Способ изготовления горловин баллонов и устройство для его осуществления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 14 В 21 0 51/ БРЕТЕ СТВ а ГОСУДАРСТ 8 ЕННЬЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ ОПИСАНИЕ ИЗ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТ(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЛОВИНБАЛЛОНОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к обрабоке металлов давлением, преимуществено к производству баллонов. Цельюизобретения является повышение качества путем увеличения прочностиконцевого участка за счет увеличени толщины стенки. Заготовку устанавливают в шпиндель станка, синхронно перемещают валки под острым углом коси вращения заготовки, осуществляязакатку концевого и переходного .уч -стков горловины и высадку концевогоее участка. Валки выполнены с ребордами и установлены с воэможностьювстречного поворота в их осевой плоскости. Способ и устройство позволяютпринудительно влиять на распределение толщины стенки по профилю и получать горловины с наиболее рациональным утолщением стенки в сферическойи цилиндрической частях. 2 с.п. ф-лы,1. Способ изготовления горловин баллонов, включающий их закатку калиброванньп 4 и валками, синхронно перемещающимися.под острым углом к оси вращения. заготовки, формирующими профиль горловины в виде концевого и переходного участков, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества путем увеличения прочности концевого участка за счет увеличения толщины стенки, поСле закат.ки горловины осуществляют высадку ее концевого участка.2. Устройство для изготовления горловин баллонов, содержащее установленньп в станке вращающийся шпиндель и установленные на осях с возможностью вращения и синхронного встречного перемещения под острым углом от соответствующих приводов рабочие валки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что рабочие валки выполнены с ребордами на противоположном от шпинделя торце, а их оси установлены с возможностью встречного поворота в их осевой плоскости. 13680Изобретение относится к обработке металлов давлением, преимущественно к производству баллонов,и может быть использовано в машиностроении для из 5 готовления различных профилей на концах полых и сплошных заготовок.Цель изобретения - повышение качества путем увеличения прочности концевого участка за счет увеличения толщины стенки.На фиг,1 изображено начало процесса изготовления горловины баллонов, на фиг,2 - окончание процесса изготовления горловины баллонов. 1 ГСпособ изготовления горловины баллонов калиброванными валками, синхронно перемещающимися под острым углом к оси вращения заготовки, включает закатку концевого и переходного участков, после закатки горловины осуществляют высадку ее концевого участка.Устройство для изготовления горловин баллонов содержит установленный 25 в станке вращающийся шпиндель 1 и установленные на осях с возможностью вращения и синхронного встречного перемещения под острым углом от соответствующих приводов рабочие валки 2 З 0 и 3, выполненные с ребордами 4 на противоположном от шпинделя 1 торце, а их оси установлены с Мозможностью встречного поворота в их осевой плоскости.П р и м е р. Заготовку 5 с нагретым до 1100-1200 С концом закрепляют в шпинделе 1, Вращающимися калиброванными валками 2 и Э,перемещаемыми под острым углом к продольной о и заготовки 5, приводят последнюю во вращение и деформируют, увеличивая ее длину до заполнения металлом зева валков.После получения необходимого про межуточного профиля приложением усилия в торец заготовки путем встречного поворота валков в их осевой плоскости металл, предназначенный для концевого и переходного участков горловины, одновременно с обжигом по диаметру подвергают высадке до получения требуемой толщины стенки. Степень высадки концевого и переходного участков варьируют величиной укорочения заготовки. 91 2При изготовлении горловин используют трубы размеров 140 х 5 мм из стали марки "Д", рабочие валки максимальным диаметром по профилю 270 мм,длиной бочки 150 мм, валки изготовлены из чугуна С 4 18-36,Деформирование осуществляют прирасположении осей вращения валков висходном положении параллельно осивращения заготовки и изменении углаперемещения к продольной оси заготовки от 50 до 60При угле перемещения валков к заготовке 60 и обжиме по диаметру 503 исходная заготовка длиной 475 мм увеличивается на 4,57 с незначительным утолщением стенки по профилю, Операцию высадки концевого участка горловины производят поворотом осейовалков на .угол 15 . После высадки и получения готовой горловины с наружным диаметром концевого участка 37 мм длина заготовки укорачивается на 2,5 Е, а толщина стенки увеличивается до 14 мм. Формула изобретения1130 роизводственно-полиграфическое предприятитие г. Ужгород, ул. Проектн Тираж 709 ИИПИ Государственного делам изобретений Москва, Ж, Рауш комитета СССРи открытийкая наб., д,