Система для промывки емкостей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 8 В 9 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬСТВУ М зоб- ель- сниь из асо ра9, ба ГОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕ(54) СИСТЕМА ДЛЯ ПРОМЫВКИКОСТЕЙ(57) Изобретение относится к областимывки емкостей струйным методом, Иретение позволяет повысить производитность, улучшить условия эксплуатации изить энергоемкость процесса. Жидкострасходного бака 1 самовсасывающим нсом 2 подается в моечные насадки 8,положенные в иром ываемой емкостиоттуда самотеком - в дополнительный,ЯО 1378954 А 1 11. Поступающая в бак 11 жидкость вытесняет из него газ, который по магистрали стравливания 13 с обратным клапаном 14 направляется в емкость 9. После заполнения банка 11 при помощи вентилей 4 и 12 переходят на режим циркуляционной мойки. В начальный момент расход жидкости, отбираемый из бака 11 насосом 2, превышает расход поступающей в бак жидкости, уровень жидкости в баке 11 понижается, при этом в нем образуется разрежение, которое увеличивает производительность слива. увеличение производительности слива происходит до тех пор, пока не сравняются расходы жидкости, отбираемой из бака 11 и поступающей в него из емкости 9. Система на этот режим выходит автоматически. 1 ил.10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 1Изобретение относится к очистке изделий, а именно к промывке емкостей струйным методом.Цель изобретения - повышение производительности, улучшение условий эксплуатации и снижение энергоемкости процесса.На чертеже изображена система для промывки емкостей (пневмогидравлическая схема).Система для промывки емкостей имеет расходный бак 1 для моющей жидкости, самовсасывающий насос 2 (с глубиной всасывания порядка 7 м), магистраль 3 всасывания с вентилем 4 и магистраль 5 нагнетания с вентилем 6 и фильтром 7. Магистраль 5 нагнетания подсоединена к струйным моечным насадкам 8, размещенным в промываемой емкости 9. Жидкость из промываемой емкости удаляется через магистраль 10 слива, содержащую дополнительный бак 11 и вентиль 2. Бак 11 выполнен с возможностью работы под вакуумом, установлен ниже промываемой емкости 9 и соединен с ее газовым пространством магистралью 13 стравливания из него газа, содержащей обратный клапан 14. Бак 1 снабжен датчиком 15 уровня, например, электроконтактным. Выход насоса 2 соединен с расходным баком 1 магистралью 16 возврата жидкости с вентилем 17.Система работает следующим образом.Открывают вентили 4 и 6 и включают насос 2. Жидкость из бака 1, проходя через фильтр 7 и струйные моечные насадки 8, поступает в полость емкости, а оттуда самотеком - в дополнигельный бак 11. Поступающая в последний жидкость вытесняет из него газ, который по магистрали 13 с обратным клапаном 4 направляется в промываемук емкость 9. Заполнив бак 11, определяют по уровнемеру 15, перекрывают вентиль 4 и открывают вентиль 12. Г 1 ерехо. дят тем самым на режим циркуляционной очистки.В начальный момент при понижении уровня в баке1 в него из емкости поступает аз. Далее, когда на дне емкости 9 образуется слой жидкости, в бак 11 начинает поступать жидкость за счет перепада высот между баком 11 и емкостью 9. Производительность слива самотеком незначительная, поэтому расход жидкости, отбираемой из бака 11 насосом 2, превышает расход поступающей в бак жидкости. Уровень жидкости в баке 11 понижается, при этом в баке образуется разрежение.Разрежение увеличивает перепад давлений между промываемой емкостью 9 и баком 11 и тем самым увеличивает производительность слива. Понижение уровня в баке 11 и соответственно увеличение производи. тельности слива производится до тех пор, пока расход жидкости, отбираемой насосом 2 из бака, не сравняется с расходом жидкости, поступающей в бак из емкости 9. Система на этот режим выходит самостоятельно. При струйной очистке в емкости 9 происходит насыщение жидкости газом. В баке 11 из-за разрежения часть газа из жидкости выделяется, увеличивая объем газовой подушки и понижая уровень равновесного положения жидкости в баке. Поэтому в процессе промывки следует следить за изменением уровня жидкости в баке и периодически выключать насос 2, производя полное заполнение бака 11 жидкостью самотеком из емкости 9 и вытесняя из нее весь газ через магистраль 13 в емкость 9,По окончании промывки емкости 9, что определяют по пробе жидкости, открывают вентиль 17, перекрывают вентиль 6 и производя возврат жидкости в бак 11, возвращая систему в исходное состояние.Объем бакаследует выбирать из условия работоспособности системы, т. е. из необходимости исключить подсос газа из емкости 9 при работе на равновесном режиме. Г 1 ри этом следует принять меры по устранению воронкообразования в емкости. В случае использования нетоксичных непожароопасных жидкостей бак 1 можно соединить через обратный клапан не с промываемой жидкостью, а просто - с атмосферой. Для более гибкой регулировки бак 11 можно выполнить переменного объема, а в магистрали между емкостью и баком установить регулируемый дроссель.Предлагаемая система позволяет обеспечить высокорасходнук промывку с интенсивным сливом жидкости из промываемой емкости.При использовании токсичных и горючих жидкостей улучшается безопасность труда при промывке. Устранение потерь значительных количеств технологического газа и паров жидкости повышает экономичность процесса промывки. В случае промывки крупногабаритных изделий, не предназначенных для работы под избыточным давлением, изобретение позволяет значительно увеличить производительность слива, позволяя этим увеличить производительность промывки и сократить ее трудоемкость.Формула изобретенияСистема для промывки емкостей-, содержащая расходный бак для моющей жидкости, насос с магистралями всасывания и нагнетания для подсоединения соответственно к расходному баку и к промываемой емкости, магистраль слива из нижней части промываемой емкости с встроенным в нее дополнительным баком для слива в него моющей жидкости самотеком, при этом ма. гистраль слива соединена с магистралью всасывания насоса, причем дополнительный бак имеет магистраль стравливания из него газа, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности, улучшения ус1 З 7 Е 54 Составители Т. Ь,3 ивваРедактор Н. Рггич Тепрел И. Верее Корректор 0 иранцваЗаказ 6368 Тираж 565 11 одписноеВНИИ 11 И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб, д 4,5Гроизводственно-полиграфическое предприятие. г, Ужгород, л. 11 рн лтная, 4 зловий эксплуатации и снижения энергоемкости процесса, магистраль стравливания имеет обратный клапан, насос выполнен самовсасывающим, а дополнительный бак -4с возможностью работы под вакуумом, для обеспечения ускоренного слива моющей жидкости из промываемой емкости и подачи в нее газа через магистраль стравливания.