Способ установки заготовки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ЯО 1357(54) (57) терна устан станк точно товок дейст ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Куйбышевский политехнический институт им. В. В. Куйбышева(56) Н 1 гагп Е, бгап 1, Бхз апд (1 хсВ 1 гез.1 Х 1 ею,)ого 1967, рис. 920. СПОСОБ УСТАНОВКИ ЗАГОТОВКИ Изобретение касается обработки манов резанием и относится к способам овки заготовок на металлорежуших ах. Изобретение позволяет повысить сть базирования путем выверки загос обеспечением надежного взаимовия ее поверхностей с базовыми элементами. Заготовку 1 размещают на базовых элементах поверхностью 2 на опорах- штырях 5, 6 в точках 9, 10. После этого начинают синхронно перемешать опоры-штыри 5, 6 в направлении, параллельном их общей оси симметрии 12. Одновременно с этим движением их перемещают в направлении, перпендикулярном их общей оси симметрии 12, в сторону, например, базового элемента- опоры-штыря 7. При этом скорость последнего движения превышает скорость перемещения опор-штырей 5, 6 в направлении, параллельном их . обшей оси симметрии 12. Указанные движения прекращаются, когда угол ы между прямой 3, прилегающей к поверхности 2 заготовки 1, и прямой ф, прилегающей к вершинам опор-штырей 5, 6, не будет минимальным. 2 ил.Изобретение относится к обработке материалов резанием, а именно к способам установки заготовок на металлорежущих станках,Цель изобретения - повышение точности базирования путем выверки заготовки и обеспечения надежного взаимодействия ее поверхностей с базовыми элементами.На фиг.изображено перемещение опор-штырей; на фиг. 2 - схема устройства1 О для реализации предлагаемого способа.Заготовка 1 имеет базовую поверхность (базу) 2 с прилегающей прямой 3 к этой поверхности, а также поверхность-базу 4 (на ней не учтены волнистость и погрешность формы). Поверхность 2 выполняет функцию, на пример, направляющей базы и взаимодействует с двумя установочными элементами, выполненными в виде опор-штырей 5 и 6, Поверхность-база 4 выполняет функцию, например, опорной базы, и контактирует с одним из базовых элементов - опорои-штырем 7.О20 Прилегающая прямая 8 касается вершин опор-штырей 5 и 6. Требуемое положение заготовки 1 при базировании показано пунктиром. Сплошной линией показано положение заготовки 1 при касании его произволь но расположенных опор-штырей 5 и 6 в точках 9 и 10. В этом случае прилегающая прямая 3 наклонена к прилегаюгцей прямой 8 под углом , Под таким же углом наклонена и вся заготовка 1. Опоры-штыри 5 и 6 имеют общую ось 11 симметрии, а ближайшие З 0 к ним впадины волн профиля поверхности 2 - общую ось 12 симметрии.Предлагаемый способ реализуют следующим образом.После контактирования заготовки 1 с З произвольно расположенными опорами штырями 5 и б в точках 9 и 10 опоры-штыри 5 и б начинают синхронно перемещать в направлении, параллельном их общей оси 12 симметрии. Одновременно с этим производят перемещение их общей оси 12 сим метрии со скоростью, превышающей скорость первого перемещения в сторону опоры 7 до тех пор, пока заготовка 1 не займет требуемое положение. Требуемое положение близко к показанному штриховой линией 45 тогда, когда значение угланаименьшее. Это означает, что вершины опор-штырей 5 и 6 должны при таком суммарном перемегцении оказаться в точках профиля поверхности 2, одинаково удаленных от прилегающей прямой 3, При перемещении одновре менно обоих опор-штырей 5 и 6 в сторону их общей оси 12 симметрии такими точками станут точки 13 и 14, при перемещении от оси симметрии 12 - точки 15 и 16. В первом случае левая опора-штырь 5 переместится на величину 1 д, а правая б - на55 величину 1,р а во втором случае - соответственно на величины 1, и 1,. При превышении скорости движения оси симметрии 12 над скоростью синхронного перемещения опор-штырей 5 и 6 точки 13 - 16 будут всегда расположены от исходных точек в сторону опоры 7. Следовательно, сила трения опор-штырей 5 и 6 с заготовкой 1 всегда будет прижимать заготовку 1 к опоре 7.Устройство для реализации предлагаемого способа имеет, например, следующую конструкцию (фиг. 2). Опоры-штыри 5 и б установлены на ползунах 17, несугцих косозубые рейки 18, зацепляющиеся с косозубыми зубчатыми колесами 19, установленными на валу 20. Вал 20 зафиксирован в осевом положении и может вращаться в подшипниках 21 салазок 22 от рукоятки 23. На валу 20 расположено зубчатое колесо 24 с фиксатором 25, обеспечивающим фиксирование колеса 24 на валу 20. Зубчатое колесо 24 находится в зацеплении с зубчатым колесом 26, сидящим на ходовом винте 27. Ходовой винт 27 соединен с гайкой 28, закрепленной на салазках 22. В корпусе (не показан) устройства расположена система измерения отклонений от параллельности прилегающей прямой 3 к поверхности 2 заготовки 1 относительно прилегаюгцей прямой 8 к вершинам опор 5 и б, состоящая из контактных пластин 29 и 