Способ разработки месторождений полезных ископаемых

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 38475 1504 Е 21 С 41 йв 4 ы чйййй ИЕ ИЗ ТЕН А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ/06, 1977. СО ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Новочеркасский п ститут им. Серго Орджо (72) В. А. Шестаков, В А. Н. Дулин, С. О. Вер и Е. Ю. Старцева (53) 622.273 (088.8) (56) Авторское свидете617601, кл. Е 21 С 4 Именитов В. Р. Процессы подземных горных работ при разработке рудных месторождений, М,: Недра, 1984, с. 345 - 347. (54) СПОСОБ РАЗРАБОТКИ МЕСТОРОЖДЕНИЙ ПОЛЕЗНЫХ ИСКОПАЕМЫХ (57) Изобретение относится к горной промти и м.б. использовано при подземной добыче руд. Цель изобретения - снижение потерь и разубоживания руды за счет изменения места формирования фигуры выпуска на разных стадиях разработки, Проходят подготовительные и нарезные выработки, выпускные выработки в подстилающих породах. Производят отбойку рудного массива в камере с формированием разделительного целика. Образовывают выработанное пространство выпуском отбитой руды. Перед отбойкой разделительного целика взрывным дроблением подстилающих пород между образованным выработанным пространством и выпускной выработкой на высоту, определяемую из соотношения: Л 1= =(а - Н) Кс, м, где а - большая полуось фигуры выпуска, м; Н - мощность рудного тела; м; К - коэффициент, учитывающий содержание полезных компонентов в подстилающих пород, доли ед., в контурах образованного пространства формируют породную подушку. Отбитую из целика руду выпускают совместно с породной подушкой. На второй стадии выпуск руды производят под налегающими породами до тех пор, пока содержание металла в руде не станет ниже браковочного предела. 2 ил.Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной добыче руд системами разработки с выпуском руды из обрушенных блоков под налегаюшими породами.Целью изобретения является снижение потерь и разубоживания руды за счет изменения места формирования фигуры выпуска на разных стадиях разработки.На фиг. 1 изображено расположение фигуры выпуска; на фиг, 2 - зависимость изменения количества вмещающих пород от заглубления выпускной выработки при постоянной высоте выпускаемого слоя.На фиг. 1 изображено взаимное расположение фигуры выпуска 1, отбитой руды 2, пород висячего 3 и лежачего 4 бока.Способ осуществляется следующим образом.Отработку блока ведут камерами, расположенными по простиранию рудного тела. Камеры в блоке отрабатывают сверху вниз при отработке запасов каждой камеры снизу вверх.Сначала проходят подготовительные и нарезные выработки, выпускные выработки в подстилающих породах. Выемку запасов камеры ведут в две стадии. Первую часть запасов камеры отбивают в основном скважинами, пробуренными из буровых выработок. В камере образуют отрезную щель, затем отбивают на нее руду вертикальными слоями. При этом образуют разделительный целик, предохраняющий отрабатываемую камеру от обрушенных пород вышележащего блока, Отбитую руду полностью выпускают через выпускные выработки в подстилающих породах. Таким образом, первая стадия разработки по существу является камерной системой, т.е, системой с естественным поддержанием очистного пространства. Объем руды, выпускаемой в первую очередь, зависит от устойчивости пород кровли в каждом конкретном случае и не может быть определен постоянным соотношением от всего отбиваемого рудного массива. Длину пролета первичной камеры выбирают по устойчивости кровли, при которой не происходит обрушение пород кровли и разубоживание ими выпускаемой руды.В зависимости от мощности рудного тела и устойчивости вмещающих пород объем руды, выпущенной в первую очередь, колеблется от 75 до 50 Я и менее. Поэтому эффективность отработки блока в целом определяется в конечном счете выемкой оставшихся запасов во вторую стадию,Исследованиями установлено, что рациональным является также положение фигуры выпуска относительно рудного массива, при котором центр фигуры выпуска совмещен с центром рудного массива (фиг. 1). Вершина фигуры выпуска 1 в этом случае должна находиться на расстоянии 1= а - Н от границ рудной залежи в лежачем 4 и висячем 3 блоках (а - большая полуось фигуры выпуска; Н - мощность рудного мас сива), При таком положении фигуры выпуска относительно рудного массива суммарный объем разубоживающих пород висячего и лежачего боков меньше разубоживающего объема пород висячего бока, 10 когда место формирования фигуры выпуска(горловина выпускной выработки) приближена к рудному массиву.Чтобы добиться желаемого совмещенияфигуры выпуска 1 и рудного массива 2, перед отбойкой разделительного целика взрыв ным дроблением подстилающих пород междувыработанным пространством и выпускной выработкой в контуре указанного пространства формируют породную подушку. Высоту породной подушки между выпускной выработкой и выработанным пространством определяют из соотношения 1 = а - Н, м.При этом также необходимо учитыватьтот факт, что при разубоживании балансовых запасов камеры подстилающими породами, содержащими полезные компоненты, 25 снижение содержания полезных компонентов в добытой рудной массе происходит значительно медленнее, чем при разубоживании породами с нулевым содержанием полезных компонентов. Таким образом, при определении положения вершины фигуры ЗО выпуска в лежачем боку необходимо в расчет вводить коэффициент Кс, учитывающий содержание полезных компонентов в подстилающих породах. В зависимости от соотношения содержаний полезных компонентов в оалансовых запасах руд камеры ив подЗ 5 стилающих породах К изменяется в пределах от 1, 0 до 1,5, а высоту породной подушки определяют из соотношенияЬ 1= (а - Н) Кс м.4 О При совместном выпуске отбитой руды ипородной подушки первые дозы выпускаемой породной подушки возможно отгружать при необходимости в породный отвал,На второй стадии выпуск отбитой руды производят под налегающими породами 45 до тех пор, пока содержание металла вруде не достигнет нижнего браковочного пределаФормула изобретения50 Способ разработки месторождений полезных ископаемых, включающий проходку подготовительных и нарезных выработок, выпускных выработок в подстилающих породах, отбойку рудного массива в камере 55 с формированием разделительного целика,образование выработанного пространства выпуском отбитой руды, отбойку разделительного целика и выпуск отбитой руды1384753 р он-киЯа= ти Раг 2 тавитель А. Логинред И. Вересаж 459та СССР по делам- 35, Раушская нпредприятие, г. У кииКо р ректор Л. Г 1 а та йПодписноеизобретений и открытийб., д. 4/5город, ул. Проектная, 4 3под обрушенными породами, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь и разубоживания руды за счет изменения места формирования фигуры выпуска на разных стадиях разработки, перед отбойкой разделительного целика взрывным дроблением подстилающих пород между образованным выработанным пространством и выпускной выработкой на высоту, определяемую из соотношения,Сос едактор И. Рыбченко Тех аказ 1117/27 Тир ВНИИПИ Государственного комит 13035, Москва, Ж Производственно-полиграфическо41= (а - Н) Кс, м,где а - большая полуось фигуры выпуска, м;Н - мощность рудного тела, м;К - коэффициент, учитывающий содержание полезных компонентов в подстилающих породах, доли ед.,в контурах указанного пространства формируют породную подушку, а отбитую изразделительного целика руду выпускают совместно с породной подушкой.