Способ защиты штабелей фрезерного торфа от самовозгорания

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А 1 21 С 49 00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ИЗОБРЕТЕ ПИСА цИ. ( ДЕТЕЛЬСТВУ Н АВТОРСНОМ(71) Всесоюзный наский институт торф тор изо о-исследовател й промьппленнос Козырев,ебров фу. М. Нед ьство СС /04, 194 54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ШТАБЕЛЕЙ ФРЕЗЕР0 ТОРФА ОТ САМОВОЗГОРАНИЯ(57) Изобретение относитс твердых горючих ископаемь женных самовозгоранию, в к методам подвер стности(72) В.Н.Гнедов, В.И А.И.Куприянов и А.В.Р (53) 622.331(088.8) (56) Справочник по то 1982 э с, 360.Авторское свидетел ф 95070 ф кл. А 62 С фа, в складочных единицах. Цельбретения - повышение эффективности защиты от самовозгорания за счет предотвращения диффузии газа и снижение потерь торфа. Торф, высушенный на поверхности, собирают в валки, затем в навалы, иэ которых формируют штабели. Последние формируют путем многократной отсыпки. Перед каждой отсыпкой в штабель с наружной поверхности вводят газ на глубину 0,5-0,8 м. Газ подается от вентилятора через отводящую трубу и трубчатые насадки. В качестве газа, препятствующего самовозгоранию, используют выхлопные газы штабелюющей машины. Перед очередной отсыпкой после каждого введения газа производят уплотнение поверхности штабеля. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к методамхранения твердых горючих ископаемых,подверженных самовозгоранию, в частности торфа, в складочных единицах,в основном при использовании его натопливо.Цель изобретения - повышение эффективности защиты за счет предотвращения диффузии газа и снижение потерь 10торфа.На чертеже изображен пример реализации способа.Способ защиты штабелей фрезерноготорфа от самовозгорания заключается 15в следующем. Торф, высушенный на поверхности эксплуатационной залежидо влажности 45-50 , собирают в валки посредством валкователя известнойконструкции. Затем с помощью бункерной уборочной машины У%1 Ф осуществляют уборку валков торфа в навалы.Из навалов торф формируют в штабелисерийно выпускаемой штабелюющей машиной 1, снабженной дополнительным оборудованием для введения выхлопныхгазов. При движении штабелюющей машины вдоль боковой поверхности 2 штабеля перед второй отсыпкой газы,направленные вентилятором 3, прошедшие отводящую трубу 4 выхлопного коллектора (не показан), охлаждающийрадиатор 5 и трубчатые насадки 6,вводят параллельно боковой поверхности штабеля на глубину 0,5-0,8 м,35Сначала осуществляют уплотнениеотсыпанного слоя посредством серийной уплотняющей машины 1 ТФА, азатем скребками (це показаны) штабелюющей машицы производят отсыпку 40торфа на боковую поверхность 2 штабеля.Перед следующей отсыпкой торфаштабелюющую машину перемещают вдольбоковой поверхности 7 штабеля и производят защиту данной боковой поверхности.Затем вновь обрабатывают боковуюповерхность 2 штабеля и т.д.Оптимальная глубина введения газавыбирается исходя из максимальной температуры и потерь торфа в штабелепосле его хранения и составляет 0,50,8 м.При малой глубине введения газа(до 0,5 м) его воздействию подвер 55гаются верхние охлаждаемые воздухомслои торфа, в которых не образуютсязоны саморазогревация. Газ диффундирует из штабеля, не оказывая достаточного влияния на подверженные саморазогреванию и самовозгоранию участки. Поэтому максимальная температураторфа в штабеле достигает 76 С приглубине введения газов 0,2 м, чтоприводит к самовозгоранию торфа иувеличению потерь торфа в штабеле(5,8 Е),Оптимальная глубина введения газа0,5-0,8 м. При такой глубине введенияпредотвращается диффузия газа, он наиболее полно сохраняется в зонах,подверженных окислению кислородомвоздуха, что предотвращает нагревание торфа в штабеле до температурывыше 52 С (глубина введения газов0,65 м).Потери торфа при такой глубиневведения газа минимальны (3, 97) .При увеличении глубины введениягаза до значений выше 0,8 м максимальная температура торфа в штабеледостигает высоких значений (74 С)при глубине введения газа 1,1 м приэтом возрастают потери торфа (5,7 Е),что говорит о появлении очагов самовозгорания.Это объясняется тем, что при большой глубине введения газ воздействует на зоны штабеля, имеющие анаэробные условия, так как кислород диффундирует из этих зон при формировании штабеля в его верхнюю часть, а выхлопные газы, имеющие высокую плотность, стремятся в нижнюю часть штабеля. При этом аэрируемые участки, где возникают очаги самовозгорания, оказываются незащищенными от воздействия кислорода воздуха.Возможно также использование вкачестве газа, препятствующего самовозгоранию иных газов, например, углекислого газа,Формула изобретения1. Способ защиты штабелей фрезерного торфа от самовозгорания, включающий многократную отсыпку торфа в штабель, введение в него газа, препятствующего самовозгоранию, и уплотнение поверхности штабеля,о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения эффективности защиты за счет предотвращения диффузии газа и снижения потерь торфа, газСоставитель Техред Л.Се Синицкаяова Корректор В.Бутяга Редактор А.Долини акаэ 54 Тираж 459ВНИИПИ Государственного комитета ССпо делам изобретений и открытий113035, Москва,Ж, Раушская наб.,одписн 4/5 ул.Проектная,Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужг 3 13 вводят перед каждой отсыпкой с наружной поверхности штабеля на глубину 0,5-0,8 м, а уплотнение производят после каждого введения газа перед очередной отсыпкой. 7382042. Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качестве газа,препятствующего самовозгоранию, 5используют выхлопные газы штабелюющей машины.