30, стержней 31, рычагов 32 и измерителя 33. При необходимости измеритель может быть соединен с датчиком 34 перемещений, системой 35 управления, двигателем 36, который при снятой рукоятке 23 соединен с ходовым винтом 27. Таким образом, ползуны 17, а вместе с ними и опоры-штыри 5 и 6, имеют возможность перемешаться одновременно относительно обшей оси 12 симметрии, совпадаюдей с осью симметрии осевого ограничителя 37 вала 20. Вся система салазок 22 вместе с валом 20, косозубой рейкой 18, косозубым зубчатым колесом 19, опорами- штырями 5 и 6, осевым ограничителем 37 имеет возможность перемещаться вдоль поверхности 2 заготовки 1. Контактные пластины 29 и 30 контактируют с поверхностью 2 заготовки 1 и одновременно через стержни 31 и рычаги 32 соединены с измерителем 33.Устройство работает следующим образом,Перед установкой заготовки 1 устройство настраивают. При настройке используют эталон, по которому настраивают совпадение прилегающей прямой 8, касающейся вершин опор-вершин 5 и б и прилегаюгцей прямой 3, касающейся рабочих поверхностей контактных пластин 29 и 30 (регулирующие элементы контактных пластин не показаны). Опоры-штыри 5 и 6 отведены в исходное положение, из которого есть достаточный запас перемещения их при предстоящем базировании заготовки 1. Затем заго1357181 Фордгула ггзоб)гетцнгг.ч гб Зб дь Л. НикВерес Составит Техред ИТираж 78 го комитета СС ква, Ж - 35, фическое пред фги,К П м изоб наб.,УжгорРеда ктор А. Во ровняЗаказ 5485111ВНИИПИ Государствеин13035, МПроизводственно-попиг рректор М.1 ожотписноеетений и открытий СР по дел Раугвская гриятие, г. 1, хд. Пгтоектная. товку 1 базируют в устройстве. При этом заготовка 1 поверхностью 2 касается опор- штырей 5 и 6, а поверхностью-базой 4 - опоры 7. К поверхности 2 подводят контактные пластины 29 и 30, которые касаются заготовки 1 рабочими поверхностями. Поскольку контактные пластины 29 и 30 связаны через стержни 31 и рычаг 32 с измерителем 33, то отклонение его стрелки показывает величину отклоцеггия от параллельности прилегающей прямой 3 к поверхности1 О 2 относительно прилегаюгцей прямой 8 к вершинам опор-штырей 5 и 6. В качестве измерителя 33 используют измерители известных конструкций. Вследствие наличия на поверхности-базе 2 волцистости и откло пений формы, например отклонений от прямолинейности, измеритель 33 показывает величину отклонения от параллельности, превышающуго допустимую. При ручном базировании вращают рукоятку 23. При этом вращается вал 20 и косозубое колесо 19. Так как вал 20 лишен степени свободы в осевом направлении осевым ограничителем 37, то косозубые рейки 18 вместе с ползунами 17 и опорами-штырями 5 и 6 перемещаются от или в сторону осевого огра цичителя 37 в зависимости от направления вращения рукоятки 23. Одновременно вращается пара зубчатых колес 24 и 26, передающая вращение ходовому винту 27, который через гайку 28 заставляет перемещаться салазки 22 в направлении к опоре 7. Передаточные отношения косозубых передач 18 и 19 и зубчатой пары 24 и 26 подобраны такими, что скорость перемещения салазок 22 превосходит скорость перемещения ползунов 17 по салазкам 22. Во время перемегцеция опор-штырей 5 и 6 в сторону опоры 7 как суммы двух перемещений-перемещения ползунов 17 и перемещения салазок 22, наблюдают за показаниями измерителя 33. Как только показания цзчерптеля 33 зафиксируют, что отклонение от параллельности прилегающей прямой 3 к поверхности 2 заготовки 1 относительно прилегающей прямой 8 к вершинам опор-штырей 5 и 6 находятся в пределах допустимого, врагцение рукоятки 23 прекращают. Заготовку 1 закрепляют с помогцью зажимцого механизма (гге показан). Прц автоматическом базировании заготовкииспользуют датчик 34, систему 35 управления ц двигатель 36. В этом случае вращение вала 20 и перемещение опор-штырей 5 и 6 производят автоматически с помогцьго двигателя 36, управляемого системой 35 управления от датчика 34, связанного с измерителем 33 ггеремещеций контактных пластцц 29 ц 30. Способ установки заготовки, пргг котором заготовку размещагот базовой гговерхностью ца Опоах-шты)э 5 гх с Ооеспечеггггем взаимодействия других се поверхностей с базовыми элементами и сггнхроггггыч ггсрсмешецием опор-штырей в ггшравлеггии, параллельном их общей осп симметрии, производят выверку положения заготовкгг с последующим ее закреплением, от,гггчаюигиися тем, что, с целью повыпгецця точности базирования одноврсмецно с указаццым сцнхронныом перемегценцем опор-штырей, последние дополнительно перемещают в направлении, перпендцкулярноч пх обшей оси, в сторону одного цз базовых элементов. причем скорость этого нерсмсгцецця выбирают превышающей скорость ие)гечсшеггггя опор-штырей в направлении, параллельном их обшей оси симметрии, прц этом для выверки положения заготогзкц совмещают прямую, прилегающую к базовой поверхцос 1 гг заготовки, с прямой, прплегаюгцей к вершинам опор-штырей.