротора 5 с радиальными продольными лопастями. Элементы.3-5 образуют узел поперечной подачи исходной смеси в поперечный загрузочный проем б в верхней 2 О стенке пневмоинерционной камеры 7.Бункер-накопитель 3 сообщен через днище с загрузочным проемом б. Роторы 5 установлены в нижней части бункера-накопителя 3 поперечно пневмоинерционной камере и симметрично по обе стороны от загрузочного проема с возможностью встречно направленного вращения сверху вниз к загрузочному проему. Сопло 4 установлено над 10 роторами между ними и обращено выход" ным отверстием к загрузочному проему. Сопла 4 установлено с воэмож ностью изменения высоты над загрузочным проемом и угла наклона к прорами 5 между ними установлено сопло 4, обращенное выходным отверстием к П б, с возможностью изменениявысоты над П 6 и угла наклона к продольной оси К 7, Исходная смесь иэБН 3 попадает в зону нагнетания сопла 4 и под углом вбрасывается в К ,Полноценные зерна преодолевают зонудействия создаваемого вентилятором 8воздушного. потокаи поступают в первый приемник 9, дробленое зерно - вовторой приемник 9. Легкие примесивыносятся воздушным потоком в систему аспирации. 1 ил. дольной оси пневмоинерционной камеры. Радиальные лопасти установленыс возможностью изменения их высоты от максимума к минимуму при изменении их положения с поворотом роторов из верхнего в нижний.Нагнетательный вентилятор 8 и система аспирации сообщены (не показана) с противоположными в продольномнаправлении торцами пневмоинерционной камеры. В нижней части пневмоинерционной камеры. последовательноот нагнетательного вентилятора ксистеме. аспирации расположены приемники 9 продуктов сепарации,Пневмоинерционный сепаратор приразделении зернового вороха. работаетследующим образом.Исходная смесь - зерновой ворох,обрабатываемый на стационаре, подается линией 2 в бункер-накопитель 3,откуда. двумя роторами 5 подается взону нагнетания сопла 4. Под действием воздушного потока и лопастейроторов он со скоростью.до 12-15 и/свбрасывается под определенным угломв камеру 7, Зерно, получившее большии запас. кинетической энергии, преодолевает зону действия воздушногопотока, создаваемого вентилятором 8,и поступает в первый приемник, алегкие примеси тормозятся и выносятся воздушным потоком в систему аспирации. Щуплое, дробленое зерно и ко"лос с зерном поступают на транспор1389879 ции, расположенные в нижней частипневмоинерционной камеры последовательно от нагнетательного вентилятоФормула изобретения над загрузочным проемом и угла наклона к продольной оси пневмоинерционной камеры,Составитель О.ПоповТехред Л.Сердюкова Корректор О,Кравцова Редактор Л.Зайцева Заказ 1614/1 О Тираж 569ВНИИИИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 тер второго приемника и направляются на повторный обмолот - сепарацию и в бункер отходов.Качество работы предлагаемого5 устройства определяется по потерям зерна в отходы допускается 0,5%),выходу зерна во вторую фракцию ( не более 5%) и эффективности выделенйя примесей (не менее 5%)При скоростях подачи вороха 12-15 м/с дости- гается пропускная способность 12- 14 кг/с при снижении удельной энерго-. емкости на 25%, Таким образом,.эти результаты соответствуют результатам, полученным при скоростях. подачи 5"6 м/с. При скоростях подачи более 1 О м/с с ленточными метателями в известном устройстве. наблюдалосьнару-. шение.технологического процесса изза проскальзывания материала. относительно лент, что привело к снижению чистоты. зерна на 20% и росту энергоемкости из-за кратковременных перегрузок, вызванных сгруживаиием мате риала на ленте,Пневмоинерционный сепаратор,.вклю чающий пневмоинерционную.камеру с поперечным. загрузочным проемом в верхней.стенке, нагнетательный.вентилятор и систему аспирации,.сообщенные с противойоложными в продольном направлении. торцами.пневмоинерционной камеры,.приемники Продуктов сепара-. ра к системе аспирации, узел подачиисходной смеси в загрузочный проемпневмоинерционной камеры,.о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения производительности сепара-.тора эа.счет обеспечения рациональ-.ных режимов подачи исходной смеси впневмоинерционную камеру,.узел поперечной подачи исходной смеси выполнен в виде бункера-накопителя слояисходного материала,.сообщенного через днище.с.загрузочным проемом,двух роторов с.радиальными продольными лопастями, установленных в нижней части бункера-накопителя поперечно пневмоинерцнонной камере и.симметрично по обе стороны от.загрузочного проема.с возможностью встречнонаправленного вращения сверху вниз.к загрузочному проему, и пневмонагнетающего сопла, установленного надроторами между ними и обращенноговыходным отверстием к загрузочномупроему, при этом радиальные лопастиустановлены с возможностью изменения их высоты от максимума к минимуму при изменении их положения с поворотом роторов иэ верхнего к нижнему,пневмонагнетательное сопло установлено с возможностью изменения высоты