Трубчатая печь

СОЮЗ .СОБЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 1)4 Г 27 В НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 4 31-02 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИЯМПРИ П 1 НТ СССР А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(71) Киевский политехнический институт им,50-летия Великой Октябрьскойсоциалистической революции(57) Изобретение относится к газовой,нефтяной и нефтехимической отраслям,Цель изобретения - повьппение теплопроизводительности и обеспечение ремонтопригодности, Печь содержит радиантную и воздушную камеры, конвективный теплообменник, размещенныевдоль стен и пода радиантной камерытрубы продуктового змеевика, экранированные испарительными участкамитепловых труб диаметром 0,35-0,45диаметра труб змеевика, установленньм на расстоянии 1,3-1,5 их диамет-,ра и выполненных прямыми, к верхнимграням которых, выполненньм в видеколлекторов, присоединены конденсационные участки тепловых труб воздушной камеры. За счет размещения коллекторов тепловых труб в воздушнойкамере и исключения горизонтальных ислабонаклонных элементов в испарительной части тепловых труб увеличивается теплонапряжение в топке, повышается надежность печи, упрощаетсяее монтаж и ремонт, т.к. в этом случае есть возможность вынуть дефектЯО 1377552 ную теплопередающую секцию из уплотнений в трубной решетке через верхнюю съемную крьппку воздушной камеры, заменить ее новой без полного оста- нова и охлаждения печи, Сама секция легко ремонтируется заменой двух (или одной ) тепловоспринимающих труб с минимумом сварных соединений, Кроме того, существенно упрощается технология заправки теплопередающих секций промежуточным теплоносителем, т,к. в данном случае секция может быть заполнена на отдельном стенке до монтажа печи, что особенно важно для дегазации тепловых труб, серийного их изготовления, автоматизации процесса заправки, Незначительное уменьшение тепловоспринимающей по верхности испарительных участков тепловых труб компенсируется возможным увеличением теплонапряжения в топке, а для исключения перегревов лобовых образующих труб продуктового змеевика в подовой части предусмотрена их защита нанесением слоя теплоизоляции, равного по эффективности экранированию испарительными участками тепловых труб. Кроме того, размещение коллектора в воздушной камере увеличивает теплоотдающую поверхность тепловых труб и, учитывая, что основное их термическое сопротивление сосредоточено в конденсационной части (до 807), это тоже приведет к компенсации исключенной тепловоспринимающей поверхности радиантной камеры.45 тием. 3 13Изобретение относится к газовой, нефтяной и нефтехимической отраслям промышленности.Цель изобретения - повышение теплопроизводительности и обеспечение ремонтопригодности.На чертеже схематично изображена трубчатая печь, поперечный разрез.Печь состоит из горизонтально расположенной радиантной камеры 1 и расположенной над ней воздушной камеры 2 с размещенными в ней оребренными конденсационными участками 3 и верхними гранями (коллекторами) 4. В радиантной камере размещены продуктовый змеевик 5 и испарительные (тепловоспринимающие ) участки 6 тепловых труб. Верхние лобовые образующие труб продуктового змеевика покрыты слоем теплоизоляции 7, расположенным непосредственно под тепловоспринимающими трубами. Продуктовый змеевик 5 выполнен из труб, расположенных по периметру поперечного сечения радиантной камеры вдоль стен и пода печи. Испарительные участки тепловых труб, расположенные в пределах радиантной камеры, экранируют трубы продуктового змеевика вдоль стен.При работе печи тепло от продуктов сгорания в радиантной камере передается трубам продуктового змеевика 5, а также тепловоспринимающим участкам тепловых труб. С помощью промежуточного теплоносителя, находящегося в тепловых трубах, тепло через оребренные участки труб 3 и коллектор 4 .равномерно распространяется по поперечному сечению камеры для нагрева воздуха. Из камеры радиации продукты сгорания поступают в конвективный газоход теплообменника, выполненного идентичным прототипу, из которого тепло отходящих газов с по 77552 4мощью тепловых труб передается в туже воздушную камеру 2.Конструкция печи обладает повы 5шенной надежностью и ремонтопригодностью, улучшенными условиями длямонтажа, демонтажа печи и заполнениятепловых труб промежуточными теплоносителями,10 Преимущества предлагаемой конструкции трубчатой печи по сравнениюс прототипом обнаруживаются при сравнении затрат на ремонт и замену теплопередающих секций и зкономических1 б потерь в период ее остановки с цельюразборки изношенных секций, ремонта,монтажа и заправки тепловых трубтеплоносителем непосредственно напечи,20фо рмуЛа из обретенияТрубчатая печь, содержащая радиантную и воздушную камеры, конвективный теплообменник, размещенные вдоль стен и пода радиантной камеры трубы продуктового змеевика, экранированные испарительными участками тепловых труб диаметром 035-0,45 диаметра труб змеевика, установленЗ 0 ных на расстоянии 1,3-1,5 их диаметра и выполненных в виде замкнутых многоугольников, к верхним граням которых, выполненных в виде коллекторов, присоединены конденсационные участки тепловых труб воздушной камеры, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью увеличения теплопроизводительности и межремонтной кампании, коллекторы тепловых труб разме щены в воздушной камере, экранирующие продуктовый змеевик испарительные участки выполнены прямыми, а лобовые образующие подовых труб змеевика снабжены теплоизоляционным покры1377552 Составитель В,КрасинаРедактор Н.Киштулинец Техред М.Моргентал Корректор Т,Колб Заказ 4100 Тираж 531 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101 Вход газо 8 ВыхОд гпзЫ