Линия продольной резки листового материала

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕЛЬСТВУ пи 867536(53)М. Кд. В 23 Д 33/02 Гооударстаенный комнтет оо деоом нзобретеннй н открытий(72) Автор. изобретения В, Г, Шубпт Донецкий проектно - конструкторский технологический институт(54) ЛИНИЯ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛАИзобретение относится к механизашщ заготовительных работ, преимущественно к поточным линиям для продольной резки на гильотинных ножницах листовых полотнищ, размеры которых больше длины гильотины ножниц, и может быть использовано5 в заготовительных участках на любых заводах, производящих переработку листовогопроката толщиной 3-32 мм.Известна линия продольной резки листо 1 О вого материала, содержащая участок предвариательной обработки листового материала, поддерживающий рольганг, гильотинные ножницы и подающий рольганг в виде тележки с захватами, установленной с воз 15 можностью перемещения вдоль линии ре;- за ножниц ИПолоса при продольной порезке листа в известной линии может деормироваться в различных плоскостях, что может привести к заклиниващпо ее между станиной и нижним ножом гильотинных нож ниц. Кроме того, отрезанная полоса частично находится в зоне гольотинных ножшц после последнего реза и для ее извлечения используют механизмы, Линия насыщена механизмами с ограниченными фушциями: подающий рольганг участвует только в прорезке, портальный манипулятор служит только для переноски и укладки листов на участке порезки.Для транспортировки готовых листовых полотшпц к месту порезки используют дополнительные подъемно - транспортные средства, Складирование листовых заготовок в зоне действия портального манипулятора требует дополнительные проне. водственные плошади, а перекладка лис тов с одного места на другое приводит к потере времени на вспомогательные операцтш, к снижению производительности.Пель изобретения - повышение надежности и производительности работы линии продольной резки листового материала.Эта цель достигается тем, что линия продольной резки листового материала, содержащая участок предварительной обработки листового материала, поддержи6рольгангом 2 стенду 7 участка 1 предварительной обработки.Подающий ропьганг 3 оснащен захватами 12 и неприводными роликами 13,причем опорные поверхности захватов ироликов находятся ца одной высоте сопорными поверхностями роликов 14 стенда 7 участка 1 предварительной обработки, смежного с поддерживающим рольгацгом 2, на высоте верхней кромки нижнегоножа 15 гильотинных ножниц, Захваты 12имеют механизм 16 поперечной подачи сустройством 17 отсчета, Захваты выполнены в виде ползуна 18, несущего скобу19 с гпдроприжимом 20,Механизм 16 поперечной подачи состоит из привода 21, приводящего во вращазтельное движение через деффереццпал 22 иконические нары 23, соедицеьп 1 ые общимвалом 24, винты 25, с которыми черезгайки 26 связаны попзуны 18 захватов".12, Ползуны 18 совершают возвратцо -поступательное движение в направляющих 27 з 86753вающий ропьгацг, гильотинцые ножницыи подающий рольганг в виде тележки сзахватами, установленной с возможцост юперемещения вдоль лицщ реза нохапш,снабжена размещенным за гильот 1 ппыминожницами приемным столом с захватом,установленным с возможностью перемещения в направлении, совпадающим с направлением линнц реза ножниц, а подаюший рольгацг установлен с возможностьюперемещения к участку предварительнойобработки листового материала,На фиг. 1 изображена пиния продольной резки листового материала, общийвид; на фиг. 2 - то же, вид сверху; нафпг. 3 - разрез Л-Л ца фиг, 1; на фиг, 4 -разрез Б-Б ца фиг. 1; нв фи", 5 - разрезБ-В на фпг, 1; ца фиг. 6 - разрез Г-Г наЦццц. 2; ца фиг. 7 - узеч Х па фткр. 2; цафиг. 