Устройство для раздачи алмазных коронок

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯМАЗНЫХ КОРОНОК(57) Изобретение относитметаллов давлением, а имендиаметра трубчатых заготоможет быть использовано РАЗДАЧИ АЛся к обработке но к изменению вок раздачей и при восстановГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К А ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТ(56) Авторское свидетельство СССР822952, кл. В 21 Р 41/02, 1979. лении алмазных коронок. Цель изобретения - упрощение конструкции путем обеспечения возможности теплового деформирования. Устройство содержит конусную оправку 7 в виде многогранной пирамиды, раздвигающей секторы (С) 8, изготовленные из инвара. Алмазная коронка (АК) состоит из корпуса 14 и матрицы 15. В нее устанавливают С 8 с оправкой 7. В собранном виде АК с С 8 и оправкой 7 погружается в средство нагрева, например сильно разогретую жидкость - масло или расплав соли, Корпус 14 вследствие температурного расширения деформируется и имеет больший диаметр. В процессе нагрева оправка 7 раздвигает С 8, которые раздают АК до заданного размера. 3 ил.Формула изобретения 45 50 55 Изобретение относится к области изменения диаметра трубчатых заготовок раздачей и может быть использовано при восстановлении алмазных коронок,Целью изобретения является упрощение конструкции устройства путем обеспечения возможности теплового деформирования коронок.На фиг. 1 представлено устройство для раздачи алмазных коронок в сборе с алмазной коронкой; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.Устройство включает корпус 1 с резьбой, механизм регулируемой поступательной подачи, состоящий из винта 2 с упорным буртом 3 и ручки 4 с лимбом 5. На корпусе 1 напротив лимба 5 нанесена метка 6. Винт 2 посредством резьбы связан с конусной оправкой 7, имеющей форму многогранной усеченной пирамиды; Своими гранями конусная оправка 7 образует скользящую кинематическую пару с раздвижными деформирующими секторами 8, размещенными в обойме, образованной двумя кольцами 9 и 10, соединенными между собой стяжками 11, которые пропущены в продолговатые радиальные пазы 12 в раздвижных секторах 8. Вследствие этого секторы 8 имеют возможность радиального перемещения, Возврат секторов 8 к центру устройства осуществляется стягивающей пружиной 13.Устройство вставляется в алмазную буровую коронку, состоящую из корпуса 14 и матрицы 15.Устройство работает следующим образом.В очищенную от шлама и смазки алмазную коронку, потерявшую номинальный диаметр от предыдущих рейсов, вставляется обойма устройства с секторами 8 и устанавливаетя непосредственно над матрицей 15, Винт 2 полностью вворачивается в конусную оправку 7, а затем корпус 1 с винтом 2 и конусной оправкой 7 по резьбе наворачивается на резьбу корпуса 14 коронки. При этом конусная оправка 7 своими гранями входит в ответное ей многогранное конусное отверстие, образованное секторами 8. Вращением ручки 4 с лимбом 5 винт 2 выворачивается из конусной оправки 7, заставляя ее раздавать секторы 8 до тех пор, пока они не прижмутся своими периферийными поверхностями к корпусу 14 коронки над матрицей 15, Замечается положение лимба 5 относительно метки 6, и алмазная коронка своей матричной частью совместно с обоймой с секторами 8 опускается в сильно разогретую жидкость, например масло или расплав соли, Корпус 14 коронки вследствие температурного расширения деформируется и становится несколько большего диаметра. В процессе нагревания вращают ручку 4 с лимбом 5, вводя конусную оправку 7 все глубже и таким обра 10 15 20 25 30 35 40 зом раздвигая деформирующие секторы 8, и все время следят по лимбу 5 и метке 6 за тем, чтобы прекратить нагревание по достижении коронкой заданного диаметра. Лимб градуируется в соответствии с шагом резьбы винта 2 и конусностью оправки 7. По достижении заданного диаметра нагревание прекращают, устройство с коронкой вынимают из жидкости и оставляют остывать. Вследствие остаточной деформации коронка после остывания имеет заданный диаметр и ее можно использовать для бурения без опасности потерять диаметр скважины.Снятие устройства с алмазной коронки производят путем смещения в обратном направлении конусной оправки 7 посредством вворачивания винта 2 в нее. Если конусная оправка 7 сильно зажата между секторами 8, то устройство с коронкой вновь нагревают в расплаве до тех пор, пока конусная оправка 7 не освободится.В случае, если достичь заданного диаметра коронки не удается за один цикл нагревания-остывания, то циклы повторяются до достижения коронкой заданных размеров.Нагревание можно производить в масле (т. кип. 110 С) или расплавах солей инертных к материалу матрицы (т. кип. 110 - 150 С), При этом следует учесть, что при диаметре коронки 59 мм каждые 100 С дают увеличение диаметра приблизительно на О,1 мм.Выполнение секторов из материала с коэффициентом линейного расширения, меньшим, чем у материала коронок, например инвара, позволяет как контролировать с достаточной точностью диаметр коронки в условиях меняющейся температуры, так и легко осуществлять съем устройства с коронки при малом нагреве в случае сильного зажатия калибруюшими секторами 8 конусной оправки 7.Применение изобретения позволит упростить конструкцию устройства за счет ликвидации силового привода перемещения оправки и снизить его стоимость. Устройство для раздачи алмазных коронок, содержащее установленные с возможностью радиального перемещения деформирующие секторы, конусную многогранную оправку и механизм ее осевого перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции путем обеспечения возможности теплового деформирования коронок, оно снабжено средством совместного нагрева деформирующих секторов, оправки и алмазной коронки, а деформирующие секторы выполнены из материала с коэффициентом теплового линейного расширения, близким к нулю, например инвара.Кундрик открытий тная авитель Ю, Рыбьевед И. Вересж 709та СССР по делам- 35, Раушская напредприятие, г. Уж Редактор О. ЮрковецкаЗаказ 440/ 2 РВНИИПИ Государственного комит113035, Москва, ЖПроизводственно-полиграфическо Корректор ОПодписноезобретений