Кристаллизатор

.Г.Колоколоомаренко,ристаллиэатора подукту эа счет инообмена и улучшениго состава кристал ельнос ло тцев88.8)Кристаллизацияеской промышлен 1968, с.157,160,нн ации те етричес гранул Достигается это тем, что ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ОПИСАНИЕ ИЗОБР АВТОРСКОМУ СВИ(56) Матусевич Л.Н.из растворов в химичности. - М,; Химия,(57) Из химичес изобрет изводит кондици тенсифи обретение относится к областкого машиностроения. Цельюения является повышение про13 б 9 743 5 10 15 20 25 30 обменное устройство погружного типа8 содержит многослойную сетку 9 изполимерных труб 10, выполненную таким образом, что в ней образованырасширяющиеся книзу и кверху смежныевертикальные каналы 11 и 12 соответственно. Расстояние между смежнымипо вертикали слоями сетки 9 и минимальный размер ячеек каналов 11 и 12принято в 20-100 раз более размеровпродукционных кристаллов. Слои многослойной сетки 9 содержат соосныецентральные отверстия для размещенияперемешивающего устройства 7, а выводные и вводные концы труб 10 закреплены в коллекторах, закрепленныхв штуцерах 4 и 5. Исходный раствор Изобретение относится к химическому машиностроению, а именно к охладительным кристаллизаторам.Цель изобретения - повышение производительности кристаллизатора по кондиционному продукту за счет улучшения гранулометрического состава кристаллов, а также снижение инкрустаций.На чертеже показан кристаллизатор, общий вид.Кристаллизатор состоит из корпуса 1, штуцера 2 для подвода исходного раствора, трубы 3, штуцера 4 для вывода суспензии, штуцеров 5 и 6 для подвода и отвода хладагента перемешивающего устройства 7, трубчатого теплообменного устройства 8 погружного типа, содержащего многослойную сетку 9 из полимерных, например фторопластовых, труб 10, выполненную таким образом, что в ней образованы расширяющиеся книзу и кверху смежные вертикальные каналы 11 и 12 соответственно,Кристаллизатор работает следующим образом.Исходный раствор через штуцер 2 поступает в верхнюю часть корпуса 1 и благодаря вращению перемешивающего устройства 7 смешивается с циркулирующей в кристаллизаторе суспензией в трубе 3, а затем поступает в каналы через штуцер 2 поступает в центральную трубу 3, смешивается с циркулирующей в кристаллизаторе суспензией,поступает в каналы 11 и 12, кристаллизуется при подаче в трубы 10 хладагента, за счет градиента скоростейв каналах 11 и 12, имеющих на одномуровне различное поперечное сечение,поток частично перетекает из каналав канал, а продукционные кристаллы,имеющие скорость осаждения большескорости движения суспенэии вверх вканале 11, осаждаются и удаляются иэкристаллиэатора. Кристаллы, не достигшие размеров кондиционных, циркулируют с суспензией до доращивания.3 з.п. ф-лы, 1 ил. 11 и 12 теплообменного устройства 8.Соприкасаясь с поверхностью труб 10многослойной сетки 9, исходный раствор охлаждается и кристаллизуется.Из-за разной величины поперечного сечения каналов 11 и 12 в одном и томже горизонтальном слое сетки 9 циркулирующая суспензия в смежных ее каналах движется с различной скоростью иэа счет эжектирующего воздействияпотоков, движущихся с большей скоростью, частично перетекает из канала вканал, турбулизируя потоки в рабочейзоне кристадлизатора, интенсифицируяпроцесс тепломассообмена. Продукционные кристаллы, скорость осаждения которых в нижней части больше скорости движения суспензии в канале 11, поступают в зону вывода и выводятся иэ аппарата через штуцер 4. Часть продукционных кристаллов, которые все же увлекаются восходящим потоком суспензии в расширяющиеся кверху каналы 12 объемной сетки 9, через зазоры между трубами 1 О по вертикали (между смежными расширяющимися и сужающимися кверху каналами) за счет градиента скоростей движения потоков вновь возвращается в расширяющиеся книзу каналы 11 и выводятся из кристаллиэатора. Кристаллы, не достигшие размеров продукционных, циркулируют с суспенэией до тех пор, пока не дос1369743 Составитель А,СондорРедактор Л.Пчолинская Техред М.Дидьк Корректор В.Бутяга Заказ 335/3 Тираж 642 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб. д,4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная,4 тигнут заданных размеров. Скорость их осаждения превышает скорость движущейся вверх суспензии. Так как расстояние между смежными по вертикали5 слоями объемной сетки и минимальный размер ячеек ее вертикальных каналов в 20-100 раз больше размера продукционных кристаллов, при циркуляции суспензии в рабочем объеме кристаллизатора продукционные кристаллы не зависают в сужающихся книзу каналах 11 и между горизонтальными слоями объемной сетки. В процессе эксплуатации на наружной поверхности перемешиваю- щего устройства 7, выполненного из полимерных труб 1 О, инкрустации практически отсутствуют.Вследствие того, что слои многослойной объемной сетки содержат соос ные центральные отверстия обеспечивается воэможность установки рабочего органа перемешивающего устройства в центре кристаллизатора и создания организованного контура циркуляции 25 суспензии через теплообменное устройство.Благодаря тому, что вводные и выводные концы трубок, образующих слои объемной сетки, закреплены в коллекторах, размещенных соответственно в штуцерах для подвода и отвода хлад- агента, обеспечивается централизованный подвод и отвод хладагента в область теплообменного устройства вы 1 35 несенную из эоны контакта с кристаллизуемым раствором, что исключает инкрустирование указанных коллекторов кристаллами.Удельная металлоемкость предлагае б мого кристаллиэатора на единицу поверхности теплообмена составляет 0,006 т/м 2; средневзвешенный размер кристаллов 0,45-0,55 мм; выход кондиционных кристаллов 90-957. формула изобретения 1. Кристаллизатор, содержащий корпус, внутри которого размещены трубчатое теплообменное устройство и перемешивающее устройство, штуцеры для подвода и отвода хладагента, подвода исходного раствора и вывода суспенэии, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности кристаллизатора по кондиционному продукту за счет улучшения гранулометрического состава кристаллов, теплообменное устройство выполнено в виде многослойной объемной сетки, поперечное сечение смежных по горизонтали ячеек которой поочередно увеличивается и уменьшается к зоне отвода суспенэии, образуя расположенные в шахматном порядке расширяющиеся и сужающиеся книзу вертикальные каналы, при этом расстояние между смежными по вертикали слоями сетки и минимальный размер ячеек ее вертикальных каналов больше размера продукционных кристаллов.2. Кристаллизатор по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что слои многослойной сетки содержат соосные центральные отверстия.3, Кристаллизатор по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что сетка выполнена иэ труб, вводные и выводные концы которых закреплены в коллекторах, размещенных соответственно в штуцерах для подвода и отвода хладагента.4. Кристаллиэатор по пп.1-3, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения инкрустаций наружной поверхности теплообменного устройства, многослойная объемная сетка выполнена из полимерных, например фтооопластовых, труб.