Устройство для волочения металла

(9) (111 А 114 В 21 С 1 ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САН ЗОБРЕТЕНИЯ ДВТОРСК ЕЛЬСТВ в Бюл, Р 47ий энергетичес стич т во ияров и Н.В. Гулевич088,8)в Л,А, и др. ВолочилМ,: Металлургия,де ен соос тактныи налектро ке цве 1978,ых металлов. - 99, 121 -ми.ссмма щ(54) УСТРОЙСТВО (57) Изобретени ке металлов дав ДЛЯ ВОЛОЧЕНИЯ МЕТАЛЛА относится к обработ ением и может быть и Х(56) Красильникощик проволоки.1977, с, 94-95,Ковров Г.С. Эгрев при обработМ.: Металлургия,122 использовано при волочении металлоЦель изобретения - увелиЧение проиводительности путем повыщенйя планости металла, Устройство содержилоку 1, подключенные к источнику 5питания скользящие контакты 2,3,4нагрева заготовки 7. Контакты 2 иОрасположены до волоки, а контакт 4после нее. Контакт 3 выполнен в ви,трубки с электроизолированной внутренней поверхностью, установлно с волокой 1. Через него проходизаготовка 7. Контакт 4 снабжен с тцов входной 8 и выходной 9 клеммаКонтакт 4 соединен перемычкой 10выходной клеммой 9, а входная кле8 подсоединена к источнику 5 питан1360836 При протягивании заготовки 7 черезволоку ток доводится до безопасногонапряжения с помощью трансформатора11. С помощью скользящих контактовток подводится к заготовке, Выполнение скользящего контакта 3 в видетрубки из материала, обладающего высоким оптическим сопротивлением, например вольфрама, обеспечивает повышенную степень прогрева заготовки.Это повышает ее пластичностьКрометого, наличие электроизоляции на Изобретение относится к обработке металладавлением, а именно к волочению металла.Цель изобретения - увеличение производительности путем повышения пластичности металла.На чертеже изображено предлагаеь устройство, общий вид,Устройство для волочения металла состоит из волоки 1, скользящих контактов 2-4. Контакты 2 и 3 расположены до волоки 1, а контакт 4 - после нее. Скользящие контакты 2 и 3 подключены с одной стороны к источнику 5 питания безопасного напряжения через переключатель 6, а с другой - к обрабатываемой заготовке 7. Контакт 3 выполнен в виде трубки с электро- изолированной внутренней поверхностью, установленной соосно с волокой 1 с возможностью скольжения относительно него заготовки 7, Трубка - контакт 3 может быть выполнена из высокоомного материала, например из нержавеющей стали, снабжена с торцов входной 8 и выходной 9 клеммами. Скользящий контакт 4, расположенный после волоки 1, подсоединен перемычкой 10 с выходной клеммой 9 скользящего контакта 3, входная клемма 8 которого подсоединена к источнику 5 питания. Безопасность напряжения создается с помощью подключения источника 5 питания через понижающий трансформатор 11, Такая схема подсоединенияФскользящих контактов 2-4 между собой и с источником 5 питания и обрабатываемой проволокой 7 позволяет предвнутренней поверхности трубки обеспечивает протекание в ней тока лишь водном направлении, а в заготовке - впротивоположном. В этом случае магнитные поля вокруг них вытесняет токна поверхность обрабатываемой заготовки, увеличивая плотность протекаемого в кей тока. Зто способствуетудалению дефектов кристаллическойрешетки из поверхностного слоя заготовки 7, повышая его прочность. 2 э,п.ф-лы, 1 ил. варительно до волоки 1 нагревать невсе сечение заготовки 7, а только ееповерхностные слои. Последнее связанос тем, что в трубке - контакте 3,Б электроизолированной изнутри, токидет в одном направлении, а в заготовке 7, скользящей внутри нее, токидет в цругом направлении. Магнитныеже поля вокруг них, накладываясь,вытесняют ток на поверхность обрабатываемой заготовки 7, увеличивая плотность тока, протекающего в" поверхностном слое заготовки 7,Кроме того, наличие скользящегоконтакта 4 после волоки 1 позволяетпропускать ток через заготовку 7вплоть до ее выхода после волоки 1.Это значит, что в момент появленияпластической деформации и наличия высокой температуры при обжатии заготовки 7 в волоке 1 дополнительно подводится "джоулево тепло", а такжеосуществляется интенсивное электрон 25ное воздействие на процесс упорядоченного расположения ионов в кристаллической решетке, расположенныхв поверхностном слое обрабатываемойзаготовки 7. Зто способствует удалению дефектов кристаллической решетки(вакансии, дислокации) из поверхностного слоя заготовки 7.Устройство для волочения металлаработает следующим образом.При протягивании обрабатываемойЗб заготовки 7 через волоку 1 при включенном переключателе 6 переменный токот источника 5 питания с помощью понижающего трансформатора 11 доводитз 1360836ся до безопасного напряжения. Далее Фс помощью скользящих контактов 2 и 3,переменный ток подводится к обрабаты- лваемой заготовке 7. В результатегток проходит через заготовку 7 до5тволоки 1, заготовку 7 после обработ- ики в волоке 1 и через контакт 4. За- втем переменный ток проходит через пе- чремычку 10 на выходную клемму 9 10 тскользящего контакта 3. А с входной тклеммы 8 контакта 3 ток далее посту- ппает через понижающий трансформатор Р11 к источнику 5 питания. При выпол- внении скользящего контакта - трубки 15 н3 из материала, обладающего высоким эомическим сопротивлением (вольфрам,внержавеющая сталь), нагреватель,сос- мтоящий из скользящего контакта -струбки 3 и обрабатываемой заготовки20п7, находящейся внутри него, нагрева- лоется с большей степенью прогрева. ноЭто повышает пластичность заго м поверхносттовки , прочность ееного слоя,25 Составитель А. МорозовТехред М.Ходанич Корректор С. Шекмар Редактор И, Шулла Заказ 6176/12 Тираж 73 1 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб.; д 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Изобретение позволяет повысить .производительность в 1,5 раза и прочность поверхностного слоя заготовки на 507. 4ормула изобретения1, Устройство для волочения метала, содержащее волоку, средства нарева металла в виде скользящих конактов, подсоединенных к источнику итания и установленных до и после олоки, о т л и ч а ю щ е е с я тем, то, с целью увеличения производиельности путем повышения пластичнос металла, устройство снабжено доолнительным скользящим контактам, гсположенным непосредственно перед олокой, и выполненным в виде устаовленной соосно с волокой трубки с лектроизолированной внутренней поерхностью и входной и выходной клемами, расположенными по ее торцам в оответствии с напряжением волочения, ричем скользящий контакт после воки подсоединен перемычкой к выходй клемме трубки, а входная ее клем- а подеоединена к источнику питания.2, Устройство по п,1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что,трубка выполнена из материала с высоким омическим сопротивлением.3. Устройство по пп.1 и 2, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что трубка выполнена иэ вольфрама.