Способ изготовления дисковой обмотки соленоида

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 504 Н 01 ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ СВИДЕТЕЛЬСТВ К АВТОРСК СС 78 СССР 1961. С КОЗОЙблас овано силь- иэобб, исполь леноидовями, Цель УДАРСТЯЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИОБМОТКИ СОЛЕНОИДА(57) Изобретение относится кэлектротехники и м.при изготовлении соными магнитными пол ретения является повышение качества обмотки за счет обеспечения постоянства ее геометрических параметров. Способ включает изготовление плосковитковой спирали лезвийной обработкой трубчатой заготовки подреэным резцом, угла передней и задней граней которого составляют соответоственно 40-50 и 6-10 , Центральное отверстие в заготовке получают пластической деформацией, Затем заготовку отжигают в водороде при темпераотуре 630-670 С, после чего проводят ее леэвийную обработку резцом с открытой передней гранью и осуществляют рихтовку спирали,Изобретение относится к электротехнике и может быть использовано при изготовлении соленоидов с сильными магнитными полями,5Целью изобретения является ловышение качества обмотки за счет обеспечения постоянства ее геометрических параметров,Способ осуществляется следующим образомВыполняют в цилиндрической заготовке центральное отверстие путем пластической деформации, которая позволяет получить однородную структуру металла в заготовке, что улучшает условия 1 еэания и повышает качество стружки, Центральное отверстие может быть выполнено сверлени 10 20 ем или другими механическими операциями, если наружный диаметр заготовки не более 70 мм, ипи осадкой и выдавливанием, если наружный диаметр заготовки более 70 мм,Затем перед пезвийной обработкой заготовку отжигают в водороде при630-670 С, что позволяет получитьравномерную структуру металла, необходимую для нарезания стружки требуемого качества,. Эта равномернаяструктура обеспечивает получениестружки, по форме близкой к формезаготовки и сохраняющей габаритныеразмеры по диаметру, мало отличающиеся от размеров заготовки. Бремявыдержки пропорционально габаритамзаготовки. Отжиг, произведенный применьшей или при более высокой температуре, ведет к значительным искажениямгеометрических параметров стружки,30 35 40 Пля обеспечения перпендикулярного расположения плоских витков относительно оси стружки после лезвийной Так, гни температурах отжига,опревышающих 670 С, увеличиваетсявязкость металла, стружка при тех жережимах резания становится толще, 45не сохраняется ее форма, При темпеоратурах отжига, меньших 630 С, стружка истончается и развивается,Лезвийную обработку отожженной вводороде трубчатой заготовки осуществляют подрезным резцом с открытой передней гранью, при этом уголпередней грани резца не превышаето о50 , а задней грани - 10 , что позволяет обеспечить заданные геометри 5 сческие размеры стружки. обработки приводят рихтовку, чтотакже позволяет улучшить качествообмотки соленоида эа счет повышенияплоскостности ее витков и стабилизации положения геометрической осиобмотки,П р и м е р. В качестве заготовки взят отрезок прутка из медногосплава (Боб)100 123 мм. На гидравлическом прессе (Р=630 тс) производят "осадку заготовки в матрицедо размера 106,4 мм (по высоте),Усилие осадки 320 тс, На этом жепрессе выдавливают внутреннюю полость пуансоном с диаметром 47 мм.Усилие выдавливания 180 тсЗаготовку отжигают в водородной печи прио650 С с выдержкой в течение 30 мин,Затем закрепляют заготовку на токарном станке и нарезают стружкупри режимах резания п = 200 об/мин,з = 0,13 мм и подаче СОЖ в зону резания со скоростью не менееч = 60 и/мин при давлении Р = 34 атм. Нарезание стружки производятрезцом с главным углом в планео- 90, передний угол которогооо45, а задний угол М, = 8 . После снятия стружки со станка она имеет конус - 2-5 по отношению к плоскости, перпендикулярной оси стружкиДпя придания ей плоскостности, перпендикулярной оси, устанавливаютстружку на оправку и производят рихтовку на одностоечном гидравлическомпрессе (Р=630 тс)Усилие рихтовкиР=1.5 тс. После всех операций толщина стружки з = 0,50-0,05 мм, отклонения от плоскостности -0,05 мм,Толщину стружки контролируют микрометрам. Контроль плоскостности осуществляют пекапьной линейкой и щупом,Формула изобретенияСпособ изготовления дисковой обмотки соленоида путем выполнения в цилиндрической заготовке осевого отверстия и образования спирали лезвийной обработкой подрезным резцомо с углами передней грани до 50 ибзадней - до 10, отлич а ю - щ и й с я тем, что, с целью повышения качества обмотки за счет обеслечения постоянства ее геометрических параметров, перед лезвийной обработкой заготовку отжигают в во1379816 дороде при 630-670 С, а лезвийнуюооработку осуществляют резцом с открытой передней гранью, после чегопроизводят рихтовку. Составитель В,ПышкинаТехред И.Попович Корректор С.Шекмар Редактор О.Головач Тираж 746 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 985/52 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4