Способ разборки соединений

(50 4 В 21 С 45 0 ИСАНИЕ ИЗОБРЕ ТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ М 7чно-исс мышле ко,В.В В. А. Ш едовательостиЯковлев,ринов ССС 978. тел ьстР 11/02 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Уральский наинститут трубной пр(54) СПОСОБ РАЗБОРКИ СОЕДИНЕНИЙ (57) Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб и полых профилей на подвижной оправке. Целью изобретения является уменьшение трудоемкости и повышение экономичности, Оправка после волочения отделяется от трубы после нагрева токами высокой частоты. Частота определяется из условия исключения нежелательного нагрева оправки. Нижний предел температуры определяется из условия достижения зазора порядка 0,1 мм, а верхний - температурой начала фазовых превращений. Способ позволяет извлекать оправку из труб практически с любой толщиной стенки.Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении труб и полых профилей на подвижной оправке.Целью изобретения является уменьшение трудоемкости и повышение экономичности.Оправка отделяется от трубы после волочения следующим образом,Трубу с оправкой нагревают токами вы сокой частоты, выбираемой из соотношенияр 10- , ,104 л 1 р 3 24 д 1 ргде р - удельное электрическое сопротивление материала трубы;1 - толщина стенки трубы;р - относительная магнитная проницаемость материала трубы, до температуры, определяемой из неравенства-- (Т(Тфг а)где а - коэффициент линейного расширенияматериала трубы;г - радиус оправки;Тф - температура начала фазовых превращений,и в процессе извлечения оправки температуру трубы поддерживают в заданном диапазоне.Нижний предел частоты с целью исключения нежелательного нагрева сердечника ограничен глубиной проникновения тока, равной толщине стенки трубы. Верхний предел частоты ограничен тем, что при слишком высокой частоте глубина проникновения тока значительно меньше толщины стенки, т.е, нагрев внутренних слоев трубы осуществляется за счет теплопроводности, что приводит к увеличению времени нагрева и снижению КПД процесса нагрева. Поэтому целесообразно верхний предел частоты определить таким, чтобы глубина проникновения тока равнялась 90 Я толщины стенки.Нагрев трубы осуществляется не меньше, чем до температуры, при которой между трубой и оправкой образуется требуемый для извлечения оправки зазор (0,1 мм для труб диаметром до 50 мм).При испытании способа используют стандартный преобразователь частоты мощностью 250 кВт и частотой 2,4 кГц. Для экспериментов берут трубы из стали 20, протянутые на длинной оправке на готовый раз. мер 25)(2,2 мм. В условиях действия сильного электромагнитного поля для стали 20 в практических расчетах принимают р= =6,5 10 7 Ом м и р= 16. Для труб с толщиной стенки 2,2 мм предельные значения частоты тока для реализации предлагаемого способа равны 1.-= 2,13 10 Гц, Ь. =з=2,6310 Гц. Опыт промышленного использованиядлиннооправочного волочения показал, что для надежного извлечения оправки из трубы зазор между трубой и оправкой 5 должен быть в пределах 0,1 мм по диаметру.Для используемой в экспериментах трубы 25 К 2,2 мм из стали 20 (коэффициент линейного расширения а= 13,0 10 6) нижний предел температуры, при котором обеспечивается указанный зазор, по расчетам равен 385 С. Верхний предел температуры для стали 20 находится на уровне 720 С. Извлечение длинной оправки осуществляют на установке контактного нагрева, предназначенной для отжига труб. Для этого к клем мам установки через контактор, управляемый от кнопки аппарата, подводяет напряжение от преобразователя частоты. В неподвижной клемме установки зажимают головку протянутой трубы. Подвижную клемму установки подсоединяют к противополож ному концу трубы. К свободному концуоправки прикладывают осевое усилие.Нажатием на кнопку управления контактором подают напряжение от преобразователя на клеммы аппарата и по трубе пропускают ток частотой 2,4 кГц. В начале свечения трубы, что соответствует температуре трубы, примерно 600 С, оправка освобождается от обжимающего действия трубы и свободно извлекается из нее, Для поддержания температуры в заданном диапазоне в процессе извлечения оправки ток периодически отключают,После извлечения замеряют температуруоправки, которая не превышает 100 С и сравнима с температурой оправки после процесса волочения, Таким образом, предлагаемый способ извлечения позволяет сохра нить извлеченную оправку для последующего использования.После извлечения оправки трубы пря мые и в процессе извлечения на трубахне наводилась разностенность,Предлагаемый способ позволяет повысить качество труб после длиннооправочного волочения за счет того, что в процессе извлечения на трубах не наводится разностенность.Кроме того, способ позволяет извлекать оправку из труб с практически любой толщиной стенки, а также из трубных изде лий сложного профиля, что позволяет расширить сортамент волоченных труб.Способ предполагается использовать придлиннооправочном волочении толстостенных труб, а также при производстве сложных профилей. Внедрение способа позволит уве личить производительность цехов холодного передела за счет замены процесса холодной прокатки процессом длиннооправочного волочения.1375373 формула изобретения о 10104 п 1 р 3,24 пгр ф Составитель В. ГригорьеваРедактор О. Юрковецкая Техред И, Верес Корректор А. ЗимокосовЗаказ 440/12 Тираж 709 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Способ разборки соединений, преимущественно оправки и трубы, после волочения, включающий образование кольцевого зазора между трубой и оправкой за счет нагрева и извлечение оправки из трубы, отличающийся тем, что, с целью уменьшения трудоемкости и повышения экономичности нагрев осуществляют токами высокой частоты, величину которой т выбирают из соотношения где р - удельное электрическое сопротивление материала трубы;1 - толщина стенки трубы;р - относительная магнитная проница 5 емость материала трубы,до температуры, поддерживаемой постоянной в процессе извлечения оправки н определяемой из неравенства0,1- (Т(Тф,10гагде а - коэффициент линейного расширенияматериала трубы;г - радиус оправки;Тф - температура начала фазовых превращений.