Стол для тепловой резки листовых деталей

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 3 К 7 02 7 1 О 37 04 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОФ ,. эГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(54) СТОЛ ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ РЕЗКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ(57) Изобретение относится к области тепловой резки металла и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в судостроении для изготовления плоских корпусных деталей. Це 801373507 А 1 лью изобретения является повышение качества вырезаемых деталей путем увеличения точности вырезки и улучшение условий эксплуатации. В процессе резки обеспечивается неподвижность разрезаемого листа 16, опирающегося на рольганг 2, который перемешается синхронно с машиной тепловой резки 4 с резаком 5. Для этого ролики 9 роль- ганга снабжены шестернями, жестко смонтированными на осях роликов и находящимися в зацеплении с зубчатой рейкой, неподвижной относительно рамы 1. Выделяюшиеся при резке вредные аэрозоли и газы поглошаются залитой в резервуар водой.1 з.п. ф-лы, 4 ил.формула изобретения 40 45 50 55 Изобретение относится к тепловой резке металла, преимущественно листового, и может быть использовано в различных отраслях народного хозяйства, в частности в судостроении для изготовления плоских корпусных деталей.11 ель изобретения - повышение качества резки и улучшение условий эксплуатации.На фиг. 1 показан стол, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг. 3 - разрез А Л на фиг. 1; на фиг. 4 разрез Б - Б на фиг. 3.Стол для тепловой резки включает раму 1, на которой смонтированы рольганг 2, выполненный в виде расположенной в вертикальной плоскости бесконечной пластинчатой цепи, и резервуар 3 с водой, имеющий размеры в плане не менее рабочей поверхности стола. Над рольгангом размещена машина 4 тепловой резки, снабженная плазменным или газовым резаком 5. Машина перемешается вдоль рольганга по направляющим 6 и обеспечивает движения резака, необходимые для вырезания деталей любой конфигура. пи и.Рольганг 2 содержит две пластинчатые пепи 7, растягиваемые барабанами 8. Один из барабаноявляется приводным. В шарнирах цепей установлены ролики 9. Каждый из роликов снабжен двумя свободно вращающимися колесами 10, опирающимися на направляющие рельсы 11.На оси каждого ролика жестко закрепле 1 га шестерня 12, делительный диаметр которой равен диаметру ролика. На раме 1 смонтирована с возможностью зацепления с 11 естер 11 ями 12 рольганга зубчатая рейка3.Между роликами закреплены Т-образные пластины траки 4, предотвращающие падение мелких вырез 1 ел 1 х деталей в зазоры между роликами. В один из зазоров направленд газорежушая струя резака 5 машины тепловой резки. В этом зазоре установлены экраны 15, защип(ак 1 щие поверхность роликов от ламеи резака.Для обесе и ния синхронного движения рольганга и машины тепловой резки приод продолыюго перемещения последей сязан с приводным барабаном рольгага, пример, посредством селсиной С 51 ЗИ.Устройсто работает следую 1 цил образом.Подвергаемый разрезке лист 16 укладывают на рольга 11 г. Резак 5 машины 4 теплоой резки совмеп(ают с зазором между роликами 9. Вкл 1 очают сельиную связь между приодным барабаном рольганга и приводом продольного перемещения машины тепловой резки. Затсм посредством продольного и поперечного перемещений резак выводят в нулевую точку. Г 1 роизводят кл 1 оче 11 е Пл(1(л Отро 113 11,1 110 дж 111 311 ие ч 1,1 орежх 5 О 15 20 25 30 35 щей струи, Осуществляют разрезку листа на детали.В процессе резки рольганг движется синхронно с резаком. Поэтому газорежущая струя постоянно направлена в зазор между роликам и, защищенными от воздействия пламени экранами 15. При этом брызги металла, шлака и аэрозоли оседают на дно резервуара 3 с водой в виде шлама, который по мере накопления удаляется из резервуара, например, при помощи шламового насоса.Поскольку ролики 9 рольганга посредством шестерен 12 сцеплены с неподвижной зубчатой рейкой 3, то при движении роль- ганга им сообщается принудительное враще ние. Диаметр делительной окружности шестерен равен диаметру роликов рольганга. Линия зацепления зубчатой рейки ЕД (фиг. 4) лежит в плоскости касания листа с роликами, следовательно, при вращении роликов мгновенная скорость линий касания их с листом всегда равна нулю.Благодаря этому, с какой бы скоростью не перемешался рольганг, лежащий на нем лист и вырезаемые из него детали будут неподвижными, как если бы они покоились на неподвижных опорах.После завершения разрезки машина 4 тепловой резки отводится по направляющим 6 в сторону, освобождая пространство над рольгангом, и вырезанные из листа детали снимают, например, с помощью магнитной плиты. Затем цикл работы устройства повторяется.Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить качество вырезаемых деталей путем обеспечения неподижности листа в процессе резки и улуч. шить условия эксплуатации путем устранеия трудоемкой ручной операции по очистке 11 лакоприемника. 1. Стол для тепловой резки листовых деталей, содержащий раму, рольганг, выполненный в виде бесконечной пластинчатой це. пи с роликами, в промежутках между которыми расположены пластины-траки, привод с механизмом продольного перемещения рольганга, шлакоприемник и машину тепловой резки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки и улучшения условий эксплуатации, на раме смонтирована зубчатая рейка, а каждый ролик рольганга снабжен соосно расположенной и жестко соединенной с ним шестерней с диаметром делительной окружности, равным диаметру ролика, смонтированной с возможностью взаимодействия с зубчатой рейкой.2. Стол по и. 1, отличающийся тем, что шлакоприемник выполнен в виде неподвиж. ного резервуара с водой и размерами не менее рабочей поверхности стола.