8 - разрез Й-Й на фиг.20Луппи содержит участок 1 предварительной обработки листовых полотнищ,поддерживающий ропьгацг 2, подающийрольгацг 3, гильотиццые ножницы 4, при:- емный стол 5 и приемную тележку 6.25Участок 1 предцазцачец для сварки отдельных листов в полотнища с размерамизначительно большими, чел выпускасмыйлистовой прокат, Сваренные листовые полотнища в дапыейшем распускают в проЗОдопьцом направлении на отдельныеполосы,которые предназначены дпя сварки крупногабаритных металлоконструкций (напримербалок, используемых в мостостроительнойицдустрпи),В данном случае участок состоит изсборочцо - сварочных стендов и установленных между ними кантоватепей. Сборочносварочцые стенды (в частности, и стенд,смежный с поддерживающим ропьгактомна участке порезки) представляют собой фраму сварочной конструкции, на которойслюнтировацы фпюсовые подушки, электромагнитные плиты и опорные ролики. Флюсовые подушки, проложенные в местах сты.ковки листов в полотшпца и опорные ролики имеют пцевмоподъемники,Поддерживающий рольганг 2 установленц между смежным с цим стендом 7участка 1 предварительной обработки игильотпцными ножницами 4 по лищц 1 реза 50и представляет собой раму 8 сварной конструкции со смонтированными на цей неприводными роликами 9, Подающий рольганг 3 выполнен в виде самоходной телехски, перемещающейся с помощью при- увода 10 параллельно линии реза гильотины по направляющим 11, обеспечивающимподход к смежному с поддерживающим На диК)еренциапе 22 установлено кинематически с ним связанное устройство17 отсчета, предназначенное для поперечной подачи листа ца определенную ширинусрезаемой полосы. Приемный стол 5 с накопителем 28 предназначен для укпадкР отрезанной полосы при отдельном роспускелистовых полотнищ с последующим сбро-сом ее в накопитель,Приемный стоп состоит из рамы 29,в верхней части которой на нвлравпяюших30 установлен нв приводной каретке 31захват 32 с приводом 33 перемещения,Захват 32 предназначен дпя устойчивогоц ориентированного перемещения полосыв процессе порезки и надежного извлечения ее из зоны гильотины после последнего реза. Приемный стол снабженсбрасывателем (не показан) для укладкиотрезанной и извлеченной из зоны гильотинных, ножниц полосы в накопитель 28;Работает линия следующим образом.На участке 1 предварительной обработки отделенные листы укладываются ца опорцые ролики сборочных стендов, ориентитуются относительно флюсовых подушек.Иосле этого ролики спускаются в нижнееположение и включаются электромагнитныеплиты. Пневмоподъемники поджимают флюсовые подушки в местах стыков собираемых листов. Зафиксированные таким обра-зом листы на стенде свариваются с помощью сварочных тракторов с одной,стороны, После сварки отключаются электромагнитные плиты, пцевмоподьемниквми5 867поднимаются ролики вместе с полотнищемв верхнее (транспортное) положение. Сваренное с одной стороны,полотппце перекладывается с помощью кантователя ца другойсварочный стенд, После сварки полотнищасо второй стороны оно поднимается нароликах, которые выполнены на одной высоте с роликами подающего рольганга.Подающий рольганг 3 перемешается в зонуучастка 1 предварительной обработки лис- отовых полотнищ 34 к стенду 7, смежномус поддерживающим рольгангом 2, приэтом захваты 12 подающего рольганга 3находятся в отведенном (крайнем заднем)полокниц, Включается привод 21 механизма 16, поперечной подачи, передающийвращательное движение через деЯеренциал22, конические пары 23 и .вал 24 навинты 25, которые с помощью гаек 26приводят в поступательное движение полэуны 18 в направляющих 27. При дальнейшем перемешешш ползупов 18 полотнище попадает в скобы 19 и зажимаютсягндроприжимами 20, Включением обратногохода привода 21 механизма 16 поперечной подачи захваченное полотнище стаскивается с роликов 14 стенда 7 ца ролики 13 подаошего рольганга 3, С помощью устройства 17 отсчета, кинематическисвязанного с механизмом 16 поперечнойзоподачи, устанавливают необходмую ширину отрезаемой полосы.