Способ управления тепловой обработкой железобетонных изделий

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН Р 27/00 СССР КРЫТИ 24-24 Бюл. Р 4 сследовате ного произ кий инстиства Госицкии .А.По врин,и Р.А.Це.И.Ш ская 6(088,8)е свидетель001 И 1/свидетельстВ 28 В 11/ тво СССР 4, 1984. о СССР О, 1979. ОЙ ОБРАуправлеыть приравлезадан т м приизделий.качестне коррек альныи сивности овень и для последующиаботки, 1 з.п оносите а энер- лировани ГОСУДАРСТВЕННЫИ НОМИ ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ(54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ТЕПЛБОТКОЙ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относитсянию термообработкой и можетменено для автоматическогония технологическим процессгатовлении железобетонных иЦель изобретения - повышенива изделий и снижение расхогии, достигается путем регу подачи теплоносителя с учетом изменения поглощаемого изделием теплового потока при ограниченной температуре поверхности изделия, Фиксированиядостижения максимального значенияпотока, определения с этого моментаотношения текущих значений тепловогопотока к максимальной величине иуменьшения подачи теплоносителя помере уменьшения этого отношения.Припревышении заданного значения температуры поверхностного слоя изделиявременно прекращают подачу теплоносителя, проверяют поглощение изделием требуемого количества тепла и полностью прекращают подачу теплоносителя при достижении заданного значения. Кроме того, определяют отношение достигнутого максимального значения теплового нот По полученной велич циклов тепловои обф-лы, 1 ил.теплоемкость изделия;масса изделия;начальная и конечная уста-новившиеся температуры; 1 136Изобретение относится к термооб-работке и может быть использованопри изготовлении железобетонных изделий.Цель изобретения - повышение качества изделий и снижение расходаэнергии на тепловую обработку.Сущность способа заключается вследующем,Для ускорения нарастания прочности железобетонных изделий обычно применяется тепловаяобработка иэделий,причем подача теплоносителя корректируется и ограничивается при достижении максимальной температуры поверхности изделий. Поскольку ускорение на"растания прочности вызывается тепловымпотоком, входящим в изделие и зависящим от теплофизических характеристикбетона способ предусматривает егоконтроль.На чертеже приведена кривая, реализующая предлагаемый способ,При управлении подачей теплоносителя в агрегат учитывается установленная теоретически и экспериментально закономерность, что при ограниченной температуре теплоносителя иповерхности изделия этот тепловойпоток достигает максимального значения, а затем уменьшается по мереразогрева изделия. Количественныехарактеристики предлагаемой кривойзависят от теплофизических свойствбетона.Расход энергии на нагрев бетонахарактеризуется площадью, ограниченной кривой теплового потока, и осьювремени. При постоянной энергии теплоносителя избыток энергии на участке до максимума теплового потоказатрачивается на разогрев агрегата,а на участке после максимума теряетСЯ еСпособ предусматривает устранениеизбытка подаваемой энергии путемсоответствующего уменьшения подачитеплоносителя в агрегат.При этомучитывается, что количество поглощаемого изделием тепла не может бытьбольше, величины, определяемой равенствомсш (й - й ),15222- количество поглощенного изделием теплаПосле поглощения изделием этого 5количества тепла подача теплоносителя полностью прекращается. Этот момент определяется по достижению всеми слоями иэделия заданной температуры или по достижению фактическогоколичества поглощенного изделием тепла заданного описываемым равенствомвеличины.Кроме того, производится регулирование величины максимального значе 15 ния входящего в изделие тепловогопотока, обеспечивающее максимальнуюинтенсивность и стабильность процесса тепловой обработки.Исходя из этих теоретических пред посылок, операции данного способаосуществляются в следующей последовательности.После подачи теплоносителя устанавливают максимальный начальный 25 уровень интенсивности подачи теплоносителя,что обеспечивает максимальную скорость разогрева металла парового отсека, передающего тепло поверхности изделия, и рост теплового 30 потока в изделии до допустимого максимального значения.Контролируют изменение тепловогопотока через поверхностный слой изделия, фиксируруют достижение максимального значения, определяют с этого момента отношение текущих значений теплового потока к максимальнойвеличине,что обеспечивает определение степени уменьшения теплового 40 потока в изделии по мере нагрева.Уменьшают подачу теплоносителяпо мере уменьшения этого отношения,что обеспечивает исключение потериэнергии избыточного количества теп лоносителя, подаваемого в агрегат.Временно прекращают подачу теплоносителя при превьппении заданногозначения температуры поверхностногослоя изделия, что обеспечивает исклю;чение недопустимого повьппения температуры поверхности изделия при форсированной подаче теплоносителя.По измерениям проверяют поглощение изделием требуемого количестватепла и полностью прекращают подачутеплоносителя при достижении заданного значения, что обеспечивает своевременное прекращение расхода энергии к моменту, после которого дальз 136нейшая подача теплоносителя приводитк дополнительным потерям, не влияяна рост прочности изделия,Кроме того, определяют отношениедостигнутого максимального значениятеплового потока к заданному и пополученной величине корректируютначальный уровень интенсивности подачи теплоносителя для последующихциклов тепловой обработки, что позволяет обеспечить стабильность ре-.жимов тепловой обработки изделий вусловиях переменных теплофизическихсвойств обрабатываемых иэделий,1522 хода энергии на тепловую обработку, процесс начинают при начальном максимальном расходе теплоносителя,контролируют изменение теплового потока через поверхностный слой изделия, фиксируют достижение максимального значения теплового потока, определяют с этого момента отношение текущего значения теплового потока к зафиксированной его максимальной величине и уменьшают подачу теплоносителя пропорционально этому отношению, определяют количество поглощенного 1 б изделием тепла и при достижении заданного значения количес.тва тепла прекращают подачу теплоносителя, оп-.ределяют отношение достигнутого максимального значения теплового потока 20 к заданному и пропорционально этомуотношению корректируют начальный расход теплоносителя для последующих циклов термообработки. Формула изобретения йУП 7 аКССоставитель В.ШефтельТехред М,дидык Редактор Н.Гунько орректор В,Бутяга аказ 6282/47 Тир ВНИИПИ Государственно по делам изобретений 113035, Москва, Ж, Рж 863о комитета СССРи открытийушская наб., д. 4 Подпис роиэводственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1. Способ управления тепловой обработкой железобетонных изделий, включающий нагрев изделия путем по дачи теплоносителя, измерение темпе-. ратуры изделия, ограничение температуры его поверхностного слоя путем изменения подачи теплоносителя в процессе тепловой обработки, выдерживание изделия в агрегате до набора требуемой прочности, о т л и ч а - ю щ и й с я тем,что,с целью повышения качества изделий и снижения рас 2. Способ по п, 1, о т л и ч а - ю щ и й с я тем,что момент прекращения подачи теплоносителя определяют по факту выравнивания температур на поверхности и внутри изделия.