Бункер уборочной машины

(56) АвторскоеМ 261009, кл, ААвторское свР 1085551, кл. видетельство СССР 0190/10, 1968. детельство СССР 01 1) 34/00, 1982. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Научно-производственное объединение.по эфиромасличным культурами маслам Эфирмасло(54) БУНКЕР УБОРОЧНОЙ МАШИНЫ(57) Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, можетбыть использовано в конструкциях бункеров машин для уборки травянистогосырья, например лаванды, и обеспечивает улучшение условий заполнениябункера и повышение надежности егоконструкции. Бункер содержит переднююстенку 5 с загрузочным окном, а такжевыполненные в виде транспортераднище 3 и задний выгрузной клапан(ВК) . На боковинах 1 бункера закреплена поперечина 6 для крепления13678 перегородки, выполненной в виде поперечного ряда регулируемых по .высоте пружинных стержней ПС) 7, нижние участки 11 которых отогнуты в направлении к ВК 2. Верхний конец каждого ПС 7 закреплен на поперечине 6 при помощи оси 9 горизонтального поперечного шарнира, обеспечивающего возможность свободного поворота ПС 7 в направлении к ВК 2, Для ограничения поворота ПС 7 в направлении к стенке 5 предусмотрены упоры, являющиеся участками поверхности поперечины 6, которая разделяет бункер на передний 12 и задний 13 отсеки, В процессе запол 94нения бункера сырьем загружаемая масса поступает в передний отсек 12, Периодическими включениями транспортераднища 3 массу перемещают в задний отсек 13, где транспортер ВК 2 закручивает массу в ком, уплотняя ее. Приэтом ПС 7 сначала отклоняются в направлении к ВК 2, а затем по мере накопления массы в заднем отсеке отжимаются в противоположном направлениидо упора в поперечину 6, После запол-нения и уплотнения массы в заднем отсеке 13 заполняют передний отсек 12при выключенном транспортере днища 3.2 ил.Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях бункеров уборочных машин, например, для сбора травянистого сырья или силосной массы.Цель изобретения - улучшение условий заполнения бункера и повышение надежности его конструкции.На фиг, 1 представлена схема бункера, вид сбоку; на фиг, 2 - .разрез А-А на фиг, 1.Бункер содержит боковины 1, задний выгрузной клапан 2, выполненный как и днище 3 в виде цепочно-планчатого транспортера и соединенный с каркасом бункера при помощи гидроцилиндра 4 для поворота клапана 2 при разгрузке сырья, а также переднюю стенку 5, выполненную с загрузочным окном. На боковинах 1 закреплена поперечина 6 для крепления перегородки, выполненной в виде поперечного ряда регулируемых по высоте пружинных стержней 7. Верхний конец каждого стержня 7 прижат к соответствующему кронштейну 8, соединенному при помощи оси 9 горизонтального поперечного шарнира с выступами 10 поперечины 6, Нижние участки 11 стержней 7 отогнуты в направлении к выгрузному клапану 2, а нижние концы стержней 7 рас-. положены относительно днища 3 с зазором.Благодаря шарнирному креплению стержни 7 имеют возможность свободного поворота в направлении к выгруэному клапану 2. Для ограничения поворота стержней 7 в направлении к загрузочному окну предусмотрены упоры, которыми являются соответствующие участки поверхности поперечины 6,Образованная стержнями 7 перегородка разделяет бункер на передний 12 и задний 13 отсеки.Заполнение бункера сырьем происходит следующим образом. Травянистое сырье после среза уборочной машиной поступает через загрузочное окно передней стенки 5 в бункер и накапливается в переднем отсеке 12, По мере наполнения отсека 12 периодическими включениями транспортера днища 3 массу перемещают в направлении к выгрузному клапану 2, транспортером которого осуществляется ее закручивание в ком и уплотнение, а затем эа счет подпора снизу следующих порций сырья - перемещение вверх.11 ри этом криволинейная форма нижних участков 11 стержней 7 не создает препятствий перемещению массы, а сами стержни 7 при движении массы в направлении к клапану 2 сначала отклоняются в этом же направлении, а по мере скопления массы в заднем отсеке 13 отжимаются в сторону передней стенки 5 до упора в поперечину 6.Таким .образом происходит заполнение ЗБ и уплотнение массы в заднем отсеке 13.После заполнения этого отсека запол7894 Составитель А.КоноваловРедактор Н.Тупица Техред Л.Сердюкова Корректор В.Г исноеССР 22/2ВН Тираж 661Государственелам изобретМосква, ЖЗа ого комитета ний и открыт п иб., д 113035 Раушска 1 роизводственно-полиграфическое предприятие, г.ужгород, ул.Проектная з136 няют передний отсек 12 при выключенном транспортере днища 3.Предлагаемый бункер испытан на машине для уборки лаванды. Формула изобретения Бункер уборочной машины, содержащий боковины, переднюю стенку с загрузочным окном, днище, выполненное в виде транспортера, задний выгрузочной клапан, а также по крайней мере одну перегородку, выполненную в виде поперечного ряда элементов, нижние участки которых отогнуты в направлении к выгрузному клапану, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюулучшения условий заполнения бункераи повышения надежности его конструкции, каждый элемент перегородки выполнен в виде пружинного стержня,верхний конец которого закреплен на 1 О бункере посредством горизонтальногопоперечного шарнира, а нижний конецрасположен с зазором относительно днища, причем бункер имеет упоры дляограничения поворота стержней в на правлении к загрузочному окну,