Устройство для вытяжки и формовки листовых заготовок

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 9) (11 504 В 21 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО делАм изоБРетений и ОткРытий К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Тульский политехнический институт(56) Исаченков В.И. Штамповка резиной и жидкостью. - Машиностроение1967, с, 337, рис. 211. 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ И фОРМО КИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК57) Изобретение относится к обраотке металлов давлением, в частнос и к листовой штамповке, и предназачено для вытяжки и Формовки лисовых заготовок преимущественно с люминиевых сплавов в условиях свер ластичности. Целью изобретения явяется расширение технологических озможностей и повышение качества и1360854 делий за счет обеспечения возможности регулирования скорости деформации и усилия прижима заготовки в процессе формообразования и повышения равномерности воздействия нагретой рабочей среды на заготовку при использовании эффекта сверхпластичности. Регулиро"вание скорости деформирования и усилия прижима краев заготовки 8 при постоянном усилии на ползуне 3 пресса осуществляют изменением суммарной площади сечения открытых перепускных. каналов 7 в штоке 5 прижима плунжеИзобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к листовой штамповке, и предназначено для вытяжки и формовки листовых заготовок, преимущественно из алюми ниевых сплавов, в условиях сверх- пластичности.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей, повышение качества изделий за счет обеспечения возможности регулирова-, ния скорости деформации,и усилия при жима заготовки в процессе формообразования и повышение равномерности воздействия нагретой рабочей среды 1 Г на заготовку при использовании эффекта сверхпластичности.На чертеже показано предлагаемое устройство (в левой части - в начале, а в правой - в концепроцесса). 20Устройство содержит,соосно установленные камеру 1 с рабочей средой и матрицу 2, закрепленную на ползу- не 3 пресса. В камере 1 размещен подвижный прижим, выполненный в видепоршня 4 с трубчатым штоком 5, который установлен в центральном от. - верстии камеры 1 с возможностью осевого перемещения и контактирует с упругим элементом 6. Поршень с трубча- З 0 тым штоком снабжен перепускными каналами 7, соединяющими камеру 1 с рабочей средой с полостью, образуемую прижимом и заготовкой 8, установленной между прижимом и матрицей 2, В продольном канале трубчатого штока 5 прижима размещен плунжер 9, устаром 9. Веерообразное расположениеперепускных каналов 7 в поршне 4обеспечивает перемешивание рабочейсреды в полости между заготовкой 8и прижимом, повышая равномерностьтеплового воздействия на заготовку8 в процессе деформирования, и снижение разнотолщинности изделия при формовке и вытяжке в условиях сверхпластичности. При обратном ходе прессаразрежение, возникающее в камере 1,компенсируется обратным клапаном 11,соединенным с атмосферой. 2 з.п,ф-лы, 1 ил. новленный с возможностью изменения суммарной площади сечения открытых перепускных каналов 7 за счет перекрытия части радиальных перепускных каналов 7, расположенных в штоке 5, В стенках камеры 1 расположены нагревательные элементы 10 и обратный клапан 11, соединенный с атмосферой.Устройство работает следующим образом.Перед началом работы устройство с помощью нагревателей 10 выводят на необходимый тепловой режим, при этом подвижный режим в исходном положении выполняет роль крышки камеры 1 с рабочей средой, препятствуя теплопоте- рям с ее поверхности, Листовую заготовку 8 требуемой формы помещают на внешнюю поверхность подвижного прижима и поджимают к нему матрицей 2, закрепленной на ползуне 3 пресса, При рабочем ходе пресса матрица 2, перемещаясь совместно с ползуном 3, прижимает края заготовки 8 к подвижному прижиму, погружая последний в рабочую среду камеры 1, При этом рабочая среда под действием избыточного давления, создаваемого при погружении прижима в камеру 1, через открытые перепускные каналы 7 поступает в полость между заготовкой 8 и подвижным прижимом, осуществляя формовку изделия.Регулирование скорости деформирования и усилия прижима краев заготовки 8 при постоянном усилии на ползу- не 3 пресса осуществляют изменением1360854 Формула изобретения Составитель О,Матвеева Техред М.Ходанич Редактор О.Головач Корректор М.Пожо Заказ 6178/13 Тираж 731 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д, 4/5Подписное Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 суммарной площади сечения открытых перепускных каналов за счет перекрытия части радиальных перепчскных каналов 7 в штоке 5 прижима плунжером 9. Веерообразное расположение перепускных каналов 7 в поршне 4 обеспечивает перемешивание рабочей среды в полости между заготовкой 8 и прижимом, повышая равномерность теплового воздействия на заготовку в процессе деформирования и снижение раэнотолщинности изделия при формовке и вытяжке в условиях сверхпластичности. По окончании процесса формообразования изделия включают обратный ход 15 ползуна пресса, одновременно с которым под действием упругого элемента 6 поднимается прижим с изделием. Рабочая среда из полости между изделием и подвижным прижимом перетекает через 20 перепускные каналы в камеру 1. Разряжение, возникающее внутри устройства при обратном ходе ползуна 3 с матрицей 2, компенсирует обратный клапан 11, соединенный с атмосферой. 25Предложенная конструкция обеспечивает возможность однопереходной формовки глубоких цилиндрических и прямоугольных в плане деталей типа коробок, За счет регулирования ско О рости деформации и усилия прижима обеспечивается заданное распределение утонения по сечению заготовки.Кроме того, предлагаемое устройство обеспечивает надежную изоляцию нагретой рабочей среды, исключая прямые теплопотери в атмосферу при открытии устройства в процессе установки и снятия заготовки и готового изделия, Веерообразное выполнение перепускных каналов в поршне обеспечивает равномерность распределения температуры формующей среды по поверхности заготовки за счет активногоперемешивания при прямом и обратномходе прижима без применения дополнительных устройств и приводов. 1. Устройство для вытяжки и формовки листовых заготовок, содержащее соосно установленные матрицу и камеру с рабочей средой, в которой установлен подвижный прижим, снабженный упругим элементом, о т л и ч а ю - щ е е с я тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения качества изделий, подвижный прижим выполнен в виде поршня с трубчатым штоком, которые имеют перепускные каналы, а устройство снабжено плунжером, установленным в полости трубчатого штока с возможностью осевого перемещения и перекрывания его перепускных каналов, и обратным клапаном, сообщенным с атмосферой и размещенным в камере. 2. Устройство по п,1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что камера с рабочей средой снабжена нагревательными элементами.3. Устройство по пп, 1 и 2, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения равномерности воздействия рабочей среды на заготовку, каналы в поршне выполиены веерообраэно.