Устройство для охлаждения проката

.Н АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(71) Липецкий политехнический институт(56) Авторское свидетельство СССР У 812833, кл. С 21 0 1/02, 1981.Авторское. свидетельство СССР У 493510, кл. С 2. Р 1/02, 1975.Авторское свидетельство СССР У 1087194, кл. В 05 0 5/00, 1984.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА(57) Изобретение относится к. областиметаллургии и термообработки и можетиспользоваться для охлаждения проката, преимущественно полос и листовпри их прокатке и термообработке.Цель изобретения - повьппение равномерности распределения температурыпроката по ширине за счет локальногорегулирования ширины потока охлади-теля на краевые участки. Устройствосодержит цилиндрический корпус с соплами, в расточке которого с возможностью осевого перемещения установлены две пары поршней со штоками. Однапара выполнена с полыми штоками,снабженными подводящими патрубками,в поршнях этой пары выполнены отверстия, соединяющие полость штака сполостью корпуса. Вторая пара поршней расположена между поршнями сотверстиями. 1 ил.1 2кольцами 21 и 23, и к поперечной оси корпуса 1, а поршни 4 и 6 - в положение, при котором расстояние между ними соответствовало бы ширине охлаждаемой полосы. Если необходимо охлаждение только участка середины по ширине полосы, то, не изменяя исходного положения поршней 3 и 5, изменение ширины зоны охлаждения осуществляют путем перемещения поршней 4 и 6. Если необходимо охлаждение только краевых участков по ширине полосы, то формирование зон охлаждения осуществляют путем перемещения поршней от поперечной оси корпусак соответствующему концу корпуса. При этом, если необходимо локальное охлаждение только одного краевого участка по ширине полосы, то одна из пар поршней сдвигается навстречу друг другу, а регулирование ширины потока охладителя осу; ществляют с помощью другой пары поршнейПри работе устройства охладитель поступает в цилиндрический перфорированный корпус 1 и отверстия 2 (или щелевое сопло) из общей магистрали через штуцеры 11 и 12, через зону, ограниченную внутренней поверхностью штоков 8 и 10 и направляющими втулками 13 и 14,и через отверстия 25 и 26 поршней 4 и 6 соответственно.Такая конструкция устройства для охлаждения проката. позволяет осуществить локальную подачу охладителя на любом участке по ширине полосы: только на середину, только на один или оба края сразу или на участки, несимметричные относительно оси полосы, а также регулировать ширину зоны охлаждения при изменении типоразмера прокатываемой полосы н смещении ее относительно оси прокатки.Внедрение предлагаемого устройства в производство позволяет повысить эффективность охлаждения и улучшить качество горячекатаных полос. Устройство для охлаждения проката, преимущественно полосового, содержащее цилиндрический корпус с соплами для истечения охладителя и установленную в нем с возможностью перемещения вдоль продольной оси пару поршней со штоками, при этом каждый шток выполнен полым, оснащен патрубком 1 135931Изобретение относится к металлургии и машиностроению и может использоваться для .охлаждения проката,преимущественно полос и листов при их Бпрокатке и термообработке.Цель изобретения - повышение равномерности распределения температурыпроката по ширине за счет локальногорегулирования ширины потока охладителя на краевые участки.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство, общийвид.Устройство для охлаждения прокатасодержит цилиндрический перфорированный корпус 1 с отверстиями 2 (или,щелевым соплом), первую пару поршней, 3 и 4 и вторую пару поршней 5 и6, жестко соединенных ео штоками 20,8 и 9,10 соответственно. Штоки 7 и9 выполнены цилиндрическими с диаметром, меньшим внутреннего диаметратрубчатых штоков 8 и 10, которые всвою очередь снабжены штуцерами 11 25и 12 для подачи охладителя и направляющими втулками 13 и 14, предотвращающими попадание охладителя на поверхность штоков 7 и 9. Корпус 1 также снабжен направляющими втулками 15 30и 16. Для обеспечения возвратно-поступательного движения штоков установлены приводные ролики 17-20, приэтом каждый шток снабжен соответствующим упорным кольцом 21-24, ограничивающим перемещение штоков. В поршнях 4 и 6 выполнены сквозные поперечные отверстия 25 и 26, расположенныепо окружности на площади поршня, ограниченной кольцевым зазором между 10штоками поршней пары, и через которые охладитель поступает в зону между поршнями каждой пары.Устройство работает следующим образом. 45В паузах работы охлаждающего устройства, т,е. при отсутствии в немохладителя, от автономных реверсивных двигателей передается движениечерез приводные ролики 17-20 штокам В 0 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я7-10 для установки поршней 3-6 в положение, обеспечивающее в зависимости от ширины зоны охлаждения необходимое расстояние между поршнями. Например, при равномерном по всей ширине полосы охлаждении поршни 3 и 5 устанавливают в исходное положение,соответствующее наиболее возможномусближению их, ограниченному упорными13593114 подвода охладителя, а в каждом поршне ширины потока охладителя на краевые выполнены отверстия, соединяющие участки, оно снабжено дополнительполост штока с полостью корпуса,ной парой поршней со штоками, устао т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с новленных в корпусе между поршнями5 целью повышения равномерности распре- с отверстиями с возможностью осевого деления температуры проката по шири- перемещения вдоль продольной оси корне за счет локального регулирования пуса.Составитель Г. Максименко Редактор Э. Слиган Техред Л,Сердюкова Корректор А, Зимокосов Заказ 6116/26 Тираж 550 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. проектная, 4