Устройство для измерения температуры торфа в штабелях

(19) 151) 4 С 01 К,13/10 НИЕ ИЗОБРЕТЕНИ Н АВТОРС 61) 114399921) 3991920/24-1022) 16,12,8546) 23,01.88. Бюл71) Всесоюзный накий институт торф Ф 3чно-исследователь ной промьппленнос(72) А.Я.Кулик и (53) 536.53(088.8 (56) Авторское св 9 1143999, кл. С Е.Степинскии ельство СССР 13/10, 1981 оста ю. 3 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ У СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ТОРФА В ШТАБЕЛЯХ(57) Изобретение относится к термометрии и позволяет снизить инерционность устройства. Устройство содержит щуп 1 с теплоизолирующей втулкой2 на конце. Транзисторный термодатчик 4 размещен в металлическом конусе 3, контактирующем с тонкостенной металлической трубкой 5. К внутренней поверхности металлической трубки5 приклеены прокладки из фольги собразованием зазоров между их боковыми гранями для предупреждения замыкания припаянных к ним контактных выводов термодатчика 4 и жил кабеля10. Нанесенное на поверхность прокладок электроизоляционное покрытиевыполняет также роль гидроизоляции.При введении устройства в штабельторфа происходит быстрый нагрев прокладок, передающих тепло термодатчику4. Конструкция устройства обеспечивает ускоренное выравнивание т-ры внем за счет исключения теплоотводапо соединительным проводам. Клеевоесоединение прокладок из фольги свнутренней поверхностью металличес -кой трубки 5 выполнено с вом свысокой теплопроводность ил13686 Изобретение относится к устройствам для температурного контроля торфа при хранении его в штабелях и является усовершенствованием изобрете 5 ния по авт. св, Р 1143999.Цель изобретения - снижение инерционности.В предлагаемом устройстве прокладки из фольги, нагреваясь одновремен но с термодатчиком, выполняют роль тепловых затворов, препятствующих оттоку тепла по соединительным проводам,На фиг.1 показано устройство для 15 измерения температуры, общий вид; на фиг.2 - узел 1 на фиг.1; на фиг.3 - разрез А-А на фиг.1.Устройство содержит щуп 1 с укрепленными на его конце теплоизолирую щей втулкой 2 и металлическим конусом 3, в котором размещен транзисторный термодатчик 4, тонкостенную металлическую трубку 5, размещенную между термодатчиком 4 и теплоизоли рующей втулкой 2, охранный наконечник 6 со сквозным окном 7 и утолщенной частью 8, закрепленной на щупе 1, Термодатчик 4 соединен fри помощи штепсельного разъема 9 кабеля 10 с 30 регистрирующей частью 1. Тонкостенная металлическая трубка 5 снабжена прокладками 12 из фольги, толщиной от 0,05 до 0,1 мм, приклеенными к внутренней поверхности трубки с образованием зазоров между их боковыми гранями для предупреждения замыкания контактных выводов 13-15 термодатчика 4, припаянных к прокладкам 12, к которым также подсоединены жилы 16- 40 18 кабеля 1 О. На внутреннюю и наружную поверхности прокладок 12 нанесено защитное электроизоляционное покрытие 19, выполняющее также роль гидроизоляции. Клеевое соединение фоль 67 .2говых прокладок 12 с внутренней поверхностью металлической трубки 5выполнено составом 20 с высокой теплопроводностью.Для измерения температуры торфа в штабеле устройство вводят в него на глубину 1 м. Тонкостенная металлическая трубка 5 быстро прогревается торфом. Малая толщина фольговых прокладок 12, большая удельная .поверхность фольги, приклеенной к внутренней поверхности металлической трубки 5, прогреваемой торфом, вне зоны расположения термодатчика 4, обеспечивает быстрый нагрев прокладок, которые передают тепло термодатчику, способствуя ускорению выравнивания температуры за счет исключения теплоотвода по соединительным проводам.При использовании прокладок 12 из меди или алюминия, приклеенных эпоксидной смолой с добавками графита, коэффициент тепловой инерции устройствасоставляет от 3 до 5 с, клееное соединение фольговых прокладок и трубки эпоксидной смолой с добавками латунной пыли дает= 11 с,Формула изобретения Устройство для измерения температуры торфа в штабелях по авт. св.1- 1143999, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью снижения инерционности, оно снабжено прокладками из фольги с электроизоляционным покрытием, нанесенным на их внутреннюю и наружную поверхности, приклеенными к внутренней поверхности тонкостенной металлической трубки с образованием зазоров между боковыми гранями прокладок и соединенными с контактными выводами транзисторного термодатчика и кабелем.