Устройство для резки рулонного материала

(57) Изванию д ение носится к оборудчастности для я резки, есс-мате ала, и позволяет резки ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР 969517, кл. В 31 В 1/16, 1980. ТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ РУЛОН расширить технологические возможности за счет обеспечения возможностиобработки материала. После прохождения тянущих роликов 10 и 11 верхняяпленка 29 наматывается на штангу 9,а нижняя 30 наматывается на штангу26. Затем силовым цилиндром 15 осуществляется врезание ножей 13 продольной резки в материал 8, далеевключают привод перемещения каретки27, которая с пластинами 21 захватаперемещается к механизму поперечнойрезки, при этом пластины 21 входятв окна губок зажима и захватываюткрай материала Я. 2 ил,Изобретение относится к оборудованию для резки, в частности длярезки пресс-материала,Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей за счетобеспечения возможности обработкиматериала с двухсторонним пленочнымпокрытием,На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 -узел поперечной резки,Предлагаемое устройство включаетраму 1 с установленной на ней плитой 2, электропривод 3 с фрикционноймуфтой 4. На передней части рамы 1на рычагах 5, шарнирно соединенныхс силовыми цилиндрами 6, смонтирова"ны конусные головки 7 для удержанияразматываемого материала 8. Устройство включает также основное средство для намотки пленки, выполненноев виде штанги 9, смонтированной надвух подшипниковых опорах, тянущиеролики 10 и 11, причем верхний ролик 10 соединен со штоками силовых. цилиндров 12, далее механизм продольной резки, содержащий плоскиеножи 13, размещенные на стержне 14,и силовой цилиндр 15 регулировкиповорота ножей 13.Механизм поперечной резки содержит плоские ножи 16, смонтированныена штанге 17, кинематически связанной с силовым цилиндром 18, зажим,состоящий из двух подвижных губок19 и 20, в которых выполнены окнадля входа пластин 21 захвата.Верхняя губка 19 установлена набруске 22 и подпружинена, нижняягубка 20 с откидной пластиной 23соединена со штоком силового цилиндра 24 и контактирует с упором 25.Дополнительное средство для намоткипленки выполнено в виде штанги 26,установленной с возможностью вращения в подшипниковых опорах, механизмфиксации материала включает каретку27 с пластинами захвата, силовойцилиндр 28.Устройство работает следующимобразом.Рулон материала 8, покрытый пленками 29 и 30, посредством силовыхцилиндров б устанавливается в рабочее положение и фиксируется на конусных головках 7, Затем осуществляется заправка материала, для чегоего пропускают между тянущими роли 5 10 15 20 25 30 35 40 ками 10 и 11 над ножами 13 продольной резки и под ножами 16 поперечнойрезки и фиксируют полосы между губками 19 и 20 зажима.После прохождения тянущих роликов 10 и 11 верхняя пленка 29 наматывается на шгангу 9, а нижняя 30 -на штангу 26. Затем силовым цилиндром 15 осуществляется врезание ножей 13 продольной резки в материал 8,После этого включают электропривод 3, который через фрикционнуюмуфту 4 приводит во вращение тянущиеролики 10 и 11, осуществляя такимобразом разрезание материала 8 ножами 13 продольной резки,Далее включают привод перемещениякаретки 27, которая с пластинами 21захвата перемещается к узлу поперечной резки, при этом пластины 21 входят в окна губок 19 и 20 зажима изахватывают край материала 8, силовой цилиндр 24 опускает губку 20 иосвобождает материал.Затем каретка 27 с материалом 8перемещается на мерную величину иостанавливается, Губки 19 и 20 зажима фиксируют материал 8, дпя чегосиловой цилиндр 24 перемещает губку20 вверх.После фиксации материала .8 сило"вой цилиндр 18 перемещает штангу 17с плоскими ножами 16 поперечной резки, осуществляя разрезание материала в поперечном направлении. Приэтом ножи 16 перемещаются междугубкой 20 и откидной пластиной 23.Одновременно с ножами 16 перемещается упор 25, освобождая пластину 23,которая по окончании поперечногореза опрокидывается и тем самым отво 1дит находящийся на ней отрезанный край материала,В то же время происходит дополнительный ход каретки 27, за счет которого отрезанная заготовка укладывается на поддон.Затем каретка 27 с пластинами 21 возвращается и захватывает кромку материала, зафиксированную губками 19 и 20, силовой цилиндр 24 отводит губку 20, а губка 19 под действием пружины опускается и снимает край материала 8 с ножей 1 б. Таким образом материал освобождается от губок 19 и 20 и удерживается пластинами 21 захвата, После этого каретка 27 спластинами 21 отводится на мернуювеличину, увлекая материал 8, ицикл повторяется. Формула из обретения5Устройство для резки рулонного материала, содержащее разматыватель, тянущие ролики, средства для намотки пленки и фиксации материала, меха низмы продольной и поперечной резки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических воэможностей эа счет обеспечения возможности обработка материала с двухсторонним пленочным покрытием,устройство снабжено дополнительнымсредством.для намотки пленки, расположенным под основным средством сзазором для прохождения материала,а механизм продольной резки установлеН после тянущих роликов, причеммеханизм фиксации материала выполнен в виде каретки, имеющей пластины захвата, а механизм поперечнойрезки снабжен зажимом, содержащимдве подвижные губки, причем нижняягубка имеет Откидную пластину, подвижный упор и окна для входа плас- .тин захвата, а верхняя губка подпружинена.