Установка для нанесения клеевого состава на гофрированные и ячеистые поверхности

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1 4 В 05 С /08 ИЗОБР И ЕЛЬСТ ВИ К АВТОРСКО хнологиодством еханики н,16 СЕНИЯ ОВАНике назделия,издеГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Специальное конструкторско-теческое бюро с опытным произвстеклопластиков Института мАН УССР(54) УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕКЛЕЕВОГО СОСТАВА НА ГОФРИРНЫЕ И ЯЧЕИСТЫЕ ПОВЕРХНОС(57) Изобретение относится к техннесения клея на поверхностьЦель - расширение ассортимент 801389873 лий и повышение качества склейки. Для этого устройство для нанесения клея содержит узел подачи покровного материала, узел протяжки, состоящий из пары цилиндрических катков, узел разделения пленки на полосы, два узла укладки пленки на изделие, узел приварки клеевой пленки и узел охлаждения. Узел подачи покровного материала имеет разделители, выполненные в виде пары плоских ножей, и два приемника для накопления антиадгезионной пленки. Узел разделения пленки на полоски состоит из множества дисковых ножей, размещенных на валу. Два идентичных между собой узла укладки пленки на изделия содержат пару тянущих профилированных валков, демпфирующий подпружиненный валик и склиз. Узел приварки клеевой пленки состоит из цилиндрических штоков с размещенными внутри нагревателями. 1 ил.Б 10 Формула изобретения 1Изобретение относится к технике нанесения клея на поверхность изделия, а именно к устройствам для нанесения клеевых пленок на ячеистые заполнители, и может быть использовано в тех областях, где требуется нанесение клеящего состава на контактные поверхности для изготовления многослойных панелей, например, в судостроении, авиации, строительстве и т. д.Цель изобретения - расширение ассортимента изделий и повышение качества склейки. На чертеже изображена схема установки.Установка состоит из бесконечного цепного конвейера 1, натянутого на попарно расположенные в центре конвейера ведущие звездочки 2 и звездочки 3, расположенные в местах 4 перегиба конвейера 1. Цепи конвейера 1 перемещаются при помощи двигателя 5 с регулируемой скоростью. Между ветвями конвейера 1 смонтирован узел 6 разматывания клеевой пленки, состоящий из барабана 7 с заряженной бобиной пленки 8, находящейся между двумя антиадгезионными пленками 9, пары скользящих ножей 10 и 11 с двумя приемниками 12 и 13 антиадгезионной пленки 9, тянущего устройства4, состоящего из двух цилиндрических барабанов (катков) 15 и 6, узла 17 резки пленки, представляющего собой дисковые ножи 18, набранные через цилиндрические втулки 19 на вал 20, двух демпфирующих валков 21 и 22, двух направляющих устройств 23 и 24, состоящих из пары тянущих профилированных валков 25 и 26, подающих пленку 8 на склизы 27 и 28. Перемещение ячеистых листов 29 и 30 осуществляется при помощи гребенок 31 и 32, установленных на цепях конвейера 1. Пленка 8 прижимается к выступам ячеистого листа 29 и 30 при помощи подпружиненных штоков 33 и 34, внутри которых смонтированы нагреватели 35 и 36. Обрезка пленки 8 осуществляется плоскими ножами 37 и 38. Приваренная к выступам ячеистого листа 29 и 30 пленка 8 охлаждается воздухом, подающимся через щелевые сопла 39 и 40.Устройство работает следующим образом.Ячеистый лист 29 закрепляется на цепном конвейере 1 при помощи гребенок 31, расположенных по длине конвейера 1 с шагом, равным шагу выступов ячеистого листа 29. Пленка 8 разматывается с барабана 7 узла 6 разматывания и подается на тянущее устройство 14, где она пропускается между цилиндрическими катками 15 20 25 30 35 40 45 50 215 и 16. Отделение антиадгезионной пленки 9 от клеящей пленки 8 осуществляется парой скользящих ножей 10 и 11 с последующей намоткой ее на цилиндрические приемники 12 и 13. Разрезка клеевой пленки 8 в продольном направлении осуществляется дисковыми ножами 18. Разрезанная пленка 8 подается на склизы 27 и 28 при помощи направляющих устройств 23 и 24 путем вращения пар профилированных валков 25 и 26. Количество разрезанных полос клеевой пленки 8, подающихся на склиз 27, соответствует числу рядов выступов ячеистого листа 29, а количество разрезанных полос клеевой пленки 8, подающихся на склиз 28, соответствует числу рядов выступов ячеистого листа 30. Полоски подходят к концам склиза 27 и 28, где осуществляется прижатие и прихватка на небольшой площади клеевой пленки 8 к поверхности выступа при помощи нагревателей 35 и 36, смонтированных на подпружиненных штоках 33 и 34. Одновременно в момент прижатия и приварки клеевой пленки 8 к поверхности выступов ячеистых листов 29 и 30 производится обрезка клеевой пленки 8 при помощи ножей 37 и 38. В этот момент происходит передвижка ячеистых листов и пленка подается по склизам 27 и 28 на следующий ряд выступов. Поверхность ячеистого листа обдувается воздухом через шелевые сопла 39 и 40 с целью охлаждения расплавленного состава клеевой пленки. Установка для нанесения клеевого состава на гофрированные и ячеистые поверхности, включающая устройство для нанесения клея и устройство подачи изделия, отличаюи 1 аяся тем, что, с целью расширения ассортимента изделий и повышения качества склейки, устройство для нанесения клея состоит из узла подачи покровного материала, включающего разделители, выполненные в виде пары плоских ножей, и двух приемников для накопления антиадгезионной пленки, узла протяжки, состоящего из пары цилиндрических катков, узла разделения пленки на полосы, состоящего из множества дисковых ножей, размещенных на валу, двух узлов укладки пленки на изделие идентичных между собой, состоящих из пары тянущих профилированных валков, демпфирующего подпружиненного валика и склиза, узла приварки клеевой пленки, состоящего из цилиндрических штоков с размещенными внутри нагревателями, и узла охлаждения.Редактор Л. 3 аи цева Тех ед И. ВеСоставитель Л. ШатовЗаказ 1602/9 Тираж 633Корректор И. Э рдейиВНИИПИ ГПодписноеИ Государственного комитета СССР по делам изоб т13035 Ммы Ж - 35 РП и- аушская наб, 4ическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4