Способ изготовления режущего инструмента

(51) САНИЕ ИЗОБРЕТ из пол етро К.Ф.Скворцовмонт 0=О-(2,43)Ь,де 0 - наружный диамзагот корпуса;Ь - глубина прои насаживают на сталполненное с наружным0,22 - О, 297, меньшимметра заготовки коррезают трапецеидальшим основанием на нзаготовки корпуса,нование паза превышщего элемента на О,ьство СССР5/28, 1983. емых паз ьное коль диаметро вьна иавнутреннего пуса; а паз нои формы с 1 про- больм диа ичем меньшее ос ает толщину режу-0,217, а отнования паза к менььшего ос ние ошен шему пропордиональн дуг окружностей межд ми, проведенных в м венно больших и мвн трапвцеидальных паз соседними па ах соответст ших основании ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54)(57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА, заключающийся в том, что в заготовке корпуса, выполненной из дисперсионно-твердеющего хромо- никелевого сплава, прорезают пазы, превышающие толщину режущих элементов, закладывают в них указанные ре-. ущие элементы и подвергают обжигу при 730 С в течение 4 ч с последуюощим медленным охлаждением, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью расширения области применения способа путем обеспечения возможности ления фрез, заготовку корпусают кольцевой с внутренним диаЙ, определяемым из соотно 1379045Изобретение относится к технологиипроизводства режущих инструментов. ель изобретения - расширение области применения способа изготовления металлорежущих инструментов, основанного на изготовлении корпусных деталеи цэ дисперсионцо-твердеющих хромо- никелевых сплавов, путем обеспечения возможности изготовления дискового мцогозубого инструмента, например ФрезНа чертеже изображена заготовка корпуса Фрезы.Заготовку корпуса 1 выполняют кольцевой с трапецеидальными пдзамцц цдсджцвдют на стальное кольцо 3. ежущие элементы 4 заклддываются в пдзы здготовки корпуса,,лл изготовлецил заготовки корпусд Фрезы используется заготовка 20 25 30 цз хромо-цике тевого сплава, которыйподвергается закалке-нагреву до1030 С ц охлдхлецию в воде, послекоторой сплдв црцобретдет мягкостьи пцдстичцость (1 В 150 ед). ТребуемаяФорма заготовки корпуса, включаятрапецеиддльцые пазы для установкирежущих элементов выполняется обычцой мехдцообрдботкой. 35 40 45 прочное здкреплецие режуших элементов, д тдкже посддкд заготовки корпусд цд стдльцо кольцо,Лб олютцдя величина зазоров (0,11- О,5)г от толщины г. режущих элемецДля сборки Фрсзы заготовку корпусд одевают ца внутреннее кольцо, устанавливают режущие элементы и подвергают улрочцяющему обжигу, цдприо, мер, в вдкуумцой печи лри 730 С в течение 4 ч с последующим медленным охлаждением вместе с печью. Прц таком обжиге в сплаве происходит выделеце медкодисп:.рсцоццых частицЛ 1.,(:11,Т 1), в результате чего сплавупрочняется до ИБ 190 ед. и происходит его усддкд, примерно, цд 0,337За счет ус щки сплдва происходит сужение пазов заготовки корпуса и 5105 тов обусловлена требуемой прочностью закрепления их в корпусе, которое осуществляется за счет усадки материала корпуса, примерно, на 0,337 в результате отжига. Трапецеидальная форма пазов определяет равнопрочность закрепления по всем посадочным поверхностям. Изготовление паза с зазором менее 0,127. от ширины режущих элементов требует применения прецизионных методов обработки и может вызвать повышенные внутренние напряжения в корпусе после отжига и его пластическую деформацию. Увеличение зазора более 0,257. от толщины элементов приводит к снижению прочности ихзакрепления,Отношение диапазонов величин зазоров в наружной и внутренней частях(О 120-0217)паза =- (0,167-0 257) ответствуетотцошецицо длин дуг (1 1 ) окружностей между соседними лазами в сущест-.вующих конструкциях фрез.Толщина кольца заготовки корпусавыполняется большей в 1,2-1,5 раз,чем глубина Ь паза, что определяется прочностью закрепления пластини минимальным расходом хромо-никелевых сплавов для изготовления корпусовФрез, Так, уменьшение толщины кольцаменее 1,2 Ь приводит к уменьшениюжесткости кольца в местах перемычек, что может привести к короблению кольца при обжиге. Увеличение толщины кольца заготовки корпуса более 1,5 й не приносит положительного эффекта, а вызывает лишь увеличение расхода хромо-никелевого сплава.Размер наружного диаметра стального кольца определяет собираемость колец и прочность их закрепления, ри увеличении исходного зазора более 0,297 после отжига прочность недостаточна, а при уменьшении этого зазора менее 0,227 возможно проявление значительных внутренних напряжений в сборке и коробление корпуса фрезы.1379 О 45Составитель В.ЗолотовРедактор Н.1 азаренко Техред Л.Сердюкова Корректор Л.Пилипенко Заказ 929/ 13 Тираж 921 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная, 4