Центробежно-решетный сепаратор

13552новлены вращающийся питатель 3 и коническое делительное Р 4. Верхнее основание Р 4 соединено с горловиной 1. Нижнее основание Р 4 соединено с Р 5 и с крестовинами 12 и приводится во вращение через втулки 12 и редуктор 14. На внутренней поверхности Р 5 установлена спираль 6. Внутри Р 5 соосно с ним установлен жестко связанный с приводным валом 11 пластинчатый барабан (Б) 9 с кольцевой щеткой 10. При этом редуктор 14 обеспечивает разность скоростей вращения Р 5 и Б 9, На внутренней поверхности Б 9 установлено цилиндрическое колосовое Р 15. Последнее эластичным кольцом 18, уста 98новленным. на диске 17 ограничительного Б 16, соединено с цилиндрической обечайкой 19, Сепаратор заключен в кожух 22., заканчивающийся коническим сборником 23 для вывода очищенного зерна, Смесь через горловину 1 поступает на питатель 3 и под действием центробежных сил отбрасывается на внутреннюю поверхность Р 4. Двигаясь вниз, зерна просеиваются через отверстия Р 4, попадают в пространство между Б 9 и Р 5 и выводятся в сборник 23. Примеси и посторонние предметы поступают на внутреннюю поверхность Р 15 и через кольцо 18 попадают в обечайку 191 з.п. ф-лы, 1 ил.Изобретение относится к устройствам для разделения сыпучих материалов, в частности для очистки зерна от крупных примесей.Цель изобретения - улучшение качества сепарирования и повышение надежности сепаратора в работе путемисключения попадания на цилиндрическое решето крупных примесей и посторонних предметов, находящихся в зерновом материале,На чертеже изображен предлагаемыйсепаратор, продольный разрез.Центробежно-решетный сепаратор свертикальной осью вращения включаетвращающуюся загрузочную горловину 1,коническую обечайку 2, внутри которойразмещены питатель 3 и коническоеделительное решето 4, прикрепленноеверхним основанием к вращающейсязагрузочной горловине 1, цилиндрическое решето 5, на внутренней поверхности которого размещена спираль 6,иприжатую к нему пружинами 7 наружнующетку 8. Коническая обечайка 2 своимнижним основанием неподвижно соединена с цилиндрическим: решетом .5, аверхним - с загрузочной горловиной1, Внутри цилиндрического решета 5соосно с ним установлен пластинчатыйбарабан 9 с кольцевой щеткой 10.Пластинчатый барабан 9 жестко связанс приводным валом 11, а цилиндричес 2кое решето 5 своим нижним основаниемсвязано с крестовинами 12 и приводится во вращательное движение черезвтулку 13 и редуктор 14, Редуктор 14 5 обеспечивает разность скоростей вращения цилиндрического решета 5 ипластинчатого барабана 9. Барабан 9вращается примерно в два раза медленнее цилиндрического решета 51 На 10внутренней поверхности пластинчатого.барабана 9 закреплено цилиндрическоеколосовое решето 15, диаметр которого больше диаметра отверстий цилиндрического решета. Коническое делительное решето 4 своим нижним основанием установлено непосредственнонад цилиндрическим колосовым решетом15, что способствует свободному движению сходовой фракции на цилиндрическое 20колосовое решето 15.причем нижнее основание конического делительного решета 5 входит с радиальным зазоромвнутрь пластинчатого барабана 9 сперекрытием в осевом направлении,Ограничительный барабан 16 в нижнейчасти заканчивается диском 17 с эластичным кольцом 18, которое, отгибаясь)пропускает посторонние предметы, Для 30сбора примесей имеется цилиндрическая обечайка 19. Прикрепленные ккрестовинам скребки 20 выбрасывают,примеси и посторонние предметы изобечайки и те, в свою очередь, по13552лотку 21 выводятся из сепаратора,Сепаратор заключен в кожух 22 с коническим сборником 23 для вывода очищенного зерна в нижней части,Центробежно-решетный сепараторработает следующим образом.Зерновая смесь, содержащая грубые,крупные и длинные примеси, поступаетчерез вращающуюся загрузочную горловину 1 на питатель 3, отбрасываетсяпод действием центробежных сил, подается на внутреннюю поверхность конического делительного решета 4 и далеедвижется вниз, при этом зерна просеиваются через отверстия решета. Коническое делительное решето 4 разделяет зерновой материал на две фракции.Большая часть длинных примесей задерживается, задерживаются такжегрубые, крупные примеси и посторонниепредметы, нахоДящиеся в эерновоы .материале. Сход с делительного решета4 поступает на внутреннюю поверхностьцилиндрического колосового решета 15, 25а проход - в пространство между барабаном 9 и цилиндрическим решетом 5,Благодаря предварительному рассЛоению зерновой смеси длинные примесивступают в контакт с цилиндрическимрешетом 5 значительно позднее, путьих скольжения по решету, а следовательно, и вероятность прохождениячерез отверстия цилиндрического решета уменьшается, что повышает нетолько пропускную способность, но икачество очистки. Посторонние предметы идут сходом с цилиндрическогоколосового решета 15 и через эластичное кольцо 18 попадают в цилиндри 40ческую обечайку 19. Решето и барабанвращаются в одну сторонуно с разными скоростями, В кольцевом слоематериала между цилиндрическим решетом 5 и пластинами барабана 9 про 45исходит относительное скольжениеэлементарных концентрических слоев.Эти слои образуют общий активныйслой, в котором под действием силтрения частицы зерновой смеси направленно ориентируются, устанавливаясь50своей длиной по касательным к поверхности цилиндрического решета.Длинные частицы под действием тренияв активном слое укладываютсяплашмя" на цилиндрическое решето. Скольжение зерновой смеси относительноповерхности решета дает возможность 984зернам короткой фракции проходить через отверстия решета, этому способствуют и центробежные силы. Очищенное зерно, прошедшее сквозь отверстия цилиндрического решета, поступает в конический сборник 23 и выводится из машины. Длинные примеси остаются на поверхности цилиндрического решета и спиралью 6 непрерывно транспортируются из-под кольцевого слоя материала в осевом направлении через кольцевой зазор между цилиндрическим решетом и кольцевой щеткой 1 О в ци-линдрическую обечайку, откуда скребками 20 выбрасываются в лоток 21 вместе с посторонними предметами и грубыми примесями.Формула изобретения1. Центробежно-решетный сепаратор, включающий загрузочную горловину, питатель, установленный с возможностью вращения, цилиндрическое решето, на внутренней поверхности которого размещена спираль, барабан с щеткой, вертикально установленный внутри цилиндрического решета .соосно с ним с возможностью вращения со скоростью, отличной от скорости вращения цилиндрического решета, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения качества сепарирования и повышения надежности в работе сепаратора за счет исключения попадания на цилиндрическое решето крупных и соломистых примесей и посторонних предметов, находящихся в зерновом материале, сепаратор снабжен закрепленным на внутренней поверхности барабана цилиндрическим колосовым решетом, коническим делительным решетом и конической обечайкой, причем коническое делительное решето размещено внутри конической обечайки и нижним основанием установлено непосредственно над цилиндрическим колосовым решетом, а верхним прикреплено к загрузочной горловине, при этом коническая обечайка соединена нижним ос" нованием с цилиндрическим решетом, а верхним . - с загрузочной горловиной.2. Сепаратор по п. 1, о т л и - ч а ю щ и й с я тем, что барабан выполнен пластинчатым.