Устройство для ректификации спирта

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХ 7713 ПУБЛИН ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНК Д ВТОРСНОМ,К СВИДЕТЕЛЬСТВУг 1 9;. г1 Н. и др. Ректификаышленности, М.: Легромышленность, 1982,:Ь(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕКТИФИКАЦИИ СПИРТА(57) Изобретение относится к аппаратур- ному оформлению процессов ректификации спирта и может найти применение в химической, пищевой и ряде других смежных отраслей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности путем интенсификации процесса массообмена. Устройство для ректификации спирта включает вертикальный корпус 1, внутри которого расположены тарелки 2 с сегментными переливами 3, снабженными сливными перегородками 4, выполненными в верхней части с отверстиями 5 с отбортованными направляющими элементами 6, отогнутыми в сторону переливов 3 под углом к сливной перегородке 4, При этом угол отгибки элементов 6 уменьшается, а проходное сечение отверстий 5 увеличивается от центра к периферии. Направляющие элементы 6 располагают радиально, 1 з. и. ф-лы, 3 ил.Изобретение относится к аппаратурному оформлению процессов ректификации спирта и может найти применение в химической, пищевой и ряде других смежных отраслей промышленности.Цель изобретения - повышение производительности путем интенсификации процесса массообмена.На фиг. 1 представлено устройство для ректификации спирта, продольный разрез; на фиг, 2 - единичная ступень контакта, план; на фиг, 3 - узел сливного кармана, аксонометрия.Устройство для ректификации спирта содержит. вертикальный корпус 1 и расположенные в нем тарелки 2 с контактными элементами и сегментными переливами 3, имеющими сливные перегородки 4, каждая из которых имеет отверстия 5 и направляющие элементы 6, отогнутые в сторону переливов 3 под углом к сливной перегородке 4. Угол отгиба направляющих элементов 6 уменьшается, а проходное сечение отверстий 5 увеличивается от центра перегородки к ее периферии. При этом направляющие элементы 6 отогнуты в продольном направлении.Устройство для ректификации спирта работает следующим образом,Исходная жидкостная смесь, содержащая этиловый спирт с примесями высококипящих компонентов, включающими воду и высшие спирты, движется сверху вниз в корпусе 1, интенсивно взаимодействуя с восходящим потоком пара. После прохождения тарелок 2, снабженных контактными элементами, основная масса аэрированной жидкости поступает в боковые зоны сегментных переливов 3, что обеспечивается за счет выполнения сливных перегородок 4 с отверстиями 5 с направляющими элементами 6, отогнутыми в сторону переливов 3. При этом происходит интенсивная дегазация двухфазной смеси, что повышает пропускную способность устройства по жидкости и, следовательно, выход целевого продукта. В процессе рабо Формула изобретения 25 1. Устройство для ректификации спирта,содержащее вертикальный корпус и расположенные в нем тарелки с контактнымиэлементами и сегментными переливами,имеющими сливные перегородки, отличающееся, тем, что, с целью повышения производительности путем интенсификации процесса массообмена, каждая сливная перегородка в верхней части имеет отверстияи направляющие элементы, отогнутые в сто 35 рону переливов под углом к сливной перегородке, при этом угол отгиба направляющих элементов уменьшается, а проходноесечение отверстий увеличивается от центраперегородки к ее периферии,2. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что направляющие элементы отогнутыв продольном направлении. ты устройства на выходе из переливов 3 имеет место активный приток жидкой фазы в пристенные зоны тарелок 2, что в значительной степени стимулирует транспорт 5 жидкостного потока на данных участках.Вследствие этого происходит эффективное вымывание застойных зон и разрушение вредных циркуляционных контуров в сочетании с уменьшением общей доли байпасных потоков на тарелках 2. В результате эффективность контакта отдельных тарелок, а также устройства в целом остается высокой независимо от нагрузки по жидкости, что наиболее отчетливо проявляется в крупнотоннажных колоннах 15 получения этанола, что не исключает возможности использования данной конструкции при разделении ряда других смесей органического происхождения.После прохождения рабочего объема устройства паровая фаза, обогашенная этило вым спиртом, выводится из его верхнейчасти с последующей конденсацией, а высококипящие компоненты выводятся с кубовым остатком.Составитель В. КочергинРедактор М. Недолуженко Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 518/1 О Тираж 642 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4