После этого включают привод 21, который через механизм 16 поперечной подачи переместит захваты с полотнищемв направлении, перпендикулярном лшпщ реза ножниц, на ширину. полосы, установленную предварительно на устройстве 17отсчета. Включают привод 10 передвижения подающего рольганга 3, который подает полотнище в направлении, параллель О ном линии реза гильотицных ножниц 4, при этом полотншце дополнительно опирается на цеприводные ролики 9 поддерживающего рольгацга 2.Останавливают подающий рольганг 3 и производят первый рез. После первого реза включают привод 10 и подающий рольганг 3 передвигает полотнище в положение для следующего реза. При движении в положение для второго реза от резвемая деталь (полоса) 35 попадает в раскрытый захват 32, размещенный на приводной каретке 3 1, установленной наприемном столе 5. Захват 32 эакрывавъся, зажавши при этом отрезаемую полосу Ы 35, а при дальнейшем перемещении полотниша 34 каретка 31, подталкиваемая последним в направлении по линии реза,536 6перемещается с включенным приводом 33по направляющим 30 приемного стола 5,Передвинув полотнище 34 в положениедля второго реза, подающий рольганг 3останавливается, производится реэ.Снова включается привод 10, и подающий рольганг перемещает полотнищедля следующего реза. После последнегореза включают привод 33 передвижениякаретки 31, которая транспортирует отрезанную деталь 35 до полного извлечения последней из зоны гильотцнныхножниц 4. Раскрывается захват 32 идеталь укладывается на приемном столе5, а когда каретка 31 переместится вкрайнее правое по чертежу (фцг, 1,6) по,ложение, срабатывает сбрвсыватель (непоказан) и заготовка подается в накопитель 2,Г 1 одаюшцй рольгацг возвращается в положение для первого резо следующей детали. Устанавливают с помощью устройства отсчета ширину следующей отрезаемой детали и цикл повторяется. Далееподающий рс льгацг 3 заходит на у истокпредварительной обработки 1 и пршшмаетсо стенда 7 следующее полотнище,.цля более полного пспользовап 1 я гильотиных цожццц 1 прц. негодности листовыхпслотшпц ца участке предварительной обработки, ремонте оборудования) и при процзводствепюй необходимости предусмотренавозможность поперечной резки листов,ширина которых це превьпцает длину гильотпнд ножниц.При этом разрезаемый лист подаетсяв гцльотинцые ножницы 4 в направлении,перпендикулярном леппш реза, с помощьюподающего рольгвцга 3, а для укладки отрезанных заготовок используется тележка 6,Осцашеше линии установленным загцльотинцымц ножницами по линии резаприемным столом, снабжешым захватом,перемещающимся по лпцпс реза ножниц,обеспечивает устойчивое и ориентированноедвижение отрезаемой Полосы ( предотвращает деформацш и перекосы отрезаннойчасти полосы и заклшщвация между станиной и нижним ножом гильотины) и, таким образом, исключает потери временина удаление отрезанных полос с помощьювспомогательных механизмов (особенно,при значительных размерах последних) иповышает производительность линии,Формула изобретенияЛиния продольной резки листового материала, содержащая участок предварительИсточники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Производство крупных машин. Механизация заготовительно - сварочного про 1 О изводства, Сб, НИИТЯЖМАШ, Уралмашзавод, вьпь ХМ., 1965, с. 13-20(прототип),а 7 8 В 7 ЗЗБ 8ной обработки листового материала, поддер- реза ножниц, а подающий рольганг устаживакхций рольганг, гильотинные ножницы новлен с возможностью перемещения ки подающий рольганг в виде тележки с участку предварительной обработки листозахватами, установленной с возможностью вого материала,перемещения вдоль линии реза ,ножниц,о т л и ч.а ю щ а я с я тем, что, сцелью повыаения надежности и производительности работы, она снабжена размещенным за гильотинными кожницами приемным столом с захватом, установленнымс воэможностью перемещения в направлении, совпадающем с направлением линииал ЛПП Патент, г. У Тираж 1151 ИИПИ Государственного по делам изобретений и 11 ЗОЗ 5, Москва, ж-аД, Р,д,4 роектнаи, 4 Под писноьапета СССРоткрытийушокая иаб. /5